一种茶风味物质的制备方法技术

技术编号:13325852 阅读:64 留言:0更新日期:2016-07-11 15:15
本发明专利技术提供一种茶风味物质的制备方法,包括如下步骤:a)将茶原料进行初步粉碎处理,得到一次粉碎茶料;b)将所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理,得到二次粉碎茶料;c)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理,并加入复合酶进行酶解反应;d)将萃取后的混合物进行固液分离处理,得到液体;e)将所述液体进行低温减压蒸馏,收集并浓缩蒸馏物,得到茶风味浓缩物。本发明专利技术的优点在于,其能够克服现有蒸馏回收技术的缺点,获得的茶香及口感物质无色,透明,稳定性得以有效改善,有效提升茶饮料的香气,具有名优茶的典型香气特征,且对饮料的色泽和稳定性没有任何影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶风味领域,尤其涉及。
技术介绍
茶饮料是现代生活的产物,其快捷方便的饮用方式彻底改变了人们千百年来遵循的饮茶习惯和模式,极大地方便了饮茶人,扩大了饮茶的时间和地点。中国是茶的发源地,有着悠久的种茶、制茶和饮茶历史,中国的名优茶更是茶发展史中积淀的瑰宝。但将名优茶开发成具有典型名优茶风味特征的茶饮料受到了风味、口感、稳定性等诸多挑战。以茶叶为原料,将香气和口感物质萃取出来,回添到茶饮料以提升茶饮料的香气,改善茶饮料的鲜爽度和饱满度,并提高茶饮料的货架稳定性。目前,茶香的回收有蒸馏法、旋转锥体柱蒸馏法(SCC)、超临界二氧化碳等方法,但热蒸馏法存在香气损失及劣化等问题,SCC和超临界二氧化碳萃取法虽然很好地解决了香气劣化的问题,但运行成本较高,而且回收的产品仅赋予茶饮料香气,对饮料的口感改善没有贡献。改善口感的方式主要是通过复合酶酶解茶叶,将茶叶蛋白质中的呈味氨基酸释放出来,以改善茶饮料的饱满度和鲜爽度。此类酶解物产品澄清度和稳定性不是很好,而且带有原茶较深的颜色,添加到饮料中会影响茶饮料的色泽和稳定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供,其能够克服现有蒸馏回收技术的缺点,获得的茶香及口感物质无色,透明,稳定性得以有效改善,有效提升茶饮料的香气,具有名优茶的典型香气特征,且对饮料的色泽和稳定性没有任何影响。为了解决上述问题,本专利技术提供了,包括如下步骤:a)将茶原料进行初步粉碎处理,得到一次粉碎茶料;b)将所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理,得到二次粉碎茶料;c)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理,并加入复合酶进行酶解反应;d)将萃取后的混合物进行固液分离处理,得到液体;e)将所述液体进行低温减压蒸馏,收集并浓缩蒸馏物,得到茶风味浓缩物。进一步,在步骤b)中,所述超微粉碎处理后,所述二次粉碎茶料的粒径小于60目。进一步,在步骤c)中,所述低温萃取处理的步骤为:采用30摄氏度?70摄氏度的水将所述二次粉碎茶料进行萃取处理10分钟?30分钟,所述二次粉碎茶料与水的质量比为1:15 ?50。进一步,在步骤c)中,所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、单宁酶、蛋白酶和糖苷酶的一种或多种的组合。进一步,在步骤c)中,所述复合酶的用量为二次粉碎茶料质量的0.1%?2%。进一步,在步骤e)中,所述低温减压蒸馈的温度40°C?60°C,压力为30_60mm萊柱。进一步,在步骤e)中,采用冷凝方式收集所述蒸馏物。进一步,在步骤e)后,进一步包括一步骤f),将茶风味浓缩物稀释,得到茶风味物质。进一步,在步骤d)中,所述固液分离处理可采用离心分离或膜分离中的一种或两种组合。进一步,在步骤e)中,所述浓缩处理采用膜浓缩和真空旋转薄膜浓缩相结合的方式进行。本专利技术的优点在于,从提取开始就克服了现有蒸馏回收技术,需要较高提取温度的缺陷,结合生物酶解方法,根据茶叶中不同成分热敏感性和溶解温度的不同,采用低温萃取结合复合酶解技术,在较低的温度条件下将茶香和对口感贡献度大的小分子物质释放出来,采用低温蒸馏技术与茶中的多酚、咖啡因等有效分离,确保茶香不受高温的破坏。茶汤萃取后再蒸馏,可确保茶香合理萃取不过度,避免长时间过度萃取带出不愉悦的气味,茶汤酶解后进行蒸馏,获得的茶香及口感物质无色,透明,稳定性得以有效改善,具有名优茶的典型香气特征,获得的茶香及口感物质能有效提升茶饮料的香气,口感饱满度与鲜爽度,且对饮料的色泽和稳定性没有任何影响。以名优茶为原料生产茶香和口感物质,使生产名优速溶茶和具有名优茶典型特征的茶饮料成为可能,且有效延缓即饮茶饮料货架期间劣变的难题。