本发明专利技术涉及氨水动力循环发电，提供一种多压氨水动力循环工作系统，包括气液分离器以及第一冷凝储液器，气液分离器的液体进口与液体出口均与第一冷凝储液器连通，还包括有至少两个换热器以及至少两个第二冷凝储液器，每一第二冷凝储液器均连通气液分离器的气体出口以及比其氨水溶液氨浓度低的另一第二冷凝储液器或者第一冷凝储液器，且各第二冷凝储液器与各换热器一一对应，每一第二冷凝储液器均采用穿过对应换热器的管道连通至氨汽轮机。本发明专利技术的工作系统，通过调节各第二冷凝储液器内的氨水溶液氨浓度，以使其适应各种温度的热源，可以有效保证多热源情况下的能量回收效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氨水动力循环发电领域，尤其涉及一种多压氨水动力循环工作系统。
技术介绍
在钢铁、化工、有色等工业领域，在生产过程中会产生多个不同温度的中低温余热，以硅钢生产为例，其多台热处理炉排放的烟气的温度各不相同，通常这种多热源的余热采用不同有机工质的多套余热回收系统回收利用，采用多套系统投资大，且每套系统规模较小不经济；或者用单一工质的同一余热回收系统加以回收利用，由于单一系统参数无法适应多个不同温度的热源，所以能量回收效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多压氨水动力循环工作系统，旨在用于解决现有的工作系统对多个不同温度的热源的能量回收利用效率较低的问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术实施例提供一种多压氨水动力循环工作系统，包括可分离富氨蒸汽与稀氨溶液的气液分离器以及可存放基础氨水溶液的第一冷凝储液器，所述气液分离器的液体进口与液体出口均与所述第一冷凝储液器连通，还包括有可分别与至少两个不同温度的热源一一对应换热的至少两个换热器以及用于混合不同氨浓度氨水溶液的至少两个第二冷凝储液器，每一所述第二冷凝储液器均连通所述气液分离器的气体出口以及比其氨水溶液氨浓度低的另一所述第二冷凝
储液器或者所述第一冷凝储液器，且各所述第二冷凝储液器与各所述换热器一一对应，每一所述第二冷凝储液器均采用穿过对应所述换热器的管道连通至氨汽轮机。进一步地，各所述第二冷凝储液器以及所述第一冷凝储液器均沿其内氨水溶液的氨浓度依次排列，且氨水溶液氨浓度相邻的两个所述第二冷凝储液器之间依次连通，且其中一所述第二冷凝储液器与所述第一冷凝储液器连通。进一步地，其内氨水溶液氨浓度低的所述第二冷凝储液器对应热源温度高的所述换热器。进一步地，还包括循环水冷却装置，所述冷却装置包括冷却水进管、冷却水出管以及若干换热管，每一所述换热管均连通所述冷却水进管与所述冷却水出管，且每一所述第二冷凝储液器以及所述第一冷凝储液器内均具有一所述换热管穿过其内氨水溶液。进一步地，还包括第一回热器，所述第一冷凝储液器至所述气液分离器的液体进口之间的流路穿过所述第一回热器，且所述第一冷凝储液器与所述气液分离器的液体出口之间的流路穿过所述第一回热器。进一步地，还包括第二回热器，所述第一冷凝储液器至所述气液分离器的液体进口之间的流路具有第一支路，所述第一支路穿过所述第二回热器，且所述气液分离器的气体出口与各所述第二冷凝储液器之间的流路穿过所述第二回热器。进一步地，所述氨汽轮机的乏汽出口与所述第一冷凝储液器连通。进一步地，还包括第三回热器，所述第一冷凝储液器至所述气液分离器的液体进口之间的流路具有第二支路，所述第二支路穿过所述第三回热器，且所述氨汽轮机的乏汽出口与所述第一冷凝储液器之间的流路穿过所述第三回热
器。进一步地，每一所述第二冷凝储液器于导入富氨蒸汽或者氨水溶液的至少一条流路上设置有流量调节阀。进一步地，还包括由所述氨汽轮机驱动工作的发电机，所述发电机与所述氨汽轮机传动连接。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的工作系统中，第一冷凝储液器主要是用于存放基础氨水溶液，其内的基础氨水溶液通过加热后在气液分离器内形成富氨蒸汽与稀氨溶液，且通过气液分离器将两者进行分离，其中富氨蒸汽的氨浓度非常高，而稀氨溶液的氨浓度相对较低，分离后的富氨蒸汽可以根据需要导入对应的第二冷凝储液器中，而且根据该第二冷凝储液器对应换热器的热源温度，向其内混合一定氨浓度的氨水溶液，通过富氨蒸汽与氨水溶液的调节作用获得相应氨浓度的氨水溶液，对此当具有多个不同温度的热源时，可以根据热源温度调节与其对应第二冷凝储液器的氨水溶液氨浓度，使得每一换热器内的氨水溶液均可以适应对应的热源温度，可以有效保证多热源的能量回收效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的多压氨水动力循环工作系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，本专利技术实施例提供一种多压氨水动力循环工作系统，包括有气液分离器1以及第一冷凝储液器2，气液分