The utility model relates to the field of glass pressing, in particular to a glass pressing device. Including the transmission line and placed on a transmission line tooling plate, the transmission line includes a transmission line and transmission wheel connected with the motor, the transmission line number of stations along the length direction set interval, placed a plate on each station, the tooling plate is provided with at least one group positioning clamping device and the positioning clamping device includes two parallel arranged clamping rod and a clamping cylinder, a gear rack mechanism and synchronous mechanism, the movable clamping rod along the width direction of the tooling plate, clamping cylinder and the gear rack mechanism is positioned in the clamping rod, both ends of a clamping rod are respectively connected with the clamping cylinder between two clamping rod connected by gears between the two ends of the rack, a gear rack mechanism connected by synchronous mechanism. The utility model has the advantages of fast and accurate fixation of the door frame, guarantee of the quality of the glass panel, improvement of the production efficiency of the glass panel, and Realization of the mixed production of various specifications products on the equipment.
【技术实现步骤摘要】
玻璃压合设备
本技术涉及玻璃压合领域,尤其是一种玻璃压合设备。
技术介绍
随着冰箱技术的成熟,冰箱企业开始在冰箱材质、工艺上下功夫,原有的塑料面板也逐渐被钢化面板、玻璃面板所取代,冰箱的外观变得越来越时尚。现有的普通单门、两门冰箱,为了节省成本和产品重量,面板多采用塑料材质。而三门冰箱、多门冰箱等多采用不锈钢面板或玻璃面板。玻璃面板外表光滑,其抗污性能比较好,尤其是在厨房多油烟、多水汽的环境中,清洁更方便。不仅如此,玻璃面板还具有不变形、不掉色、抗划伤等优点,相较于塑料材质更加环保。这种材质的冰箱具有良好的外观设计,在保证冰箱的基础功能外,更具观赏性。玻璃面板在生产过程中,一般是将玻璃通过胶粘贴在门框上,现有的粘贴过程一般都是人工完成,但是在人工操作过程中,必须首先人工将门框固定,打上胶后将玻璃压合在门框上。现有的玻璃面板在压合过程中存在的问题是:首先,由于门框体积较大,因此固定门框需要大量的人工来完成,大大降低了玻璃压合效率;其次,人工固定门框的准确度不高,并且多人协调固定门框过程中,难免会出现门框晃动的情况,导致门框和玻璃的压合位置发生变化,影响了冰箱玻璃面板的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种玻璃压合设备,其快速、准确的固定门框,保证了玻璃面板的质量,并提高了玻璃面板的生产效率,并且实现了多种规格产品在该设备上的混合生产。本技术的技术方案是:一种玻璃压合设备,包括传输线和放置在传输线上的工装板,所述传输线包括传输线体和与电动机连接的传输滚轮,传输线沿其长度方向间隔设置数个工位,每个工位上放置一个工装板,其中,所述工 ...
【技术保护点】
一种玻璃压合设备,包括传输线和放置在传输线上的工装板(4),所述传输线包括传输线体(101)和与电动机连接的传输滚轮(102),传输线沿其长度方向间隔设置数个工位,每个工位上放置一个工装板(4),其特征在于:所述工装板上设置至少一组定位夹紧装置,所述夹紧装置包括长边定位夹紧装置和短边定位夹紧装置,所述长边定位夹紧装置包括沿长度方向设置的两平行的长边夹紧杆(10)、长边夹紧气缸(9)、长边齿轮齿条机构和长边同步机构,长边夹紧杆(10)沿工装板(4)的宽度方向移动,长边夹紧气缸(9)和长边齿轮齿条机构位于两长边夹紧杆(10)之间,其中一长边夹紧杆(10)的两端分别与长边夹紧气缸(9)连接,两长边夹紧杆(10)之间通过两端的长边齿轮齿条机构连接,两长边齿轮齿条机构之间通过长边同步机构连接;所述短边定位夹紧装置包括沿宽度方向设置的两平行的短边夹紧杆(8)、短边夹紧气缸(19)、短边齿轮齿条机构和短边同步机构,短边夹紧杆(8)沿工装板(4)的长度方向移动,短边夹紧气缸(19)和短边齿轮齿条机构位于两短边夹紧杆(8)之间,其中一短边夹紧杆(9)的两端分别与短边夹紧气缸(19)连接,两短边夹紧杆(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃压合设备,包括传输线和放置在传输线上的工装板(4),所述传输线包括传输线体(101)和与电动机连接的传输滚轮(102),传输线沿其长度方向间隔设置数个工位,每个工位上放置一个工装板(4),其特征在于:所述工装板上设置至少一组定位夹紧装置,所述夹紧装置包括长边定位夹紧装置和短边定位夹紧装置,所述长边定位夹紧装置包括沿长度方向设置的两平行的长边夹紧杆(10)、长边夹紧气缸(9)、长边齿轮齿条机构和长边同步机构,长边夹紧杆(10)沿工装板(4)的宽度方向移动,长边夹紧气缸(9)和长边齿轮齿条机构位于两长边夹紧杆(10)之间,其中一长边夹紧杆(10)的两端分别与长边夹紧气缸(9)连接,两长边夹紧杆(10)之间通过两端的长边齿轮齿条机构连接,两长边齿轮齿条机构之间通过长边同步机构连接;所述短边定位夹紧装置包括沿宽度方向设置的两平行的短边夹紧杆(8)、短边夹紧气缸(19)、短边齿轮齿条机构和短边同步机构,短边夹紧杆(8)沿工装板(4)的长度方向移动,短边夹紧气缸(19)和短边齿轮齿条机构位于两短边夹紧杆(8)之间,其中一短边夹紧杆(9)的两端分别与短边夹紧气缸(19)连接,两短边夹紧杆(8)之间通过两端的短边齿轮齿条机构连接,两短边齿轮齿条机构之间通过短边同步机构连接。2.根据权利要求1所述的玻璃压合设备,其特征在于:所述传输线包括上层传输线(1)和下层传输线(2),上层传输线(1)位于下层传输线(2)的正上方,上层传输线(1)和下层传输线(2)的两端均设置工装循环升降系统(3),所述工装循环升降系统(3)包括升降气缸(301)、升降托盘(302)、接近开关和光电传感器,升降托盘(302)设置在升降气缸(301)的活塞杆上,接近开关设置在上层传输线(1)和下层传输线(2)的两端,光电传感器设置在升降托盘(302)处。3.根据权利要求1所述的玻璃压合设备,其特征在于:所述长边夹紧杆(10)和长边夹紧气缸(9)设置在工装板(4)的正面,长边夹紧气缸(9)的缸体固定在工装板上,长边夹紧气缸(9)的活塞杆与长边夹紧杆(10)固定连接,工装板(4)上设有滑槽,长边夹紧杆(10)的底部固定连接有长边滑块(24),长边滑块(24)设置在滑槽内,长边滑块(24)设置在工装板(4)的背面,长边滑块(24)沿长边导轨(23)滑动,长边导轨(23)固定在工装板(4)的背面。4.根据权利要求1所述的玻璃压合设备,其特征在于:所述长边齿轮齿条机构设置在工装板(4)的正面,包括长边齿轮、长边齿条Ⅰ(1101)和长边齿条Ⅱ(1102),其中长边齿条Ⅰ(1101)和长边齿条Ⅱ(1102)分别与两长边...
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