可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体制造技术

技术编号:13301729 阅读:74 留言:0更新日期:2016-07-09 19:07
一种可在浸入一浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体,包含一第一侧柱、一第二侧柱、一底柱以及一第一切水结构,所述第二侧柱相对所述第一侧柱,所述底柱沿一长轴方向连接所述第一侧柱与所述第二侧柱,所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱共同承载一平板构件沿一入水方向浸入所述浸泡液中,所述第一切水结构凸出于所述第一侧柱,所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内,所述第一切水结构沿垂直于所述长轴方向与所述入水方向的一宽度方向定义一第一结构宽度,且所述第一结构宽度沿所述入水方向为渐减。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡匣本体,特别涉及一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体
技术介绍
近来,玻璃基材大量地使用在不同的产品上,尤其是显示器面板,因此各制造厂商纷纷引进不同的自动化设备搭配用以承载玻璃基材的卡匣本体以提升产能,借此应付日益增加的需求量,然而在浸镀玻璃基材时,若浸镀液扰流过大则会导致玻璃基材表面平整度降低,因此如何提供一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体便成为业界努力的课题的一。
技术实现思路
本技术提供一种可在浸入一浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体,以解决上述问题。为了达成上述目的,本技术公开一种卡匣本体,包含一第一侧柱、一第二侧柱、一底柱以及一第一切水结构,所述第一侧柱具有一第一侧柱顶端与相对所述第一侧柱顶端的一第一侧柱底端,所述第二侧柱相对所述第一侧柱,所述第二侧柱具有一第二侧柱顶端及相对所述第二侧柱顶端的一第二侧柱底端,所述底柱沿一长轴方向连接所述第一侧柱的所述第一侧柱底端与所述第二侧柱的所述第二侧柱底端,所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱共同承载一平板构件沿所述第一侧柱顶端朝向所述第一侧柱底端的一入水方向浸入所述浸泡液中,所述第一切水结构凸出于所述第一侧柱,所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内,所述第一切水结构沿垂直于所述长轴方向与所述入水方向的一宽度方向定义一第一结构宽度,且所述第一结构宽度沿所述入水方向为渐减。根据本技术的其中的一实施方式,所述卡匣本体还包含一第二切水结构,凸出于所述第二侧柱,所述底柱的另一端安装于所述第二切水结构内,所述第二切水结构沿所述宽度方向定义一第二结构宽度,且所述第二结构宽度沿所述入水方向为渐减。根据本技术的其中的一实施方式,所述第一切水结构与所述第二切水结构分别实质上为一三角形结构。根据本技术的其中的一实施方式,所述底柱实质上为一圆柱。根据本技术的其中的一实施方式,所述平板构件具有一第一侧面、相对所述第一侧面的一第二侧面以及连接所述第一侧面与所述第二侧面的一底面,所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽,所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内,所述第二侧柱,相对所述第一侧柱,所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽,所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内,所述底柱连接所述第一侧柱与所述第二侧柱且用以抵接所述平板构件的所述底面。根据本技术的其中的一实施方式,所述底柱的柱宽实质上等于所述底面的宽度。综上所述,当卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时,本技术利用第一切水结构以及第二切水结构减少第一侧柱与第二侧柱进入浸泡液液面时所产生的水纹,以减低卡匣结构沿入水方向浸入浸泡液时对浸泡液所产生的扰动,有助于平板构件在浸泡液内的制程。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图的实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。【附图说明】图1为本技术实施例自动化系统的外观示意图。图2为本技术实施例卡匣结构与平板构件的爆炸示意图。图3为本技术实施例卡匣结构与平板构件的正视示意图。图4为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线A-A的剖面示意图。图5为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线B-B的剖面示意图。图6为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线C-C的剖面示意图。图7为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线D-D的剖面示意图。其中,附图标记说明如下:I自动化系统10 底座11 槽体Cl 第一槽室C2第二槽室C3第三槽室C4第四槽室12卡匣结构120卡匣本体1201 第一侧柱1202 第二侧柱1203 底柱1204第一夹持槽1205第二夹持槽1206第一侧柱顶端1207第一侧柱底端1208第二侧柱顶端1209第二侧柱底端120A平板构件容置空间120B第一固持柱120C第二固持柱120D 连接柱 120E第一固定耳部120F第二固定耳部120G第一切水结构120H第二切水结构121 第一滚轮1210第一滚柱部1211第一凸缘部1212第一凸起部1213第一滚动周面1214第一凸缘周面1215第一凸起周面122 第二滚轮1220第二滚柱部1221第二凸缘部1222第二凸起部1223第二滚动周面1224第二凸缘周面1225第二凸起周面13移载机构130 第一轨道SI第一轴向131第一驱动装置1310 第一基座1311第一驱动件132 第二轨道S2第二轴向133第二驱动装置1330 第二基座1331第二驱动件2平板构件20第一侧面21第二侧面22 底面23操作面24 背面Dl第一方向D2第二方向D3 伸出方向D4缩回方向X长轴方向Yl出水方向Y2入水方向Z宽度方向A-A、B-B、C-C、D-D 剖面线Wl第一结构宽度W2第二结构宽度【具体实施方式】以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参阅图1,图1为本技术实施例一自动化系统I的外观示意图。如图1所示,自动化系统I用来浸镀及清洗一平板构件2,且包含有一底座10、一槽体11、一卡匣结构12以及一移载机构13,槽体11设置在底座10上,且其内区隔有一第一槽室Cl、一第二槽室C2、一第三槽室C3及一第四槽室C4,卡匣结构12可选择性地设置在第一槽室Cl、第二槽室C2、第三槽室C3或第四槽室C4内并用以承载平板构件2,移载机构13包含有一第一轨道130、一第一驱动装置131、一第二轨道132以及一第二驱动装置133,第一轨道130设置在底座10上且具有一第一轴向SI,第一驱动装置131包含有一第一基座1310以及一第一驱动件1311,第一基座1310可滑动地设置在第一轨道130上,第一驱动件1311的一顶端固持于卡匣结构12的一侧。第二轨道132设置在底座10上且与第一轨道130平行,第二驱动装置133包含有一第二基座1330以及一第二驱动件133当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可在浸入浸泡液时降低液面扰流的卡匣本体,其特征在于,包含:一第一侧柱,具有一第一侧柱顶端与相对所述第一侧柱顶端的一第一侧柱底端;一第二侧柱,相对所述第一侧柱,所述第二侧柱具有一第二侧柱顶端及相对所述第二侧柱顶端的一第二侧柱底端;一底柱,沿一长轴方向连接所述第一侧柱的所述第一侧柱底端与所述第二侧柱的所述第二侧柱底端,所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱共同承载一平板构件沿所述第一侧柱顶端朝向所述第一侧柱底端的一入水方向浸入所述浸泡液中;以及一第一切水结构,凸出于所述第一侧柱,所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内,所述第一切水结构沿垂直于所述长轴方向与所述入水方向的一宽度方向定义一第一结构宽度,且所述第一结构宽度沿所述入水方向为渐减。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:林子中黄荣龙吕峻杰
申请(专利权)人:盟立自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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