当前位置: 首页 > 专利查询>刘景煌专利>正文

楔块式车轮止动器制造技术

技术编号:1308539 阅读:526 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种楔块式车轮止动器,属于室外轨上运行起重设备的防风安全装置。其特征在于机架(1)安装在起重设备的台车架(16)上,以电力液压推动器(2)为动力,通过主动摇臂(5)和楔块(13)之间的一系列相互铰接的传动杆件,来完成楔块的提起定位和放下抵住车轮。其主要特点是:起定位作用的定位板(8)上布置有4段由深渐浅、首尾相接的滑道槽,连杆(7)上的伸缩销(10)在弹簧(9)的作用下始终顶在滑道槽的底部。电力液压推动器(2)的每一次顶升或下降,带动伸缩销(10)只能在某一段滑道槽中定向移动。在一个工作循环过程中,当伸缩销(10)处于上部稳定位置时,楔块(13)被提起定位。这种结构形式,动作准确可靠,即使多个止动装置同时工作也能够保证完全同步。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术隶属起重设备,涉及室外轨上运行起重设备的防风安全装 置,特别涉及到一种新型楔块式车轮止动器。主要用于在室外轨道上运行 的起重设备在停止运行后迅速止动车轮,防止因风力等外力作用而发生溜车事故。背綮技术楔块式车轮止动装置的功能是在装置放下楔块时,楔块抵住车轮, 使车轮既不能滚动,也不能滑动;在装置提起楔块时,车轮的约束被解除后, 便可以在驱动力的作用下运行。目前已公知的与本技术最接近的车轮止动装置,是由挂钩钩住与 楔块相连的卡销来实现楔块挂起定位的。在楔块被挂起和放下的循环动作 过程中,要求挂钩在被推开后能够自动回位,卡销才能在挂钩开口的异型 滑道中按照预定的设计路线移动。而挂钩是靠其自重来自动复位的。如果 由于锈蚀等原因,致使挂钩回位不到位或者回位迟缓时,就会影响到挂钩 动作的成功率,尤其是当多个止动装置同时工作时,就会影响到挂钩动作 的同步性。
技术实现思路
本技术的目的是要克服以上技术不足,提供一种新型楔块式车轮 止动器。本技术的技术方案是止动器主要由机架(1)、电力液压推动器 (2)、定位板(8)以及主动摇臂(5)和楔块(13)之间的一系列相互铰 接的传动杆件构成。定位板(8)上布置有4段首尾相接的滑道槽,每段滑 道槽都是由深渐浅,连杆(7)上的伸縮销(10)在弹簧(9)的作用下始 终顶在滑道槽的底部。电力液压推动器(2)的每一次顶升或下降,带动伸 縮销(10)只能在某一段滑道槽中由深处向浅处移动,不能反向移动。在 电力液压推动器(2)完成二次顶升和下降时,伸縮销(10)顺时针方向完 成在四段滑道中的行程,回到初始位置,即为一个循环。在一个动作循环 过程中,当伸縮销(10)处在滑道槽L点位置时,楔块(13)被稳定挂起; 当伸縮销(10)处在滑道槽H点和N点位置中间时,楔块(13)被放下, 并抵柱车轮(15)。实现了本技术的使用功能。本技术的结构关系是电力液压推动器(2)下部与机架(1)铰 接于E点;其上部与主动摇臂(5)铰接。抬杆(4)固定在主动摇臂(5) 上。主动摇臂(5)能够绕基轴(3)上下摆动;被动摇臂(6)与基轴(3) 刚性连接。连杆(7)上端与被动摇臂(6)铰接;其下端与Y型摆杆(11) 左上端铰接。Y型摆杆(11)右上端与机架(1)铰接于G点;其下端销 轴穿过楔块(13)左侧的长圆孔。支座(12)固定在机架(1)上;其下部 的销轴穿过楔块(13)上的三角孔中。布置有封闭滑道槽的定位板(8)与 机架(1)铰接于F点。连杆(7)右侧有一盲孔,盲孔中有弹簧(9),弹 簧(9)顶着伸縮销(10),伸縮销(10)始终顶在滑道槽的底部。见图1、 图2、图3、图4、图5。本技术的结构特点是定位板上布置有4段首尾相接的滑道槽, 并且每段滑道槽都是由深渐浅的,伸縮销在弹簧的作用下始终顶在滑道槽 的底部。本技术的效果和益处是在电力液压推动器带动伸縮销上下运动时,伸縮销在左右拨动定位板的同时,只能在滑道槽中顺时针方向移动, 依次到达指定位置。这种结构形式,定位板是被强制拨动的,各构件之间 的互动关系是唯一的,确保动作准确可靠,即使多个止动装置同时工作也能够保证完全同步。附图说明图l:楔块式车轮止动器结构主视图(图2中B—B剖视)。图2:楔块式车轮止动器结构左视图(图1中A—A剖视)。图3:弹簧、伸縮销与定位板装配图(图1中C一C剖视)。图4:定位板结构图。图5:定位板上的沟槽示意图(图4中D—D剖视)。图6:初始状态,楔块抵住车轮。图7:电力液压推动器首次顶升到上限位置。图8:伸縮销在定位板滑道槽中被稳定挂起,使楔块提起并定位。