一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法技术

本发明专利技术公开了一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具，包括定位件，定位件为用于使气缸盖上的第一喷油器孔和与其上下对应的缸盖罩上的第二喷油器孔同轴固定的定位件。本发明专利技术还公开了一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的方法，包括精加工、螺柱安装、缸盖罩装配、喷油器孔对正、喷油器孔定位、缸盖罩中部固定、定位件移除和其余螺母安装等步骤。本发明专利技术的缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法，能使气缸盖和缸盖罩之间达到较高的装配精度，各零件在没有装配前可以单独完成加工，无需再实施配铰喷油器孔的工序，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的方法
本专利技术涉及柴油机装配领域，尤其涉及一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法。
技术介绍
一般柴油机的喷油器孔是由气缸盖和缸盖罩共同组成，其加工工艺为：首先，在气缸盖喷油器孔和缸盖罩喷油器孔半精加工，其他部位全部完成精加工，接着需要将缸盖罩装配在气缸盖上进行精加工喷油器孔才完成整个组件的精加工。目前，在同类型柴油机的喷油器孔的加工中，各零件需要预留半精加工余量，装配后再进行配镗或配铰加工。而这种方法不能实现单个零件独立完成精加工，如果喷油器孔装配不正，还需预留更多的余量进行加工修正，增加加工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法，能使气缸盖和缸盖罩之间达到较高的装配精度，各零件在没有装配前可以单独完成加工，无需再实施配铰喷油器孔的工序，降低了加工成本。为实现上述目的，本专利技术提供一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具，包括定位件，所述定位件为用于使气缸盖上的第一喷油器孔和与其上下对应的缸盖罩上的第二喷油器孔同轴固定的定位件。作为本专利技术的进一步改进，所述定位件为定位销，其包括上定位段和下定位段，所述上定位段和下定位段分别与所述第二喷油器孔和第一喷油器孔为轴孔间隙配合。作为本专利技术的更进一步改进，所述定位销的下定位段设有锥度。本专利技术提供一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的方法，包括以下步骤：精加工步骤：按技术要求精加工缸盖罩上的第二喷油器孔与气缸盖上的第一喷油器孔；螺柱安装步骤：把螺柱装入气缸盖上设有的安装螺孔内，并将其上紧；缸盖罩装配步骤：将缸盖罩上设有的安装孔对准并套入螺柱，使缸盖罩装在气缸盖上；喷油器孔对正步骤：使缸盖罩上的第二喷油器孔与气缸盖上的第一喷油器孔对正；喷油器孔定位步骤：通过定位件使第一喷油器孔和与其对应的第二喷油器孔同轴固定，所述定位件与第一喷油器孔、第二喷油器孔相配合；缸盖罩中部固定步骤：把螺母安装到位于缸盖罩的中部、从安装孔处露出的螺柱上并拧紧；定位件移除步骤：将所述定位件从从第一喷油器孔与第二喷油器孔处移除；其余螺母安装步骤：把其余螺母安装到从所述安装孔处露出的螺柱上并拧紧。作为本专利技术的进一步改进，所述喷油器孔定位步骤为：所述定位件为定位销，将所述定位销穿过第二喷油器孔并伸入第一喷油器孔，使第一喷油器孔和与其对应的第二喷油器孔同轴固定，该定位销的下定位段和上定位段分别与第一喷油器孔和第二喷油器孔为轴孔间隙配合。作为本专利技术的更进一步改进，所述喷油器孔定位步骤为：通过所述两个定位件使气缸盖与缸盖罩两端的第一喷油器孔和与其对应的第二喷油器孔同轴固定，该定位件与第一喷油器孔、第二喷油器孔相配合。作为本专利技术的更进一步改进，所述其余螺母安装步骤为：把其余螺母安装到从安装孔处露出的螺柱上，并从所述缸盖罩的中间向两端对角拧紧。有益效果与现有技术相比，本专利技术的缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法有以下优点：1、采用先精加工缸盖罩和气缸盖上的喷油器孔，接着将缸盖罩上的第二喷油器孔与气缸盖上的第一喷油器孔进行对正，然后用定位件使两者同轴固定，再将螺母拧紧到螺柱上的步骤，能使气缸盖和缸盖罩之间达到较高的装配精度，且各零件在没有装配前可以单独完成加工，无需再实施配铰喷油器孔的工序，降低了加工成本；2、定位件为定位销，将其穿过第二喷油器孔并伸入第一喷油器孔，从而将两者同轴固定，其结构简单，定位效果好；3、定位销的下定位段设有锥度，使定位销更容易移除，并能避免因其与喷油器孔摩擦而刮伤孔壁；4、将两个定位件分别设置在气缸盖和缸盖罩两端的第一喷油器孔和第二喷油器孔，在保证定位精度的同时减少定位件数量，从而降低成本；5、螺母采用从缸盖罩中间向两端对角拧紧的方式，可有效减小螺母拧紧后缸盖罩与气缸盖之间因变形产生的间隙，装配精度更高。