【具体实施方式】下面对本专利技术提供的的【具体实施方式】做详细说明。本专利技术,包括如下步骤:a)将茶原料进行初步粉碎处理,得到一次粉碎茶料。所述茶原料选用中国和世界各地的各种等级的商品绿茶、乌龙茶、红茶、白茶和花茶等,要求茶原料具有所选茶的典型特征。所述初步粉碎后得到的一次粉碎茶料粒径为10?20目。b)将所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理,得到二次粉碎茶料。所述超微粉碎处理后,所述二次粉碎茶料的粒径小于60目。本领域技术人员可从现有技术中获得超微粉碎处理的方法。c)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理,并加入复合酶进行酶解反应。在所述低温萃取处理中,二次粉碎茶料与水的质量比为1:15?50,例如1:15、1:16、1:17、1:18、1:19、1:20、1:21、1:22、1:23、1:24、1:25、1:26、1:27、1:28、1:29、1:30、1:31、1:32、1:33、1:34、1:35、1:36、1:37、1:38、1:39、1:40、1:41、1:42、1:43、1:44、1:45、1:46、1:47、1:48、1:49、1:50。在本【具体实施方式】中,采用30摄氏度?70摄氏度的水对二次粉碎茶料萃取10分钟?30分钟,所述水的温度例如为30摄氏度、31摄氏度、32摄氏度、33摄氏度、34摄氏度、35摄氏度、36摄氏度、37摄氏度、38摄氏度、39摄氏度、40摄氏度、41摄氏度、42摄氏度、43摄氏度、44摄氏度、45摄氏度、46摄氏度、47摄氏度、48摄氏度、49摄氏度、50摄氏度、51摄氏度、52摄氏度、53摄氏度、54摄氏度、55摄氏度、56摄氏度、57摄氏度、58摄氏度、59摄氏度、60摄氏度、61摄氏度、62摄氏度、63摄氏度、64摄氏度、65摄氏度、66摄氏度、67摄氏度、68摄氏度、69摄氏度、70摄氏度,所述萃取时间例如10分钟、11分钟、12分钟、13分钟、14分钟、15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟、20分钟、21分钟、22分钟、23分钟、24分钟、25分钟、26分钟、27分钟、28分钟、29分钟、30分钟等,所述水可以采用软化水。低温萃取过程中添加复合酶进行处理,以将茶叶中的香气和小分子口感物质充分释放于茶汤中,同时避免萃取温度过高等对茶香气的劣化。所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、单宁酶、蛋白酶和糖苷酶的一种或多种的组合,所述复合酶的用量为二次粉碎茶料质量的0.1% ?2%,例如,0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%、1.1%、1.2%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、1.8%、1.9%、2%οd)将萃取后的混合物进行固液分离处理,得到液体。所述固液分离处理可采用离心分离或膜分离中的一种或两种组合。例如,可以仅采用离心分离,或仅采用膜分离,或采用离心分离后再采用膜分离。e)将所述液体进行低温减压蒸馏,收集并浓缩蒸馏物,得到茶风味浓缩物。所述低温减压蒸馏的参数如下:温度40°C?60°C,压力为30?60mm汞柱。所述温度例如为40。(:、41。(:、42。(:、43。(:、44。(:、45。(:、46。(:、47。(:、48。(:、49。(:、50。(:、51。(:、52。(:、53。(:、54。(:、55。(:、56。(:、57。(:、58。(:、59。(:、60。(:。所述压力例如为30111111、31111111、32111111、33111111、34111111、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶风味物质的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:a)将茶原料进行初步粉碎处理,得到一次粉碎茶料;b)将所述一次粉碎茶料进行超微粉碎处理,得到二次粉碎茶料;c)将所述二次粉碎茶料进行低温萃取处理,并加入复合酶进行酶解反应;d)将萃取后的混合物进行固液分离处理,得到液体;e)将所述液体进行低温减压蒸馏,收集并浓缩蒸馏物,得到茶风味浓缩物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤兴俊李扬刘小杰黄福平
申请(专利权)人:上海融扬生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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