离器1的液体进口11与液体出口12均与第一冷凝储液器2连通，第一冷凝储液器2主要用于存放基础氨水溶液，可将其内的基础氨水溶液通过管路由液体进口11导入气液分离器1内，且在导入的过程中或者在气液分离器1内对氨水溶液加热，使得气液分离器1内形成有稀氨溶液与富氨蒸汽，稀氨溶液的氨浓度低于基础氨水溶液，而富氨蒸汽的氨浓度则较高，一般地，基础氨水溶液的氨浓度为40％，分离后的稀氨溶液的氨浓度为30％，而富氨蒸汽的氨浓度则为95％，气液分离器1中分离的稀氨溶液通过液体出口12回收至第一冷凝储液器2内，可以循环使用，进一步地，工作系统还包括有至少两个换热器3与至少两个第二冷凝储液器4，各换热器3与各第二冷凝储液器4之间为一一对应关系，且该工作系统可以与至少两个不同温度的热源作用，每一换热器3与其中一个热源可以实现热交换，而每一第二冷凝储液器4均连通气液分离器1的气体出口13以及比其内氨水溶液氨浓度低的另一第二冷凝储液器4或者第一冷凝储液器2，即可以将气液分离器1中分离的高氨浓度富氨蒸汽导入各第二冷凝储液器4内，同时还可以将第二冷凝储液器4或者第一冷凝储液器2内含有的低氨浓度氨水溶液导入含高氨浓度氨水溶液的第二冷凝储液器4内，使得低氨浓度的氨水溶液与高氨浓度的富氨蒸汽混合以形成高氨浓度的氨水溶液，且各第二冷凝储液器4均通过一管道连通至氨汽轮机5，该管道穿过对应的换热器3，通过换热器3可以与对应的热源进行换热以加热由第二冷凝储液器4导至蒸汽轮机的氨水溶液，使其形成蒸汽驱使氨汽轮
机5工作。本专利技术中，工作系统可以对应多个不同温度的热源，每一个热源可以对应其中一个第二冷凝储液器4，然后根据热源的温度以在对应的第二冷凝储液器4内调节合适氨浓度的氨水溶液，即通过这种结构的工作系统可以调节各种合适氨浓度的氨水溶液用于适应各种不同温度的热源，有效保证在多中不同温度热源的情况下能量的回收效率，而且对氨汽轮机5工作后的氨水溶液以及气液分离后的稀氨溶液均可以收集后重复利用，以达到氨水动力循环的目的。对于工作系统可以应用于发电领域，氨汽轮机5传动连接有发电机6，当氨汽轮机5工作时可以驱动发电机6工作，以通过发电机6起到发电的目的，即采用这种结构的工作系统可以将各热源的热能高效转换成电能，有效避免了工业生产过程中的热量浪费。优化上述实施例，将各第二冷凝储液器4以及第一冷凝储液器2均沿氨水溶液的氨浓度依次排列，或者根据各第二冷凝储液器4对应的热源温度依次进行排列，将氨水溶液氨浓度相邻的两个第二冷凝储液器4之间依次连通，且其中一第二冷凝储液器4与第一冷凝储液器2连通。本实施例中，对于各第二冷凝储液器4的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多压氨水动力循环工作系统，包括可分离富氨蒸汽与稀氨溶液的气液分离器以及可存放基础氨水溶液的第一冷凝储液器，所述气液分离器的液体进口与液体出口均与所述第一冷凝储液器连通，其特征在于：还包括有可分别与至少两个不同温度的热源一一对应换热的至少两个换热器以及用于混合不同氨浓度氨水溶液的至少两个第二冷凝储液器，每一所述第二冷凝储液器均连通所述气液分离器的气体出口以及比其氨水溶液氨浓度低的另一所述第二冷凝储液器或者所述第一冷凝储液器，且各所述第二冷凝储液器与各所述换热器一一对应，每一所述第二冷凝储液器均采用穿过对应所述换热器的管道连通至氨汽轮机。
【技术特征摘要】
1.一种多压氨水动力循环工作系统，包括可分离富氨蒸汽与稀氨溶液的气液分离器以及可存放基础氨水溶液的第一冷凝储液器，所述气液分离器的液体进口与液体出口均与所述第一冷凝储液器连通，其特征在于：还包括有可分别与至少两个不同温度的热源一一对应换热的至少两个换热器以及用于混合不同氨浓度氨水溶液的至少两个第二冷凝储液器，每一所述第二冷凝储液器均连通所述气液分离器的气体出口以及比其氨水溶液氨浓度低的另一所述第二冷凝储液器或者所述第一冷凝储液器，且各所述第二冷凝储液器与各所述换热器一一对应，每一所述第二冷凝储液器均采用穿过对应所述换热器的管道连通至氨汽轮机。2.如权利要求1所述的多压氨水动力循环工作系统，其特征在于：各所述第二冷凝储液器以及所述第一冷凝储液器均沿其内氨水溶液的氨浓度依次排列，且氨水溶液氨浓度相邻的两个所述第二冷凝储液器之间依次连通，且其中一所述第二冷凝储液器与所述第一冷凝储液器连通。3.如权利要求1所述的多压氨水动力循环工作系统，其特征在于：其内氨水溶液氨浓度低的所述第二冷凝储液器对应热源温度高的所述换热器。4.如权利要求1所述的多压氨水动力循环工作系统，其特征在于：还包括循环水冷却装置，所述冷却装置包括冷却水进管、冷却水出管以及若干换热管，每一所述换热管均连通所述冷却水进管与所述冷却水出管，且每一所述第二冷凝储液器以及所述第一冷凝储液器...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖东兴，周全，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。