本实用新型专利技术公开了一种机车燃油箱防盗放油口，所述燃油箱端板上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座于燃油箱端板上，所述螺座外侧设有弧形卡板，所述卡板垂直焊接与燃油箱端板上，所述卡板的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板的最小距离大于螺座的高度，所述弧形卡板内安装有碗形罩板，所述碗形罩板与弧形卡板同心，所述碗形罩板上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆，所述锁杆一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁具，所述螺座内还设有螺堵，其结构简单，安装方便，能够有效的防止燃油被盗的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机车燃油防护领域，特别是一种机车燃油箱防盗放油口。
技术介绍
目前来说，机车燃油箱的端下部都设有燃油放油接口，而大部分都未对接口进行防盗保护，而机车由于停靠时大多数时间是在露天的场合下，虽有人巡视人员，但是无法保证随时看护，这样经常造成燃油被盗的事件发生，而现有技术来看，油箱处没有防盗装置，所以开发一款具有防盗装置的放油口非常的有必要。
技术实现思路
本技术目的在于:解决现有技术的问题，提出一种机车燃油箱防盗放油口，该结构体积小，结构简单，安装方便。适合燃油箱两端安装空间狭小的情况使用。有效的防止燃油被盗的情况发生。本技术采用的技术方案如下:—种机车燃油箱防盗放油口，包括:燃油箱端板、卡板、螺座和罩板，所述燃油箱端板上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座于燃油箱端板上，所述螺座外侧设有弧形卡板，所述卡板垂直焊接与燃油箱端板上，所述卡板的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板的最小距离大于螺座的高度，所述弧形卡板内安装有碗形罩板，所述碗形罩板与弧形卡板同心，所述碗形罩板上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆，所述锁杆一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁具，所述螺座内还设有螺堵，这样的设置通过螺座和螺堵对放油口进行防护，然后通过罩板进行整体防护，再通过卡板对罩板进行定位，通过锁杆进行限位，最后通过锁具进行锁定，从而实现防盗的目的，这样的置即便于防盗，又不会导致放油口完全被锁死，是一种可行的防盗方案。本技术的一种机车燃油箱防盗放油口，所述碗形罩板下方设有罩板限位板，所述罩板限位板焊接于燃油箱端板上，这样利于对罩板进行支承，利于装配与减轻锁杆的受情况。本技术的一种机车燃油箱防盗放油口，所述罩板限位板上设有导向凸条，所述碗形罩板上设有导向凹槽，所述导向凹槽与导向凸条相配合，这样的设置利于罩板装配，只需要对准导向槽以后就能够确定罩板孔和卡板孔的相对位置，这样对于锁杆的装配非常的容易。本技术的一种机车燃油箱防盗放油口，所述锁具为弹子挂锁，因为弹子挂锁是非常常见的锁具，而且可以在较小的空间内操作，这样对于燃油口的位置局限来说非常的有利。由于采用了上述的技术方案，本技术的有益效果是:提出一种机车燃油箱防盗放油口，该结构体积小，结构简单，安装方便。适合燃油箱两端安装空间狭小的情况使用。有效的防止燃油被盗的情况发生。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术的一种机车燃油箱防盗放油口的示意图；图2是本技术的一种机车燃油箱防盗放油口的工作示意图；图中标记1-罩板、2-卡板、3-锁具、4-锁杆、5-燃油箱端板、6_螺座、7_螺堵。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示为本技术一种机车燃油箱防盗放油口的实施例，如图1所示一种机车燃油箱防盗放油口，包括:燃油箱端板5、卡板2、螺座6和罩板1，所述燃油箱端板5上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座6于燃油箱端板5上，所述螺座6外侧设有弧形卡板2，所述卡板2垂直焊接与燃油箱端板5上，所述卡板2的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板5的最小距离大于螺座6的高度，所述弧形卡板2内安装有碗形罩板1，所述碗形罩板1与弧形卡板2同心，所述碗形罩板1上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆4，所述锁杆4 