一种水生植物的挤压装置以及运输船制造方法及图纸

技术编号:13112717 阅读:42 留言:0更新日期:2016-03-31 19:43
本实用新型专利技术涉及一种水生植物的挤压装置以及运输船,其挤压装置包括安装架、料斗、第一挤压辊和第二挤压辊、驱动机构,其中第一挤压辊和第二挤压辊相向转动,挤压装置还包括分别位于第一挤压辊和/或第二挤压辊的两端部、并用于调节第一挤压辊和第二挤压辊的轴心水平间距的调节机构;以及在调节机构调节完成后、且能够根据第一挤压辊和第二挤压辊的挤压力相对张开和复位的微调机构,其中微调机构分别位于第一挤压辊和/或第二挤压辊的两端部。本实用新型专利技术一方面能够调节两根挤压辊的轴心间距,方便实际操作,同时也增大其使用的范围;另一方面两根挤压辊能够随着挤压力的变化,实现微调,防止挤压辊卡死或驱动机构的损坏,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水生植物的挤压装置,同时还涉及一种具有该挤压装置的水生植物运输船。
技术介绍
众所周知,在不同水域上的水生植物如水草、水花生、水葫芦等害草丛生,大有愈演愈烈之势,水草在温度较高时容易死亡并腐烂,再加上生活垃圾的丢弃,对饮用水源等重要水域造成环境危害,治理水草成为新的水环境治理需求。目前,针对水环境的治理,其主要的应急措施且最有效的方式就是直接打捞,但打捞上的水草若直接堆放,容易产生二次污染,同时占用较多土地资源,因此,在打捞过程中,需要将水草中的水分榨开,这样一来不仅解决了水草所造成的二次污染问题,而且还解决了占用空间的问题,同时还提高打捞过程中,船的承载和续航能力。针对上述的打捞过程中脱水和减容减重的问题,基本上采用的方案是:由两根相向转动的挤压辊来实现水草的挤压。然而在挤压过程中,存在了以下缺陷:1)、两根挤压辊的轴心间距是固定的,容易出现挤压过度或者挤压力不足的情况,当挤压过度时,水草被挤烂;当挤压力不足时,水草没有充分被压干。2)、一旦水草中还有其他硬物(生活废弃品),容易造成挤压辊卡死,不仅会造成挤压辊的损坏,而且还容易损坏马达等驱动部件。3 )、使用具有局限性,一旦采集船或运输船安装该挤压装置后,其只能用来打捞和收集水草,至于大尺寸的漂浮物将无法实现收集或存储。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的水生植物的挤压装置。同时,本技术还提供一种具有该挤压装置的水生植物运输船。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:—种水生植物的挤压装置,其包括安装架、位于安装架上方的料斗、位于料斗的下方两根绕着水平轴心线方向转动的第一挤压辊和第二挤压辊、以及驱动机构,其中第一挤压辊和第二挤压辊相向转动,挤压装置还包括分别位于第一挤压辊和/或第二挤压辊的两端部、并用于调节第一挤压辊和第二挤压辊的轴心水平间距的调节机构;以及在调节机构调节完成后、且能够根据第一挤压辊和第二挤压辊的挤压力相对张开和复位的微调机构,其中微调机构分别位于第一挤压辊和/或第二挤压辊的两端部。根据本技术的一个具体实施和优选方面,第一挤压辊通过连接件定位在安装架上,第二挤压辊能够沿着水平方向活动地设置在安装架上,调节机构用于调节第二挤压辊远离或靠近第一挤压辊方向水平移动的距离,微调机构用于调节第二挤压辊的相对张开和复位。采用一个固定,另一个活动的方式,实现调节,操作、可控性均比较高。优选地,在安装架的两侧分别安装有水平设置的滑轨,第二挤压辊的两端部分别安装有能够滑动在滑轨上的滑座,其中滑轨包括上下两条平行设置的上轨和下轨,滑座上下端部分别滑动在上轨和下轨上。使得第二挤压辊移动相对平稳,但最终的目的是使得调节后的两根挤压辊的轴心线平行设置,这样可全面的实现挤压,确保挤压效率和效果。优选地,调节机构包括分别固定在安装架的两侧能够推送滑座滑动设置在滑轨上的液压油缸。其中两个液压油缸能够同步运行。进一步的,在上轨和下轨上还设有滑块,微调机构将滑块与滑座相连接,液压油缸的顶推端部连接在滑块上。具体的,微调机构包括分别固定在滑座和滑块上的第一连接座和第二连接座、用于将第一连接座和第二连接座相连接的双头螺栓件、以及套设在双头螺栓件的中部且两端部分别抵触在第一连接座和第二连接座上的弹性件,当第一挤压辊和第二挤压辊的挤压力变大时,弹性件被压缩;当第一挤压辊和第二挤压辊恢复正常挤压时,弹性件恢复自然状??τ ο优选地,驱动机构包括分别用于驱动第一挤压辊和第二挤压辊绕自身轴心线方向转动的第一马达和第二马达。根据本技术的又一个具体实施和优选方面,分别沿着第一挤压辊和第二挤压辊长度方向设有多根挤压棒,且多根挤压棒分别绕着第一挤压辊和第二挤压辊的周向均匀分布,且挤压面呈弯曲的S形。