一种压铸模具弧形孔的抽拔结构制造技术

技术编号:10627345 阅读:254 留言:0更新日期:2014-11-06 22:12
本实用新型专利技术公开了一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,它由油缸-1、抽芯机构-1、抽芯机构-2、油缸-2、抽芯机构-3、定位销、摆动滑块、连杆、模具型腔、圆柱销部分组成;上述组件是这样组装:油缸-1连接模具型腔内抽芯机构-1,圆弧型芯侧面设计抽芯机构-2,在圆弧型芯的尾柄用定位销固定摆动滑块,摆动滑块用圆柱销固定于型芯中央,摆动滑块用连杆与抽芯机构-3连接,抽芯机构-3与模具型腔外的油缸-2连接。使用本实用新型专利技术能按弧形运行曲线运行,铸造出合格的铸件,大大提高了产品生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,它由油缸-1、抽芯机构-1、抽芯机构-2、油缸-2、抽芯机构-3、定位销、摆动滑块、连杆、模具型腔、圆柱销部分组成;上述组件是这样组装:油缸-1连接模具型腔内抽芯机构-1,圆弧型芯侧面设计抽芯机构-2,在圆弧型芯的尾柄用定位销固定摆动滑块,摆动滑块用圆柱销固定于型芯中央,摆动滑块用连杆与抽芯机构-3连接,抽芯机构-3与模具型腔外的油缸-2连接。使用本技术能按弧形运行曲线运行,铸造出合格的铸件,大大提高了产品生产效率,降低生产成本。【专利说明】一种压铸模具弧形孔的抽拔结构
本技术涉及一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,特别涉及在精密压铸模具设计中解决复杂模具的抽芯结构,属精密模具制作

技术介绍
: 目前压铸行业对抽芯技术的认识,只能采用直行的方式来设计抽芯路径,对于铸件腔体内要求有一弧形孔的产品,大部分是采用如翻砂铸造、重力铸造等其它的铸造工艺获得,这些铸造工艺效率低下,成本较高。 本技术提供一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,这种抽拔结构能按弧形运行曲线运行,铸造出合格的铸件,大大提高了产品生产效率,降低生产成本。
技术实现思路
—种压铸模具弧形孔的抽拔结构由油缸-1、抽芯机构-1、抽芯机构_2、油缸-2、抽芯机构_3、定位销、摆动滑块、连杆、模具型腔、圆柱销部分组成;上述组件是这样组装:油缸-1连接模具型腔内抽芯机构-1,圆弧型芯侧面设计抽芯机构_2,在圆弧型芯的尾柄用定位销固定摆动滑块,摆动滑块用圆柱销固定于型芯中央,摆动滑块用连杆与抽芯机构-3连接,抽芯机构-3与模具型腔外的油缸-2连接。 一种压铸模具弧形孔的抽拔结构是这样工作的:圆弧型芯的尾柄用定位销固装于摆动滑块上可随之运动,摆动滑块运动中心圆柱销为一轴,两端分别纳入动、定模的相应孔内,可作一定角度的转动,而在轴向由定位销限制在动模内,在与定模的配合处有引导锥,保证其中心就位,在摆动滑块的背后有楔紧斜面,由定模斜楔迫使其紧压模具的型腔侧面,防止液体金属的飞溅。从弧形型芯成形端至尾柄处直径逐步放大,以确保型芯与模块间的密封。压铸结束后打开模具,液压抽芯拉动连杆使摆动滑块逆时针摆动一定角度,从而将弧形型芯抽出铸件。 【专利附图】【附图说明】 图1 一种压铸模具弧形孔的抽拔结构示意图 1、油缸_1、2、抽芯机构_1、3、抽芯机构_2、4、油缸_2、5、抽芯机构_3、6、定位销、7、 摆动滑块、8、连杆、9、模具型腔、10、圆柱销 【具体实施方式】 如图1所不:一种压铸模具弧形孔的抽拔结构是由油缸-11、抽芯机构-12、抽芯机构-23、油缸-24、抽芯机构-35、定位销6、摆动滑块7、连杆8、模具型腔9、圆柱销10组成;上述组件是这样组装:油缸-11连接模具型腔9内抽芯机构-12,经圆弧型芯与侧面抽芯机构-23连接,在圆弧型芯的尾柄用定位销6固定摆动滑块7,摆动滑块7用圆柱销10固定于型芯中央,摆动滑块7用连杆8与抽芯机构-35连接,抽芯机构-35与模具型腔9外的油缸-24连接。【权利要求】1.一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,其特征是由油缸-1 (I)、抽芯机构-1 (2)、抽芯机构-2 (3)、油缸-2 (4)、抽芯机构-3 (5)、定位销(6)、摆动滑块(7)、连杆(8)、模具型腔(9)、圆柱销(10)组成;上述组件是这样组装:油缸_1(1)连接模具型腔(9)内抽芯机构-1 (2),经圆弧型芯与侧面抽芯机构-2(3)连接,在圆弧型芯的尾柄用定位销(6)固定摆动滑块(7),摆动滑块(7)用圆柱销(10)固定于型芯中央,摆动滑块(7)用连杆⑶与抽芯机构-3(5)连接,抽芯机构-3(5)与模具型腔(9)外的油缸-2(4)连接。【文档编号】B22D17/22GK203917865SQ201420380629【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】傅金观 申请人:浙江亚路铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具弧形孔的抽拔结构,其特征是由油缸‑1(1)、抽芯机构‑1(2)、抽芯机构‑2(3)、油缸‑2(4)、抽芯机构‑3(5)、定位销(6)、摆动滑块(7)、连杆(8)、模具型腔(9)、圆柱销(10)组成;上述组件是这样组装:油缸‑1(1)连接模具型腔(9)内抽芯机构‑1(2),经圆弧型芯与侧面抽芯机构‑2(3)连接,在圆弧型芯的尾柄用定位销(6)固定摆动滑块(7),摆动滑块(7)用圆柱销(10)固定于型芯中央,摆动滑块(7)用连杆(8)与抽芯机构‑3(5)连接,抽芯机构‑3(5)与模具型腔(9)外的油缸‑2(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅金观
申请(专利权)人:浙江亚路铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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