图9:电力液压推动器再次顶升到上限位置。图中标记l机架,2电力液压推动器,3基轴,4抬杆,5主动摇臂, 6被动摇臂,7连杆,8定位板,9弹簧,IO伸縮销,11 Y型摆杆,12支 座,13楔块,14轨道,15车轮,16车轮台架。(轨道、车轮和车轮台架 不在本技术结构之内。)实施方式下面结合技术方案和附图,通过楔块被挂起定位和楔块被放下抵住车 轮的一个工作循环过程来详细叙述本技术的具体实施方式。一初始状态时,楔块(13)落在轨道(14)上,并抵住车轮(15), 伸缩销(10)处于定位板(8)封闭滑道槽中的下部深槽中。见图6。二通电,电力液压推动器(2)首次顶起主动摇臂(5),通过抬杆 (4)抬起被动摇臂(6)绕基轴(3)顺时针旋转,连杆(7)向上运动, Y型摆杆(11)绕G轴顺时针旋转,并通过其下端的销轴向左上方拉动楔 块(13)。在这一过程中,伸縮销(10)随着向上运动,定位板(8)受伸縮销(10)推力作用绕F轴逆时针旋转。当电力液压推动器(2)达到上限位置时,伸縮销(10)由初始位置沿HK段滑道向上滑升到K点位置,楔块(13)在支座(12)下部销轴的约束下被拉到最高位置。见图7。三电力液压推动器(2)达到上限位置后,断电,在一系列传动杆件的重力作用下,主动摇臂(5)和被动摇臂(6)绕基轴(3)逆时针旋转,连杆(7)向下运动,Y型摆杆(11)绕G轴逆时针旋转,楔块(13)向下回落。在这一过程中,伸縮销(10)随着向下运动,定位板(8)受伸縮销(10)推力作用绕F轴顺时针旋转。当伸縮销(10)沿KL段滑道槽向下滑落到L点位置,便不能再继续向下运动,使各传动杆件也都停止运动,楔块(13)在支座(12)下部销轴的约束下,被稳定地挂起定位。见图8。四通电,电力液压推动器(2)再次顶起主动摇臂(5),通过抬杆(4)抬起被动摇臂(6)绕基轴(3)顺时针旋转,连杆(7)向上运动,Y型摆杆(11)绕G轴顺时针旋转,并通过其下端的销轴向左上方拉动楔块(13)。在这一过程中,伸縮销(10)随着向上运动,定位板(8)受伸縮销(10)推力作用绕F轴顺时针旋转。当电力液压推动器(2)再次达到上限位置时,伸縮销(10)沿LM段滑道槽向上滑升到M点位置,楔块(13)在支座(12)下部销轴的约束下再次被拉到最高位置。见图9。五电力液压推动器(2)再次达到上限位置后,断电,在一系列传动杆件的重力作用下,主动摇臂(5)和被动摇臂(6)绕基轴(3)逆时针旋转,连杆(7)向下运动,Y型摆杆(11)绕G轴逆时针旋转,楔块(13)向下回落。在这一过程中,伸縮销(10)随着向下运动,定位板(8)受伸缩销(10)推力作用绕F轴逆时针旋转。当楔块(13)回落到轨道(14)上直至抵住车轮(15)时,伸縮销(10)沿MN段滑道槽向下经过N滑到HN二点中间的位置。见图6。至此,止动器完成一个工作循环,又回到初始位置。权利要求1.一种楔块式车轮止动器,其特征在于电力液压推动器(2)下部与机架(1)铰接于E点;其上部与主动摇臂(5)铰接,抬杆(4)固定在主动摇臂(5)上,主动摇臂(5)能够绕基轴(3)上下摆动;被动摇臂(6)与基轴(3)刚性连接,连杆(7)上端与被动摇臂(6)铰接;其下端与Y型摆杆(11)左上端铰接,Y型摆杆(11)右上端与机架(1)铰接于G点;其下端销轴穿过楔块(13)左侧的长圆孔,支座(12)固定在机架(1)上;其下部的销轴穿在楔块(13)上的三角孔中,布置有闭环滑道槽的定位板(8)与机架(1)铰接于F点,连杆(7)右侧有一盲孔,盲孔中有弹簧(9),弹簧(9)顶着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔块式车轮止动器,其特征在于电力液压推动器(2)下部与机架(1)铰接于E点;其上部与主动摇臂(5)铰接,抬杆(4)固定在主动摇臂(5)上,主动摇臂(5)能够绕基轴(3)上下摆动;被动摇臂(6)与基轴(3)刚性连接,连杆(7)上端与被动摇臂(6)铰接;其下端与Y型摆杆(11)左上端铰接,Y型摆杆(11)右上端与机架(1)铰接于G点;其下端销轴穿过楔块(13)左侧的长圆孔,支座(12)固定在机架(1)上;其下部的销轴穿在楔块(13)上的三角孔中,布置有闭环滑道槽的定位板(8)与机架(1)铰接于F点,连杆(7)右侧有一盲孔,盲孔中有弹簧(9),弹簧(9)顶着伸缩销(10),使伸缩销(10)始终顶在滑道槽的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景煌
申请(专利权)人:刘景煌
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1