本发明专利技术公开了一种用于制造自行车架的铝合金材料及其生产工艺，其包括：先将小部分铝边角废料放入炉内垫底，再按上述组份放入Si、Fe、Cu、Mn、Cr和V；点火加温熔炼，该过程中须停火并加入废料，重复该步骤，直至所需废料全部入炉，铝液此时温度要求控制在950℃以下；先向炉内加入打渣剂，再从炉内向外扒渣，并将铝液表面可见的杂质全部扒出炉外；用预制的铁笼装镁后插入铝液里，直至镁完全熔解；精炼、炉前化验、二次扒渣、静置、浇铸成型。利用本发明专利技术能够提高自行车车架的力学强度、机械性能以及降低自行车车架的重量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造自行车架的铝合金材料及其生产工艺
本专利技术涉及合金材料，尤其涉及一种用于制造自行车架的铝合金材料及其生产工艺。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，使铝合金材质的研究也随之深入，而且铝合金是应用最多的合金。特别是在自行车行业，对自行车架的质量和强度要求不断提高，采用铝合金锻造材料生产的自行车架开始受到重视，现有技术中，自行车架一般是使用铝合金材料通过压力铸造而成，这种材质的铝合金，没有进行再次加工，且金属结构没有得到改善，存在机械性能较低等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于制造自行车架的铝合金材料及其生产工艺，利用该铝合金材料来提高自行车车架的力学强度、机械性能以及降低自行车车架的重量。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种用于制造自行车架的铝合金材料，按重量百分比计，该铝合金材料包括如下物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，余量为Al。优选地，按重量百分比计，所述铝合金材料还包括如下物质：Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，Zr0.0007％～0.0008％。一种用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，利用该工艺生产的铝合金包括如下重量百分比的物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，余量为Al；所述生产工艺包括如下步骤：步骤S1，装料：先将小部分铝边角废料放入炉内垫底，再按上述组份放入Si、Fe、Cu、Mn、Cr和V；步骤S2，熔炼：点火加温熔炼，该过程中须停火并加入废料，重复该步骤S2，直至所需废料全部入炉，铝液此时温度要求控制在950℃以下；步骤S3，扒渣：先向炉内加入打渣剂，再从炉内向外扒渣，并将铝液表面可见的杂质全部扒出炉外；步骤S4，加镁：用预制的铁笼装镁后插入铝液里，直至镁完全熔解；步骤S5，精炼：把精炼剂放入精炼桶，再将精炼剂和氮气一起充入铝液内，同时加入钛硼细化剂；步骤S6，炉前化验：取铝液样本进行化验；步骤S7，二次扒渣：从炉内向外扒渣，直至铝液表面无渣，之后测量温度，当温度条件符合750℃～780℃时放入覆盖剂；步骤S8，静置；步骤S9，浇铸成型。优选地，按重量百分比计，所述铝合金材料还包括如下物质：Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，Zr0.0007％～0.0008％。优选地，所述步骤S5中，精炼充入氮气的时间为15min。优选地，所述步骤S8中，静置时间为20min～30min。优选地，还包括均质步骤，所述均质步骤的温度为555℃～565℃，保温时间7H～9H。优选地，还包括挤压步骤，所述挤压步骤的温度为520℃，挤速为1.2mm/min以下。优选地，还包括抽管加工步骤，所述抽管加工步骤用于调节管壁厚度变化，得到薄壁或不等壁的管料，以减少铝合金重量。本专利技术公开的用于制造自行车架的铝合金材料，通过各组成元素的合理配比，结合特定的制备流程，使得成型后的铝合金不仅质量超轻，而且具有较高的受力强度、机械性能以及理想的应变特性，适用于制造自行车车架，由此可见，本专利技术在自行车原料
取得了突出的进步，适合在本领域内推广应用，并具有较好的市场前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种用于制造自行车架的铝合金材料，按重量百分比计，该铝合金材料包括如下物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，V0.091％～0.092％，Zr0.0007％～0.0008％，Cd<0.0001％，余量为Al。关于各组分配比的优选实施例如下：基于上述铝合金材料，本专利技术还公开了一种用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，利用该工艺生产的铝合金包括如下重量百分比的物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，V0.091％～0.092％，Zr0.0007％～0.0008％，Cd<0.0001％，余量为Al；所述生产工艺包括如下步骤：步骤S1，装料：先将小部分铝边角废料放入炉内垫底，再按上述组份放入Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Ni、Zn、Ti、Ag、B、Be、Bi、Ca、Co、Cd、Na、Pb、Sn、Sr、V、Zr和Cd；步骤S2，熔炼：点火加温熔炼，该过程中须停火并加入废料，重复该步骤S2，直至所需废料全部入炉，铝液此时温度要求控制在950℃以下；步骤S3，扒渣：先向炉内加入打渣剂，再从炉内向外扒渣，并将铝液表面可见的杂质全部扒出炉外；步骤S4，加镁：用预制的铁笼装镁后插入铝液里，直至镁完全熔解；步骤S5，精炼：把精炼剂放入精炼桶，再将精炼剂和氮气一起充入铝液内，同时加入钛硼细化剂，该步骤中，精炼充入氮气的时间为15min；步骤S6，炉前化验：取铝液样本进行化验；步骤S7，二次扒渣：从炉内向外扒渣，直至铝液表面无渣，之后测量温度，当温度条件符合750℃～78本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造自行车架的铝合金材料，其特征在于，按重量百分比计，该铝合金材料包括如下物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，余量为Al。
【技术特征摘要】
1.一种用于制造自行车架的铝合金材料，其特征在于，按重量百分比计，该铝合金材料包括如下物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，Ni0.012％～0.013％，Zn0.051％，Ti0.027％～0.028％，Ag<0.0001％，B<0.0002％，Be0.0003％，Bi<0.001％，Ca0.0004％，Co0.001％，Cd<0.0002％，Na<0.0001％，Pb0.0012％～0.0013％，Sn0.0047％～0.0051％，Sr<0.0001％，Zr0.0007％～0.0008％，余量为Al。2.一种用于制造自行车架的铝合金材料生产工艺，其特征在于，利用该工艺生产的铝合金包括如下重量百分比的物质：Si0.89％～0.9％，Fe0.134％～0.139％，Cu0.66％～0.68％，Mn0.013％，Mg1.26％～1.30％，Cr0.118％，V0.091％～0.092％，余量为Al；所述生产工艺包括如下步骤：步骤S1，装料：先将小部分铝边角废料放入炉内垫底，再按上述组份放入Si、Fe、Cu、Mn、Cr和V；步骤S2，熔炼：点火加温熔炼，该过程中须停火并加入废料，重复该步骤S2，直至所需废料全部入炉，铝液此时温度要求控制在950℃以下；步骤S3，扒渣：先向炉内加入打渣剂，再从炉内向外扒渣，并将铝液表面可见的杂质全部扒出炉外；步骤S4，加镁：用预制的铁笼装镁后插入铝液里，直至镁完全熔解；步骤S5，精炼：把精炼剂放入精炼桶，再将精炼剂和氮气一起充...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖克艳，谭伟龙，
申请(专利权)人：深圳市喜德盛自行车有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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