在这里设置挤压棒的目的主要是提高和确保挤压效果,很显然,水生植物自料斗进入挤压区域后,增大挤压区域的面积,延长挤压时间,其带来的挤压的效果,也是非常的显著的;其次,那就是防止第一挤压辊和第二挤压辊想接触,延长挤压辊的使用寿命;最后,还可以进一步的梳动向挤压区域输送的水生植物,便于挤压工作的快速进行。进一步的,料斗的下料口位于第一挤压辊和第二挤压辊形成的挤压部位的正上方。便于实际水生植物的挤压工作。本技术采用的另一技术方案是:一种运输船,其包括船体、推送机构、存储仓、卸载仓、以及上述的挤压装置,其中挤压装置和卸载仓分别位于存储仓的进料端和出料端,且被挤压的水生植物能够输送至存储仓,再由存储仓转送至卸载仓。由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术的挤压装置一方面能够在调节机构的作用下,使得两根挤压辊的轴心间距可调节,方便实际操作,同时也增大其使用的范围;另一方面通过微调机构,使得两根挤压辊能够随着挤压力的变化,实现微调,防止挤压辊卡死或驱动机构的损坏,延长使用寿命,结构简单,且成本低。【附图说明】图1为根据本技术的挤压装置的立体结构示意图;图2为图1中挤压装置处于未挤压时的主视示意图(局部);图3为图1中挤压装置处于挤压时的主视示意图(局部);图4为本技术的运输船的主视示意图;其中:1、船体;2、推动机构;20、明轮;3、存储仓;4、卸载仓;5、挤压装置;50、安装架;51、料斗;52、第一挤压辊;53、第二挤压辊;54、驱动机构;541、第一马达;542、第二马达;55、调节机构;550、液压油缸;56、微调机构;561、第一连接座;562、第二连接座;563、双头螺栓;564、弹性件(弹簧);57、滑轨;570、上轨;571、下轨;58、滑座;59、滑块;5a、挤压棒;6、连接架。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。参见图1至图4,本实施例提供的运输船,其包括船体1、推送机构2、存储仓3、卸载仓4、以及挤压装置5,其中挤压装置5和卸载仓4分别位于存储仓3的进料端和出料端,且被挤压的水生植物能够输送至存储仓3,再由存储仓3转送至卸载仓4。具体的,存储仓3位于船体1的中部,卸载仓4位于船首,挤压装置5位于船尾,推送机构2包括位于船体1两端的明轮,挤压装置5通过连接架6固定在船体1的尾部。挤压装置5包括安装架50、位于安装架50上方的料斗51、位于料斗51的下方两根绕着水平轴心线方向转动的第一挤压辊52和第二挤压辊53、以及驱动机构54,其中第一挤压辊52和第二挤压辊53相向转动,挤压装置5还包括分别位于第一挤压辊52和/或第二挤压辊53的两端部、并用于调节第一挤压辊51和第二挤压辊53的轴心水平间距的调节机构55;以及在调节机构55调节完成后、且能够根据第一挤压辊52和第二挤压辊53的挤压力相对张开和复位的微调机构56,其中微调机构56分别位于第一挤压棍52和/或第二挤压辊53的两端部。显然,驱动机构54、调节机构55和微调机构56均可以有多种实施方式,本例中采用其中一种最佳的方式进行阐述,但并非限定仅有该实施方式。具体的,驱动机构54包括分别用于驱动第一挤压辊52和第二挤压辊53绕自身轴心线方向转动的第一马达541和第二马达542。进一步的,第一马达541和第二马达542能够同步运行。第一挤压辊当前第1页1&n本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水生植物的挤压装置,其包括安装架、位于所述安装架上方的料斗、位于所述料斗的下方两根绕着水平轴心线方向转动的第一挤压辊和第二挤压辊、以及驱动机构,其中所述的第一挤压辊和所述第二挤压辊相向转动,其特征在于:所述的挤压装置还包括分别位于所述第一挤压辊和/或所述第二挤压辊的两端部、并用于调节所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的轴心水平间距的调节机构;以及在所述调节机构调节完成后、且能够根据所述的第一挤压辊和第二挤压辊的挤压力相对张开和复位的微调机构,其中所述的微调机构分别位于所述第一挤压辊和/或所述第二挤压辊的两端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴培松倪杰李海南樊爱振何晓郭卫刘剑青刘浩
申请(专利权)人:苏州飞驰环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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