一种快装式截止阀制造技术

一种快装式截止阀，含阀体、连杆阀板和转动盘，阀体顶部设有定位环，套有Ｏ型密封圈的转动杆经定位环插入阀体，带弹性扣脚的压力圈套入定位环压住转动杆顶部的Ｏ型密封圈，弹性扣脚端部与设置于定位环环壁上定位孔卡合，转动杆与转动盘插合固定；嵌合有止水密封圏的阀板的四周间隔设置定位凸块，定位凸块与进水管内壁上的滑槽套合，连杆阀板顶部的螺杆与转动杆螺纹旋转连接。压力圈与定位环扣合把转动杆可转动地快速密封连接在阀体上，阀板上的螺杆与转动杆螺纹连接，旋动转动盘带动转动杆转动，使得阀板向上移动封堵进水管接头进水或是向下移动打开进水管接头进水，本实用新型专利技术零部件少、组装方便快捷，可大大提高生产装配效率，降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋启阀门，特别是结构紧凑、组装方便快捷的一种快装式截止阀。
技术介绍
如图1、图2所示为现有侧三通阀门，连杆8的底部固定有阀板8. 1，密封环9套于 阀板8. 1上，然后把前述装配好的连杆8插入到阀体10中，然后再把旋盖7套于连杆8上 并且与阀体10顶部螺纹连接，密封填料圈6及调节垫圈5依次套于连杆8上，然后再把压 紧螺母4与旋盖7旋合压紧调节垫圈5和密封填料圈6，使连杆8与旋盖7形成密封；露出 压紧螺母4的连杆8顶端与转动盘3通过垫片2及MlO螺母连接，完成该三通阀门的装配； 通过连杆8的向上或向下运动控制阀体10的进水管11与阀体的出水管12的连通或封闭。 上述阀门零部件多、结构复杂、螺纹连接部太多，因此组装效率低下，因此生产成本较高。
技术实现思路
为解决上述阀门问题，本技术旨在提出一种结构简单、零部件少、安装方便快 捷的快装式截止阀。本技术解决上述问题采用的技术方案是一种快装式截止阀，含底部带进水 管接头及顶部侧面带出水管接头的连通阀体、一可在进水管接头中上下移动并可封堵进水 管进水的带止水密封圏的连杆阀板、一可带动连杆阀板上下运动的转动盘，其特征在于阀 体顶部设有定位环，套有O型密封圈的转动杆经定位环插入阀体中，带弹性扣脚的压力圈 套入定位环压住转动杆顶部的O型密封圈，弹性扣脚端部与设置于定位环环壁上定位孔卡 合，装饰盖套住定位环，转动杆顶部的异型轴露出装饰盖与转动盘插合固定；连杆阀板顶部 中间为一螺杆，止水密封圏与阀板嵌合，阀板的四周间隔设置三个或三个以上的定位凸块， 进水管内壁上设有可使定位凸块上下滑动的滑槽，连杆阀板套入进水管接头中，定位凸块 与滑槽套合，螺杆与转动杆螺纹旋转连接。上述连接于阀体顶部侧面的出水管接头有一个或一个以上，即本技术的阀体 可以是双通阀体、三通阀体、四通阀体、五通阀体等多通阀体。上述出水管接头的接口为用于与螺纹管连接的螺纹口，即出水管接头可与管道螺 纹连接，可以是外螺纹也可以是内螺纹，本技术优选外螺纹连接。上述出水管接头的接口为用于与软管连接的承插口，软管连接的承插口采用倒锥 环的防脱结构。上述出水管接头的接口为用于与直管直接插接的平插口，即可把管道的直管口涂 胶后与出水管接头直接插合粘接。本技术的有益效果是压力圈与定位环扣合把转动杆可转动地快速密封连接 在阀体上，阀板上的螺杆与转动杆螺纹连接，旋动转动盘带动转动杆转动，使得阀板向上移 动封堵进水管接头进水或是向下移动打开进水管接头进水，本技术零部件少、组装方 便快捷，可大大提高生产装配效率，降低生产成本。附图说明图1为现有侧三通阀门的立体装配结构图。图2为现有侧三通阀门的结构剖视图。图3为本技术实施例一的立体装配结构图。图4为本技术实施例一的结构剖视图。图5为本技术实施例二的立体装配结构图。图6为本技术实施例三的立体装配结构图。图7为本技术实施例四的立体装配结构图。图8为本技术实施例五的立体装配结构图。图3至图8中的附图标识为10.阀体；11.进水管接头；11. 1.滑槽；12.出水管接 头；13.定位环；14.定位孔；20.转动杆；21.异型轴；30. O型密封圈；40.压力圈；41.弹 性扣脚；50.装饰盖；60.转动盘；70.连杆阀板；71.螺杆；72.阀板；73.定位凸块；80.止 水密封圈。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例一(以双通阀体为例)。