一种曲轴生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴生产线，包括生产线本体，生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置；使用本发明专利技术的技术方案，通过固定底座能够保证曲轴生产线在生产中的稳定性，提高了安全性，使用卸料装置能够将生产线出料口上的曲轴直接卸入由固定柱围成的容置区域中，便于工作人员转运，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，提高了安全性；通过将固定柱连接入不同的限位孔中，能够适应不同大小曲轴的生产需要，无需另行更换固定底座，提高了工作效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲轴生产加工设备
，特别涉及一种曲轴生产线。
技术介绍
随着工业的发展，人们的生活水平有了显著进步，空调作为重要的家用电器，在人们的家中逐渐普及。而在空调的曲轴生产中，必然会使用到生产线。然而，现有的曲轴生产线，在生产运输后进行卸料时，只能无规则的落入地面或货架中，需要工作人员花费时间去整理后才能进行转运，不仅影响了工作效率，加重了工作人员的劳动强度，还有可能导致安全事故的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高工作效率的曲轴生产线。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种曲轴生产线，包括生产线本体，生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置。优选的，卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，固定底座的下表面连接有称重提醒装置。优选的，称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器。优选的，称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器。优选的，驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座二，轴承座一上卡接有驱动链轮一，轴承座二上卡接有驱动链轮二，驱动链轮一与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一，驱动框架一内还设有与驱动链轮一通过驱动链条可拆卸连接的驱动电机。优选的，驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二，驱动框架二内侧两端分别连接有轴承座三和轴承座四，轴承座三上卡接有驱动链轮三，轴承座四上卡接有驱动链轮四，驱动链轮三与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二。优选的，传动机构包括连接在驱动框架一与驱动框架二之间的传动框架、可拆卸连接在驱动链轮一和驱动链轮三之间且与两者啮合的传动链条一、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一和传动链条二的外部还包覆有传送带。优选的，固定柱的侧壁上设有外螺纹。优选的，限位孔的内壁上设有与固定柱上的外螺纹相匹配的内螺纹。采用以上技术方案的有益效果是：传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，保证了使用中的稳定性，提高了安全性。驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置，卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，通过固定底座能够保证曲轴生产线在生产中的稳定性，提高了安全性；固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，使用该卸料装置，能够将生产线出料口上的曲轴直接卸入由固定柱围成的容置区域中，便于工作人员转运，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，提高了安全性；通过将固定柱连接入不同的限位孔中，能够适应不同大小曲轴的生产需要，无需另行更换固定底座，提高了工作效率，节约成本，固定柱与固定底座上的限位孔可拆卸连接，便于工作人员定期将固定柱从固定底座中卸下，对固定柱和固定底座进行清洁保养，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。固定底座的下表面连接有称重提醒装置，称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器，称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器，通过称重感应器能够感应到放入固定底座上的曲轴的总重量，并通过信号线一传递给称重处理器，称重处理器内设置有固定底座能够承载的曲轴总重量最大值，当放入固定底座的曲轴总重量超过固定底座能够承载的曲轴总重量最大值时，称重处理器将信号处理后通过信号线二传递给控制面板，控制面板上的蜂鸣器鸣响，不仅能够提醒工作人员及时转运卸下的曲轴，也避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了工作人员的工作积极性，提高了安全性，节约了成本。与称重处理器通过信号线二连接的称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，能够将卸入固定底板上容置区域内的曲轴总重量及时呈现在工作人员眼前，进一步避免了由曲轴过量堆积导致的安全事故或质量事故发生，提高了安全性。驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座二，轴承座一上卡接有驱动链轮一，轴承座二上卡接有驱动链轮二，通过轴承座一和轴承座二，能够将驱动链轮一和驱动链轮二分别卡接在驱动框架一内侧两端，既保证了驱动链轮一和驱动链轮二在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮一和驱动链轮二拆下，对驱动链轮一、驱动链轮二、轴承座一和轴承座二进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮一与驱动链轮二之间可拆卸连接有同步传动轴一，驱动框架一内还设有与驱动链轮一通过驱动链条可拆卸连接的驱动电机，使用中驱动电机通过驱动链条带动驱动链轮一运行，从而通过与驱动链轮一和驱动链轮二均为可拆卸连接的同步传动轴一带动驱动链轮二同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。驱动机构二包括与传动机构远离驱动机构一的一端连接的驱动框架二，驱动框架二内侧两端分别连接有轴承座三和轴承座四，轴承座三上卡接有驱动链轮三，轴承座四上卡接有驱动链轮四，通过轴承座三和轴承座四，能够将驱动链轮三和驱动链轮四分别卡接在驱动框架二内侧两端，既保证了驱动链轮三和驱动链轮四在使用过程中的稳定性，也便于工作人员及时将驱动链轮三和驱动链轮四拆下，对驱动链轮三、驱动链轮四、轴承座三和轴承座四进行清洁保养，提高了工作效率，节约了工作时间，降低了工作强度，提高了安全性。驱动链轮三与驱动链轮四之间可拆卸连接有同步传动轴二，驱动链轮三通过同步传动轴二能够带动驱动链轮四同轴转动，提高了工作效率，保证了安全性。传动机构包括连接在驱动框架一与驱动框架二之间的传动框架、可拆卸连接在驱动链轮一和驱动链轮三之间且与两者啮合的传动链条一、可拆卸连接在驱动链轮二和驱动链轮四之间且与两者啮合的传动链条二，传动链条一和传动链条二的外部还包覆有传送带，驱动链轮一通过传动链条一能够带动驱动链轮三运行，驱动链轮二通过传动链条二带动驱动链轮四运行，通过传动链条一和传动链条二带动传动带运行，从而保证了曲轴生产线的顺利运行，提高了工作效率，提高了安全性。传动链条一与驱动链轮一和驱动链轮三均啮合，传动链条二与驱动链轮二和驱动链轮四均啮合，保证了使用中的稳定性，进一步提高了安全性。固定柱的侧壁上设有外螺纹，限位孔的内壁上设有与固定柱上的外螺纹相匹配的内螺纹，通过固定柱的上的外螺纹和限位孔中的内螺纹，既便于工作人员及时将固定柱连接入限位孔中，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，又保证了固定柱在使用中的稳定性，提高了安全性。附图说明图1是本专利技术一种曲轴生产线的结构示意图。图中标记为：1、固定底座；2、限位孔；3、固定柱；4、称重板；5、称重感应器；6、信号线一；7、称重处理器；8、信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴生产线，包括生产线本体，其特征在于：所述的生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴生产线，包括生产线本体，其特征在于：所述的生产线本体包括传动机构，传动机构的两端分别连接有驱动机构一和驱动机构二，驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接有卸料装置。2.根据权利要求1所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的卸料装置包括与驱动机构二远离传动机构一端的下表面可拆卸连接的固定底座，固定底座的上表面设有多个限位孔，不少于三根的固定柱分别与对应位置的限位孔可拆卸连接，固定底座的下表面连接有称重提醒装置。3.根据权利要求2所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的称重提醒装置包括一端与固定底座的下表面连接的称重板，称重板的内部设有称重感应器，称重感应器的一端通过信号线一连接称重处理器，称重处理器的另一端通过信号线二连接称重控制器。4.根据权利要求3所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的称重控制器包括连为一体的称重显示器和控制面板，控制面板上设有蜂鸣器。5.根据权利要求4所述的曲轴生产线，其特征在于：所述的驱动机构一包括与传动机构一端连接的驱动框架一，驱动框架一内侧两端分别连接有轴承座一和轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：后开明，
申请(专利权)人：芜湖卓越空调零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34