本实用新型专利技术公开的快速切换动力方向的转换阀，用于动力源动力方向的切换，包括阀体、设置在所述阀体内部的活塞组件和与活塞组件相连接的驱动组件；阀体内包括第一阀室、第二阀室和第三阀室，第二阀室通过第一通孔和第二通孔分别连通第一阀室和第三阀室，第一阀室、第二阀室和第三阀室上分别设置有第二阀口、第三阀口和第四阀口，阀体还包括第一阀口和第五阀口，第一阀口和第五阀口分别于与第一阀室和第三阀室相连通；第二阀口和第四阀口分别用于与动力源相连接，第一阀口和第五阀口分别用于连通负载，第三阀口为排泄口；活塞组件包括第一活塞片和第二活塞片，分别用于活动密封第一阀口或第一通孔和第五阀口或第二通孔。提高了转换阀的稳定可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转换阀
，尤其涉及一种快速切换动力方向的转换阀，切换选择使用动力源的动力方向。
技术介绍
—些系统设备的使用需要动力源，如风机、液压栗等，不能仅使用单一的动力方向，需要动力方向跟随使用需要随时切换。如此，一些动力源可以同时产生两种方向的动力，比如吸入和吹出，在使用过程中两种方向的动力往往需要分开使用，即在一个时刻只会使用到两种动力方向中的一种，因此在使用的过程中要在需要的时候将选择使用的动力方向进行更换。现有的动力转换多为采用两个独立的通断开关阀门控制，在需要更换动力方向的时候，打开所需要的动力方向的开关阀，排泄另一方向的动力，以实现开关阀门之间的切换控制。如此，就需要增加阀门互锁条件，阀门互锁是为了保证在使用的过程中阀门不会出现同时打开，保证阀门之间的切换控制的准确性，然而阀门互锁的使用降低转换阀使用稳定可靠性。如果转换阀中的一个阀门出现问题将导致整个系统设备不能正常工作，同时开关阀门的开关动作需要等待时间，降低转换阀的可靠性。可见，如何提高转换阀的稳定可靠性，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速切换动力方向的转换阀，提高转换阀的稳定可靠性，同时提高动力方向转换的工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:本技术提供的一种快速切换动力方向的转换阀，用于动力源动力方向的切换，包括阀体、设置在所述阀体内部的活塞组件以及与所述活塞相连接的驱动组件；所述阀体内包括第一阀室、第二阀室和第三阀室，所述第二阀室通过第一通孔和第二通孔分别连通所述第一阀室和所述第三阀室，所述第一阀室上设置有第二阀口，所述第二阀室上设置有第三阀口，所述第三阀室上设置有第四阀口，所述阀体还包括第一阀口和第五阀口，所述第一阀口与所述第一阀室相连通，所述第五阀口与所述第三阀室相连通；其中，所述第二阀口和第四阀口分别用于与所述动力源相连接，所述第一阀口和第五阀口分别用于连通负载，所述第三阀口为排泄口 ；所述活塞组件包括第一活塞片和第二活塞片，所述第一活塞片位于所述第一阀室内、用于活动密封所述第一阀口或第一通孔，所述第二活塞片位于所述第三阀室内、用于活动密封所述第五阀口或第二通孔。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述第一活塞片与所述第二活塞片之间设置有连接杆，所述连接杆分别连接所述第一活塞片与所述第二活塞片，且所述驱动组件与所述连接杆固定连接。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述阀体还包括第四阀室，所述第四阀室通过第三通孔与所述第一阀室相连通，且所述第一阀口设置在所述第四阀室上，所述第一阀口通过所述第四阀室与所述第一阀室相连通。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述阀体还包括第五阀室，所述第五阀室通过第四通孔与所述第三阀室相连通，且所述第五阀口设置在所述第五阀室上，所述第五阀口通过所述第五阀室与所述第三阀室相连通。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述活塞组件还包括活塞限位件，所述活塞限位件的一端固定在所述阀体上，且所述活塞限位件的另一端设置套环，所述连接杆穿设于所述套环。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述阀体内设置导轨，所述导轨与所述连接杆相配合。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述第二阀口和所述第四阀口位于所述阀体的同侧。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述第一阀口和所述第五阀口位于所述阀体的同侧。