一种框架制品的压铸模具结构制造技术

技术编号:12895228 阅读:90 留言:0更新日期:2016-02-18 16:12
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,公开了一种框架制品的压铸模具结构,具有前模板、后模板、前模仁、后模仁,前模仁嵌设于前模板,后模仁嵌设于后模板,前模板与后模板合模时,前模仁的型腔与后模仁的型腔合并成一框架式型腔,还包括向所述框架式型腔进料的供料流道,所述供料流道的进料口位于所述框架式型腔的内侧,所述前模板、后模板均设置有运水装置;本压铸模具将供料流道设置于框架式型腔的内侧,由于框架式型腔内侧属于制品的内孔,利用内孔进行供料流道的设计,可以使进料的行程大大缩短,形成中心流向周边的均匀进料,产品的周边均填充良好,大大的提高了产品的良品率,产品无变形,提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
,尤其涉及一种框架制品的压铸模具结构
技术介绍
在压铸模具中,较为常用的进料方式均为侧浇口进料,这种侧浇口进料对于大部分压铸产品来说较为适用,其可有效避免模流直接冲击型腔,但是,对于一些中间内空的的压铸产品,从产品的一外侧进料,产品的填充行程过长,造成产品的填充不良,产品变形严重,产品的良品率很低,从而影响产品生产的效率,有鉴于此,专利技术人对现在的流道结构进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种框架制品的压铸模具结构,本模具结构采用了中心进料结构,可有效缩短制品的填充行程,模流更加均衡,良品率尚ο为实现上述目的,本技术的一种框架制品的压铸模具结构,具有前模板、后模板、前模仁、后模仁,前模仁嵌设于前模板,后模仁嵌设于后模板,前模板与后模板合模时,前模仁的型腔与后模仁的型腔合并成一框架式型腔,还包括向所述框架式型腔进料的供料流道,所述供料流道的进料口位于所述框架式型腔内侧,所述前模板、后模板均设置有运水 目.ο进一步的,所述供料流道包括分流锥和与分流锥连接的主流道,所述主流道设置有第一分流道和第二分流道,所述第一分流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架制品的压铸模具结构,具有前模板(1)、后模板(2)、前模仁(11)、后模仁(21),前模仁(11)嵌设于前模板(1),后模仁(21)嵌设于后模板(2),前模板(1)与后模板(2)合模时,前模仁(11)的型腔与后模仁(21)的型腔合并成一框架式型腔(3),其特征在于:还包括向所述框架式型腔(3)进料的供料流道(4),所述供料流道(4)的进料口位于所述框架式型腔(3)内侧,所述前模板(1)、后模板(2)均设置有运水装置(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦兴林钟城黄永炎庞聪付凌武
申请(专利权)人:东莞市东升压铸模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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