【技术实现步骤摘要】
本技术电子元件烧结炉的
，具体为一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构。
技术介绍
现有的电子元件的烧结，其均通过烧结炉烧结而成，现有技术中烧结炉的排胶部分通过底部通气、顶部排气将排胶生成的废气排出排胶区域，然而在实际使用过程中，该种结构形式并不能保证高温气体和物料进行充分接触，使得排胶不够充分，且现有结构的顶部排气设置有多个自然出口，其使得内部的废气排出不充分，内部易残留废气，进而使得整个排胶炉的气流混合不充分、废气不易及时排出，造成废气内的杂物再次混合等情况，影响产品的质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构，使得整个炉膛内的气流混合充分、排气充分，确保废气及时排出，保证产品的质量。一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构，其特征在于：其包括排胶炉膛，所述排胶炉膛的两侧壁上分别设置有搅拌风机，所述搅拌风机的风扇扇叶位于所述排胶炉膛的内部，所述排胶炉膛的底部设置有进风孔，所述进风孔沿着排胶炉膛的长度方向布置，每个所述进风孔插装有下凸的进风支管，所述进风支管通过进风侧管连通进风管，所述进风管位于所述
【技术保护点】
一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构，其特征在于：其包括排胶炉膛，所述排胶炉膛的两侧壁上分别设置有搅拌风机，所述搅拌风机的风扇扇叶位于所述排胶炉膛的内部，所述排胶炉膛的底部设置有进风孔，所述进风孔沿着排胶炉膛的长度方向布置，每个所述进风孔插装有下凸的进风支管，所述进风支管通过进风侧管连通进风管，所述进风管位于所述排胶炉膛的下方位置的一侧，所述进风管的入口端通过过渡管路外接鼓风机的出风口，所述排胶炉膛的顶部设置有排风孔，所述排风孔沿着所述排胶炉膛的长度方向布置，每个所述排风孔内插装有上凸的排风支管，所述排风支管的顶部出口分别连通排风管，所述排风管平行于所述排胶炉膛的长...
【技术特征摘要】
1.一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构，其特征在于：其包括排胶炉膛，所述排胶炉膛的两侧壁上分别设置有搅拌风机，所述搅拌风机的风扇扇叶位于所述排胶炉膛的内部，所述排胶炉膛的底部设置有进风孔，所述进风孔沿着排胶炉膛的长度方向布置，每个所述进风孔插装有下凸的进风支管，所述进风支管通过进风侧管连通进风管，所述进风管位于所述排胶炉膛的下方位置的一侧，所述进风管的入口端通过过渡管路外接鼓风机的出风口，所述排胶炉膛的顶部设置有排风孔，所述排风孔沿着所述排胶炉膛的长度方向布置，每个所述排风孔内插装有上凸的排风支管，所述排风支管的顶部出口分别连通排风管，所述排风管平行于所述排胶炉膛的长度方向布置，所述排风管布置于所述排胶炉膛的正上方，所述排风管的前端封闭，所述排风管的后端出口连通所述排风机的进风口，所述排风机的出风口的正下方设置有接油结构。2.如权利要求1所述的一种烧结电子元件的排胶与烧结组合炉的排气结构，其特征在于：所述鼓风机通过支架布置于所述排胶炉膛的另一侧，所述鼓风机位于所述排胶炉膛的入口位置一端，所述鼓风机的出风口通过过渡管路连通所述进风管。3.如权利要求2所述的一种烧结电子元件的排胶与烧结组...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙豪，杨国栋，曹志军，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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