优选的，上述快速切换动力方向的转换阀中，所述第一阀口、第二阀口、第三阀口、第四阀口和第五阀口为带内螺纹或外凸装置的阀口。本技术提供的快速切换动力方向的转换阀的第二阀口和第四阀口分别接入动力源的两个方向口相连，第三阀口为排泄口，用于非选择使用动力的排泄，第一阀口和第五阀口用于接负载，即与所要使用动力源的接入口连通，第一活塞片活动密封所述第一阀口或第一通孔，第二活塞片活动密封所述第五阀口或第二通孔，接通动力源，活塞密封位置的选定决定了所选用的动力源的方向，比如，当第一活塞片密封第一通孔，第二活塞片密封第五阀口，则选用接入第二阀口的动力源方向的动力，反之则选用的接入第四阀口动力源方向的动力，本技术提供的快速切换动力方向的转换阀的使用可以快速可靠地切换动力方向。与现有的动力转换装置相比，本技术提供的快速切换动力方向的转换阀在动力切换的过程中，只需要驱动与活塞相连的驱动组件，当第一活塞片密封第一通孔，第二活塞片密封第五阀口，则选用接入第二阀口的动力源方向的动力；当第一活塞片密封第一阀口，第二活塞片密封第二通孔，则选用接入第四阀口的动力源方向的动力。动力源的动力方向的切换只需要调整活塞片的密封位置，活塞的驱动极易实现，整个的切换过程方便快捷，同时避免了在切换过程中出现差错，提高了动力方向切换的可靠性，不会因为现有的阀门之间的开关错误导致不必要的麻烦，影响动力运用系统的工作。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例一提供的快速切换动力方向的转换阀的结构示意图；图2是本技术实施例二提供的快速切换动力方向的转换阀的状态一的结构示意图；图3是本技术实施例二提供的快速切换动力方向的转换阀的状态二的结构示意图；图4是本技术实施例三提供的快速切换动力方向的转换阀的结构示意图；图5是本技术实施例四提供的快速切换动力方向的转换阀的结构示意图。1-阀体，101-第一阀口，102-第一阀室，103-第一通孔，104-第三阀口，105-第二阀室，106-第二通孔，107-第三阀室，108-第五阀口，109-第四阀口，110-第二阀口，111-第四通孔，112-第五阀室，113-第三通孔，114-第四阀室，2-活塞组件，201-第一活塞片，202-连接杆，203-第二活塞片，3-驱动组件。【具体实施方式】本技术实施例提供的快速切换动力方向的转换阀，提高转换阀的稳定可靠性，同时提高动力方向转换的工作效率。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。参考附图1，该图示出了本技术实施例提供的快速切换动力方向的转换阀的基本结构。本技术提供的快速切换动力方向的转换阀，用于动力源方向的切换，主要包括阀体1、设置在阀体1内的活塞组件2以及与活塞相连用于驱动活塞移动的驱动组件3。结合附图1，阀体1为腔体结构，基本结构主要包括第一阀室102、第二阀室105和第三阀室107，第一阀室102与第三阀室107的连通通过第二阀室105，第一阀室102通过第一通孔103与第二阀室105相连通，第二阀室105通过第二通孔106与第三阀室107相连通。阀体1上还设置第一阀口 101、第二阀口 110、第三阀口 104、第四阀口 109和第五阀口 108 ;第二阀口 110和第四阀口 109分别设置在第一阀室102和第三阀室107上，第一阀室102和第三阀室107通过第二阀口 110和第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速切换动力方向的转换阀，用于动力源动力方向的切换，其特征在于，包括阀体、设置在所述阀体内部的活塞组件以及与所述活塞组件相连接的驱动组件；所述阀体内包括第一阀室、第二阀室和第三阀室，所述第二阀室通过第一通孔和第二通孔分别连通所述第一阀室和所述第三阀室，所述第一阀室上设置有第二阀口，所述第二阀室上设置有第三阀口，所述第三阀室上设置有第四阀口，所述阀体还包括第一阀口和第五阀口，所述第一阀口与所述第一阀室相连通，所述第五阀口与所述第三阀室相连通；其中，所述第二阀口和第四阀口分别用于与所述动力源相连接，所述第一阀口和第五阀口分别用于连通负载，所述第三阀口为排泄口；所述活塞组件包括第一活塞片和第二活塞片，所述第一活塞片位于所述第一阀室内、用于活动密封所述第一阀口或第一通孔，所述第二活塞片位于所述第三阀室内、用于活动密封所述第五阀口或第二通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张栋炜，
申请(专利权)人：张栋炜，
类型：新型
国别省市：上海;31
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