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的气缸盖与缸盖罩的装配三维示意图；图2为本专利技术的定位销结构放大示意图；图3为本专利技术的气缸盖与缸盖罩装配的俯视图；图4为本专利技术的图3中A方向的局部剖视放大图。图中，1、气缸盖；2、缸盖罩；3、螺柱；4、定位销；5、螺母；11、安装螺孔；12、第一喷油器孔；21、安装孔；22、第二喷油器孔。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例。实施例1本专利技术的具体实施方式如图1至4所示，一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具和方法，其中定位件为定位销4，其包括上定位段和下定位段，其中上定位段的直径大于下定位段的直径，两者的连接处呈阶梯状；上定位段与缸盖罩2上的第二喷油器孔22之间为轴孔间隙配合，下定位段的直径与气缸盖1上的第一喷油器孔12之间为轴孔间隙配合。定位销4的下定位段设有锥度，使其上宽下窄，由于缸盖罩2和气缸盖1为铝制材料，定位销4的下定位段的锥度可在定位销4插入或移出喷油器孔时，使其更容易移除，且有效防止其对喷油器孔的侧壁造成划痕而破坏喷油器孔的精度。该专利技术包括以下步骤：1、精加工步骤：按技术要求精加工缸盖罩2上的第二喷油器孔22与气缸盖1上的第一喷油器孔12；2、螺柱安装步骤：把螺柱3装入气缸盖1上设有的安装螺孔11内并使用力矩扳手将其上紧；3、缸盖罩装配步骤：将缸盖罩2上设有的安装孔21对准并套入螺柱3，使缸盖罩2装在气缸盖1上；4、喷油器孔对正步骤：用橡胶锤轻敲缸盖罩2，使缸盖罩2上的第二喷油器孔22与气缸盖1上的第一喷油器孔12对正；5、喷油器孔定位步骤：将两个定位销4分别插入位于两端的第一喷油器孔12和与其对应的第二喷油器孔22，从而使第一喷油器孔12与第二喷油器孔22同轴固定，因为气缸盖1和缸盖罩2在安装前均完成精加工，所以通过第一喷油器孔12与第二喷油器孔22进行同轴定位可使定位效果更好，而且无需再实施配铰喷油器孔的工序，加工成本较低；定位销4结构简单，易于制造；使用两个定位销4即可定位，无需在所有喷油器孔内都安装定位销4，在保证定位精度的同时减少了定位销4的数量，从而进一步降低成本；6、缸盖罩中部固定步骤：把2个螺母5按对角顺序安装到位于缸盖罩2的中部、从安装孔21处露出的2个螺柱3上并拧紧，从而对定位后的气缸盖1和缸盖罩2的中部进行固定；7、定位件移除步骤：将两个定位销4从缸盖罩2两端的喷油器孔处移除，避免了气缸盖1和缸盖罩2上的螺母5在全部拧紧后出现定位销4难以移除的问题；8、其余螺母安装步骤：把其余螺母5安装到从安装孔21处露出的螺柱3上，并从缸盖罩2的中间向两端对角拧紧，从而有效减小螺母5拧紧后缸盖罩与气缸盖之间因变形产生的间隙，装配精度更高。上述缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的方法，能使气缸盖1和缸盖罩2之间达到较高的装配精度，且各零件在没有装配前可以单独完成加工，无需再实施配铰喷油器孔的工序，降低了加工成本。以上结合最佳实施例对本专利技术进行了描述，但本专利技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本专利技术的本质进行的修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具，包括定位件，其特征在于：所述定位件为用于使气缸盖(1)上的第一喷油器孔(12)和与其上下对应的缸盖罩(2)上的第二喷油器孔(22)同轴固定的定位件。

【技术特征摘要】
1.一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的方法，其特征在于包括以下步骤：精加工步骤：按技术要求精加工缸盖罩(2)上的第二喷油器孔(22)与气缸盖(1)上的第一喷油器孔(12)；螺柱安装步骤：把螺柱(3)装入气缸盖(1)上设有的安装螺孔(11)内，并将其上紧；缸盖罩装配步骤：将缸盖罩(2)上设有的安装孔(21)对准并套入螺柱(3)，使缸盖罩(2)装在气缸盖(1)上；喷油器孔对正步骤：使缸盖罩(2)上的第二喷油器孔(22)与气缸盖(1)上的第一喷油器孔(12)对正；喷油器孔定位步骤：通过定位件使第一喷油器孔(12)和与其对应的第二喷油器孔(22)同轴固定，所述定位件与第一喷油器孔(12)、第二喷油器孔(22)相配合；缸盖罩中部固定步骤：把螺母(5)安装到位于缸盖罩(2)的中部、从安装孔(21)处露出的螺柱(3)上并拧紧；定位件移除步骤：将所述定位件从第一喷油器孔(12)与第二喷油器孔(22)处移除；其余螺母安装步骤：把其余螺母(5)安装到从所述安装孔(21)处露出的螺柱(3)上并拧紧；实现上述方法所使用的一种缸盖罩喷油器孔辅助装配免加工的工具，包括定位件，所述定位件为用于使气缸盖(1)上的第一喷油器孔(12)和与其上下对应的缸盖罩(2)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宇，刘伟琨，邱建春，匤耀，蒙东东，张宇，黄进成，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45