本实用新型专利技术提供一种挤压装置，包括承力架，所述承力架前端设有带有模孔的挤压模，所述承力架的后端连接有油缸，所述油缸的活塞杆的轴向中心为空心结构，所述活塞杆贯穿油缸两端，其长度大于油缸的长度与承力架的长度之和，所述活塞杆靠近承力架的一端设有顶头，所述顶头带有与活塞杆的空心结构相适配的通孔，所述顶头的中心与挤压模的中心孔同心。本实用新型专利技术结构简单，操作过程便捷、工作效率较高和成型质量较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤压装置。
技术介绍
挤压锚被广泛运用于工业建筑及民用建筑的基坑锚固、护坡锚固、电力运输塔的防风，大型广告牌、临街建筑的锚固，以及道路、桥梁、铁路标志、水电等工程的施工中。近年来，由于煤矿井下支护工程施工迫切需要一种节料、省工、高强度的新型锚杆结构，运用挤压锚技术而研发的柔性锚杆产品应运而生，这种挤压锚的生产是靠挤压装置来完成的，但是传统的挤压机生产挤压锚的的工作效率较低、操作过程繁琐，而且挤压成型质量不好。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种挤压装置，其结构简单，操作过程便捷、工作效率较高和成型质量较好。为了实现上述目的，本技术提供一种挤压装置，包括承力架，所述承力架前端设有带有模孔的挤压模，所述承力架的后端连接有油缸，所述油缸的活塞杆的轴向中心为空心结构，所述活塞杆贯穿油缸两端，其长度大于油缸的长度与承力架的长度之和，所述活塞杆靠近承力架的一端设有顶头，所述顶头带有与活塞杆的空心结构相适配的通孔，所述顶头的中心与挤压模的中心孔同心。在该技术方案中，通过使活塞杆为空心结构，可以使钢铰线或钢筋可以从其中穿过，通过利用活塞杆的往复直线运动，有利于挤压装置对需要进行挤压成型的器具进行挤压，从而可提高挤压装置的工作效率，同时，其操作过程简单，挤压成型质量也较好。进一步，所述油缸的两个油口通过高压胶管与泵站连接。在该技术方案中，通过泵站的设置，可以根据挤压装置的实际要求来进行供油，能便捷地控制油流的方向、压力和流量，从而可以保证挤压成型的质量。进一步，所述挤压模通过连接板与承力架连接，所述连接板设有对应于挤压模模孔的穿孔。在该技术方案中，通过连接板的设置，可以增强挤压模的抗压强度，从而提高挤压装置的稳定性。进一步，所述泵站设有压力表。在该技术方案中，通过压力表的设置，能便于实时了解泵站内的压力情况。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术与泵站配合的示意图；图3是本技术工作时的示意图。图中:1、承力架，2、挤压模，3、油缸，4、活塞杆，5、顶头，6、泵站，7、连接板，8、压力表，9、挤压锚体，10、钢绞线或钢筋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种挤压装置，包括承力架1，所述承力架I前端设有带有模孔的挤压模2，所述承力架I的后端连接有油缸3，所述油缸3的活塞杆4的轴向中心为空心结构，所述活塞杆4贯穿油缸3两端，其长度大于油缸3的长度与承力架I的长度之和，所述活塞杆4靠近承力架I的一端设有顶头5，所述顶头5带有与活塞杆4的空心结构相适配的通孔，所述顶头5的中心与挤压模2的中心孔同心。通过使活塞杆4为空心结构，可以使钢铰线或钢筋可以从其中穿过，通过利用活塞杆4的往复直线运动，有利于挤压装置对需要进行挤压成型的器具进行挤压，从而可提高挤压装置的工作效率，同时，其操作过程简单，挤压成型质量也较好。所述油缸3的两个油口通过高压胶管与泵站6连接。通过泵站6的设置，可以根据挤压装置的实际要求来进行供油，能便捷地控制油流的方向、压力和流量，从而可以保证挤压成型的质量。所述挤压模2通过连接板7与承力架I连接，所述连接板7设有对应于挤压模2模孔的穿孔。通过连接板7的设置，可以增强挤压模的抗压强度，从而提高挤压装置的稳定性。所述泵站6设有压力表8。通过压力表8的设置，能便于实时了解泵站6内的压力情况。工作时，将挤压簧设置于挤压锚体9后端的挤压头中，将挤压锚的前端穿入挤压模2的模孔中，将钢绞线或钢筋10穿过空心结构的活塞杆4并将一端插入挤压簧的内孔，油缸3加压后，顶头5在油缸3的推动下将挤压锚体9、挤压簧和钢绞线或钢筋10从挤压模2中共同挤出，此时，挤压锚体9变形，挤压簧同时受到挤压产生碎裂，其碎片一端牢固的刻入钢绞线或钢筋10内，一端刻入挤压锚体9的内孔壁上；最后，将制备完成的挤压锚杆抽出，油缸3的活塞杆4回缩带动顶头5复位，工作完成。【主权项】1.一种挤压装置，包括承力架(I )，所述承力架(I)前端设有带有模孔的挤压模(2)，其特征在于，所述承力架(I)的后端连接有油缸(3)，所述油缸(3)的活塞杆(4)的轴向中心为空心结构，所述活塞杆(4)贯穿油缸(3)两端，其长度大于油缸(3)的长度与承力架(I)的长度之和，所述活塞杆(4)靠近承力架(I)的一端设有顶头(5)，所述顶头(5)带有与活塞杆(4)的空心结构相适配的通孔，所述顶头(5)的中心与挤压模(2)的中心孔同心。2.根据权利要求1所述的一种挤压装置，其特征在于，所述油缸(3)的两个油口通过高压胶管与泵站(6)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种挤压装置，其特征在于，所述挤压模(2)通过连接板(7 )与承力架(I)连接，所述连接板(7 )设有对应于挤压模(2 )模孔的穿孔。4.根据权利要求2所述的一种挤压装置，其特征在于，所述泵站(6)设有压力表(8)。【专利摘要】本技术提供一种挤压装置，包括承力架，所述承力架前端设有带有模孔的挤压模，所述承力架的后端连接有油缸，所述油缸的活塞杆的轴向中心为空心结构，所述活塞杆贯穿油缸两端，其长度大于油缸的长度与承力架的长度之和，所述活塞杆靠近承力架的一端设有顶头，所述顶头带有与活塞杆的空心结构相适配的通孔，所述顶头的中心与挤压模的中心孔同心。本技术结构简单，操作过程便捷、工作效率较高和成型质量较好。【IPC分类】B21C23-26, B21C23-21【公开号】CN204381092【申请号】CN201420863063【专利技术人】冯立松, 顾文林, 管晓峰 【申请人】徐州恒佳机械科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压装置，包括承力架（1），所述承力架（1）前端设有带有模孔的挤压模（2），其特征在于，所述承力架（1）的后端连接有油缸（3），所述油缸（3）的活塞杆（4）的轴向中心为空心结构，所述活塞杆（4）贯穿油缸（3）两端，其长度大于油缸（3）的长度与承力架（1）的长度之和，所述活塞杆（4）靠近承力架（1）的一端设有顶头（5），所述顶头（5）带有与活塞杆（4）的空心结构相适配的通孔，所述顶头（5）的中心与挤压模（2）的中心孔同心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立松，顾文林，管晓峰，
申请(专利权)人：徐州恒佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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