如图3和图4所示的一种快装式截止阀，由阀体10、转动杆20、O型密封圈30、压 力圈40、装饰盖50、转动盘60、连杆阀板70和止水密封圈80组成；阀体10的底部为一与 其连通的进水管接头11，阀体10顶部侧面为一与其连通的出水管接头12，阀体10的顶部 上设有与其一体成型的定位环13，定位环13的环壁上设有三个定位孔14 ；把转动杆20套 上两O型密封圈30后经定位环13插入阀体10中中形成可转动的密封连接，压力圈40套 入定位环13中压住密封圏，并且压力圈40上的三个弹性扣脚41与定位环13的环壁上的 三个定位孔14扣合，使得转动杆20定位在阀体10上，把装饰盖50套于定位环13外壁遮 住环壁上的定位孔14，以避免外力作用使弹性扣脚41与定位孔14分离致使压力圏与定位 环13松脱；露出装饰盖50的转动杆20顶部的异型轴与转动盘60过盈插合连接固定；本实 用新型的连杆阀板70由阀板72和螺栓一体构成，止水密封圈80止水密封圏与阀板72嵌 合，阀板72的四周均勻间隔设置三个定位凸块73，进水管接头11中设有供定位凸块73上 下滑动的滑槽11. 1，定位凸块73在滑槽11. 1滑动并且阻止阀板72转动；连杆阀板70从 套入进水管接头11中，定位凸块73与滑槽11. 1套合，螺杆71与转动杆20螺纹旋转连接， 完成本技术的组装。通过转动转动盘60带动转动杆20转动，转动杆20转动与螺栓产 生螺纹传动，螺栓升降控制阀板72连同其上的止水密封圈80上升或下降；使得阀板72及 止水密封圈80上升封堵进水管接头11，出水管接无出水；或者阀板72及止水密封圈80下 降打开进水管接头11进水到阀体10中，使与阀体10连通的出水管接头12出水。本技术采用采用压力圈40与阀体10上的定位环13快速扣合，把插入阀体10 的转动杆20快速连接在阀体10上，与传统的采用螺纹旋盖与阀体10顶部螺纹旋合方式相 比，本技术的转动杆20安装于阀体10上更加方便快捷；采用转动杆20与阀板72上的 螺栓螺纹传动，转动转动盘60使带止水密封圏的连杆阀板70在水管接头上下滑动控制与阀体10连通的进水管接头11的进水或止水，这种方式与传统的阀门相比，转动盘60不用 在转动中上升或下降，更适合在有限的空间中安装。实施例二(以三通阀为例)。如图5所示的一种快装式截止阀，本实施例与实施例一的区别是连接于阀体10顶 部侧面的出水管接头12有两个，出水管接头12的接口为用于与螺纹管连接的螺纹口，其它 的结构、工作原理及实施方式同实施例一。实施例三(以四通阀为例)。如图6所示的一种快装式截止阀，本实施例与实施例一的区别是连接于阀体10顶 部侧面的出水管接头12有三个，出水管接头12的接口为用于与直管直接插接的平插口，即 可直管涂胶后与出水管接头12直接插合粘接，其它的结构、工作原理及实施方式同实施例ο实施例四(以五通阀为例)。如图7所示的一种快装式截止阀，本实施例与实施例一的区别是连接于阀体10顶 部侧面的出水管接头12有四个，出水管接头12的接口为用于与软管连接的承插口，其它的 结构、工作原理及实施方式同实施例一。实施例五(以三通阀为例)。如图8所示的一种快装式截止阀，本实施例与实施例一的区别是连接于阀体10顶 部侧面的出水管接头12有两个，两个出水管接头12朝向同一侧，出水管接头12的接口为 用于与螺纹管连接的螺纹口，其它的结构、工作原理及实施方式同实施例一。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的 普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可作出各种变换或变化。因 此，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，由各权利要求限定。权利要求1.一种快装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种快装式截止阀，含底部带进水管接头及顶部侧面带出水管接头的连通阀体、一可在进水管接头中上下移动并可封堵进水管进水的带止水密封圏的连杆阀板、一可带动连杆阀板上下运动的转动盘，其特征在于：　　阀体顶部设有定位环，套有Ｏ型密封圈的转动杆经定位环插入阀体中，带弹性扣脚的压力圈套入定位环压住转动杆顶部的Ｏ型密封圈，弹性扣脚端部与设置于定位环环壁上定位孔卡合，装饰盖套住定位环，转动杆顶部的异型轴露出装饰盖与转动盘插合固定；　　连杆阀板顶部中间为一螺杆，止水密封圏与阀板嵌合，阀板的四周间隔设置三个或三个以上的定位凸块，进水管内壁上设有可使定位凸块上下滑动的滑槽，连杆阀板套入进水管接头中，定位凸块与滑槽套合，螺杆与转动杆螺纹旋转连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，
申请(专利权)人：厦门市台亚塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92