一种刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，包括：将混合均匀的纤维输入纤维吸附装置中，使纤维在气流作用下附着在纤维吸附装置的吸附模具上而吸附成型；将吸附成型的纤维与PA‑PE膜一起放入蒸汽模具中；蒸汽模具对吸附成型的纤维和PA‑PE膜进行蒸汽成型，得到固定形状的半成品，其中，所述PA‑PE膜位于所述吸附成型的纤维下方；将所述半成品放至冷却模具中进行冷却得到成品毛毡。本发明专利技术公开的刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，吸附成型后的纤维仍然保持较低的致密度，成品毛毡的吸引效果和隔音效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
201610301669

【技术保护点】
一种刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，其特征在于，包括：将混合均匀的纤维(1)输入纤维吸附装置(2)中，使纤维(1)在气流作用下附着在纤维吸附装置(2)的吸附模具(3)上而吸附成型；将吸附成型的纤维与PA‑PE膜一起放入蒸汽模具(4)中；蒸汽模具(4)对吸附成型的纤维和PA‑PE膜进行蒸汽成型，得到固定形状的半成品，其中，所述PA‑PE膜位于所述吸附成型的纤维下方；将所述半成品放至冷却模具(5)中进行冷却得到成品毛毡。

【技术特征摘要】
1.一种刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，其特征在于，包括：将混合均匀的纤维(1)输入纤维吸附装置(2)中，使纤维(1)在气流作用下附着在纤维吸附装置(2)的吸附模具(3)上而吸附成型；将吸附成型的纤维与PA-PE膜一起放入蒸汽模具(4)中；蒸汽模具(4)对吸附成型的纤维和PA-PE膜进行蒸汽成型，得到固定形状的半成品，其中，所述PA-PE膜位于所述吸附成型的纤维下方；将所述半成品放至冷却模具(5)中进行冷却得到成品毛毡。2.根据权利要求1所述的刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，其特征在于，所述将吸附成型的纤维与尼龙和聚乙烯的PA-PE膜一起放入蒸汽模具(4)中，包括：将PA-PE膜置于吸附有纤维(1)的所述吸附模具(3)表面吸附成型；将所述吸附成型的纤维与PA-PE膜一起转移到所述蒸汽模具(4)中。3.根据权利要求1所述的刺孔膜的纤维注塑蒸汽成型工艺，其特征在于，所述将吸附成型的纤维与尼龙和聚乙烯的PA-PE膜一起放入蒸汽模具(4)中，包括：将PA-PE膜放置在所述蒸汽模具(4)中；将所述吸附成型的纤维转移到放置有PA-PE模的所述蒸汽模具(4)中，且所述吸附成型的纤维位于所述PA-PE膜的上方。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟忠，陈友兰，秦春涛，张帆，
申请(专利权)人：重庆佩尔哲汽车内饰系统有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50