一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆4的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁具3，所述螺座6内还设有螺堵7，这样的设置通过螺座和螺堵对放油口进行防护，然后通过罩板进行整体防护，再通过卡板对罩板进行定位，通过锁杆进行限位，最后通过锁具进行锁定，从而实现防盗的目的，这样的置即便于防盗，又不会导致放油口完全被锁死，是一种可行的防盗方案，所述碗形罩板1下方设有罩板限位板，所述罩板限位板焊接于燃油箱端板5上，这样利于对罩板进行支承，利于装配与减轻锁杆的受情况，所述罩板限位板上设有导向凸条，所述碗形罩板1上设有导向凹槽，所述导向凹槽与导向凸条相配合，这样的设置利于罩板装配，只需要对准导向槽以后就能够确定罩板孔和卡板孔的相对位置，这样对于锁杆的装配非常的容易，所述锁具3为弹子挂锁，因为弹子挂锁是非常常见的锁具，而且可以在较小的空间内操作，这样对于燃油口的位置局限来说非常的有利。本技术的有益效果:提出一种机车燃油箱防盗放油口，该结构体积小，结构简单，安装方便。适合燃油箱两端安装空间狭小的情况使用。有效的防止燃油被盗的情况发生。以上所述仅为技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本发的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种机车燃油箱防盗放油口，其特征在于，包括:燃油箱端板(5)、卡板(2)、螺座(6)和碗形罩板(1 )，所述燃油箱端板(5)上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座(6)于燃油箱端板(5)上，所述螺座(6)外侧设有弧形卡板(2)，所述卡板(2)垂直焊接与燃油箱端板(5)上，所述卡板(2)的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板(5)的最小距离大于螺座(6)的高度，所述弧形卡板(2)内安装有碗形罩板(1)，所述碗形罩板(1)与弧形卡板(2)同心，所述碗形罩板(1)上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆(4)，所述锁杆(4) 一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆(4)的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁具(3)，所述螺座(6)内还设有螺堵(7)。2.根据权利要求1所述的一种机车燃油箱防盗放油口，其特征在于，所述碗形罩板(1)下方设有罩板限位板，所述罩板限位板焊接于燃油箱端板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种机车燃油箱防盗放油口，其特征在于，所述罩板限位板上设有导向凸条，所述碗形罩板(1)上设有导向凹槽，所述导向凹槽与导向凸条相配合。4.根据权利要求3所述的一种机车燃油箱防盗放油口，其特征在于，所述锁具(3)为弹子挂锁。【专利摘要】本技术公开了一种机车燃油箱防盗放油口，所述燃油箱端板上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座于燃油箱端板上，所述螺座外侧设有弧形卡板，所述卡板垂直焊接与燃油箱端板上，所述卡板的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板的最小距离大于螺座的高度，所述弧形卡板内安装有碗形罩板，所述碗形罩板与弧形卡板同心，所述碗形罩板上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆，所述锁杆一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机车燃油箱防盗放油口，其特征在于，包括：燃油箱端板（5）、卡板（2）、螺座（6）和碗形罩板（1），所述燃油箱端板（5）上有需要防护的放油口，在所述放油口外侧垂直焊接有环状的螺座（6）于燃油箱端板（5）上，所述螺座（6）外侧设有弧形卡板（2），所述卡板（2）垂直焊接与燃油箱端板（5）上，所述卡板（2）的两自由端对称设置有卡板孔，所述卡板孔到燃油箱端板（5）的最小距离大于螺座（6）的高度，所述弧形卡板（2）内安装有碗形罩板（1），所述碗形罩板（1）与弧形卡板（2）同心，所述碗形罩板（1）上在卡板孔的相应位置设有罩板孔，在所述卡板孔和罩板孔内穿过有锁杆（4），所述锁杆（4）一端设有锁杆头，所述锁杆头直径大于卡板孔和罩板孔的直径，所述锁杆（4）的另一端设有锁孔，所述锁孔内设有锁具（3），所述螺座（6）内还设有螺堵（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建林，牟俊彦，范祖和，张俊彦，
申请(专利权)人：中车资阳机车有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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