一种可以转换压铸产品的模具结构制造技术

本实用新型专利技术一种可以转换压铸产品的模具结构，克服现有技术的压铸模具只能对单一产品应用浪费大的缺陷，提供一种在一定范围内可通用的压铸模具，包括模座，其特征是，模座包括上模座和与其配合的下模座，上模座和下模座的中间有型腔，型腔中配有可调换的型芯，一副型芯与一种产品对应；下模座的底部设有型芯的定位机构和锁紧型芯的螺栓连接孔，下模座的底下连接有脱模机构；型腔的一侧连接浇注系统，浇注系统的流道与型腔连通，型腔的另一侧连接有排气系统，排气系统包括若干排气道。本实用新型专利技术尤其适用于外形相同的系列产品生产应用，具有节省、方便、高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可以转换压铸产品的模具结构
本技术属于模具
，具体涉及一种压铸产品的模具结构。
技术介绍
现有技术的压铸产品模具基本上都是一对一的，即一副模具只能压铸一种产品，这种方案使得开制模具的数量巨大，造成了大量的人力、材料和设备的浪费，就连仓储、管理都要增加许多投入。 例如中国专利申请号号201410005609.8，名称为“一种铝合金压铸模具”的专利技术专利申请，公开了一种铝合金压铸模具，包括上模、下模、设置在上、下模之间的导向定位结构、以及设置在上、下模上与恒温冷却装置相连接的冷却通道，所述下模包括固定凸模块的下模板、以及位于下模最底部的固定底板，所述凸模块上设有贯穿至固定底板底面的型芯固定孔，型芯固定孔在固定底板底面的开口端设有带螺纹的沉孔，型芯固定孔内设有成型用的型芯，在型芯的根部设有位于沉孔内的限位凸环，沉孔内螺纹连接有抵接限位凸环底面的堵头。这种模具的型芯固定在型芯孔中，是专门针对一种产品而设计制造的，其不可能用于别的产品生产，也无法将型芯进行调换为另一种产品的型芯。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，克服现有技术的压铸模具只能对单一产品应用浪费大的缺陷，提供一种在一定范围内可通用的压铸模具，具有应用机动、节约资金、管理方便的优点。 本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的:一种可以转换压铸产品的模具结构，包括模座，其特征是，模座包括上模座和与其配合的下模座，上模座和下模座的中间有型腔，型腔中配有可调换的型芯，一副型芯与一种产品对应；下模座的底部设有型芯的定位机构和锁紧型芯的螺栓连接孔，下模座的底下连接有脱模机构；型腔的一侧连接浇注系统，浇注系统的流道与型腔连通，型腔的另一侧连接有排气系统，排气系统包括若干排气道。 选择一种待压铸的产品的型芯，对准下模座底部的型芯定位机构压紧并通过螺栓锁紧，合上上模座锁定，通过浇注系统注入熔融的金属液，型腔中的气体及金属液中夹杂的气体通过排气道排除，如果需要压铸另一种产品，只需调换型芯，因此同一副模具可压铸多种产品，这对于外形形相同的系列产品尤其有意义。 作为优选，脱模机构包括底板，底板通过垫块与下模座底下连接，底板与下模座之间有顶板，顶板连接脱料杆。 作为优选，浇注系统由立式浇口构成。 作为优选，模座的侧边有冷却水管接入孔。 作为优选，上模座和下模座配有导套和导柱。 作为优选，上模座和下模座为方形结构，方形的四个角部位各配有一套导套和导柱。 作为优选，所述排气道为衰减振荡形曲线的结构。 本技术的有益效果是: 1、节省大量的人力和材料，减少设备的占用； 2、大幅节约资金； 3、管理方便且节省仓储空间； 4、调换型芯时可不必拆卸模具，可直接在机床上调换，大量节省调试时间，提高生产效率； 5、最有利于系列产品生产应用。 【附图说明】 图1是本技术一种实施例的结构示意图； 图2是本技术一种实施例的俯视不意图，图中已经移去上模座。 图中，上模座1 ;下模座2 ;导套21 ;型腔3 ;型芯4 ;螺栓连接孔5 ;脱模机构6 ;底板61 ;垫块62 ;顶板63 ;浇注系统7 ;立式浇口 71 ;排气系统8 ;排气道81 ;冷却水管接头9 ;产品10。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施方案对本技术作进一步描述。 实施例1:如图1、2所示,一种可以转换压铸产品的模具结构，包括模座，模座包括上模座1和与其配合的下模座2，上模座1和下模座2配有导套11和导柱，上模座1和下模座2为方形结构，方形的四个角部位各配有一套导套和导柱。上模座1和下模座2的中间有型腔3，型腔3中配有可调换的型芯4，一副型芯4与一种产品对应；下模座2的底部设有型芯的定位机构和锁紧型芯的螺栓连接孔5，下模座2的底下连接有脱模机构6，脱模机构6包括底板61，底板61通过垫块62与下模座2底下连接，底板61与下模座2之间有顶板63，顶板63连接脱料杆。型腔3的一侧连接浇注系统7，浇注系统7由立式浇口 71构成，浇注系统7中的浇口套的内孔为单锥孔结构，浇注系统7的流道与型腔3连通，型腔3的另一侧连接有排气系统8，排气系统8包括若干排气道81。模座的侧边有冷却水管接入孔及冷却水管接头9。 实施例2:排气道为衰减振荡形曲线的结构。这种结构形成逐级排出气体的态势，可严格防止外部气体窜入，而且这种接构比现有技术的三角波形的排气道可以使流道更顺畅。 使用时，选择一种待压铸的产品10的型芯4，对准下模座2底部的型芯定位机构压紧并通过螺栓锁紧，合上上模座1锁定，通过浇注系统注入熔融的金属液，型腔3中的气体及金属液中夹杂的气体通过排气道排除，如果需要压铸另一种产品，只需调换型芯，因此同一副模具可压铸多种产品，这对于外形形相同的系列产品尤其有意义。 本技术尤其适用于外形相同的系列产品生产应用，具有节省、方便、高效的优点。本领域的技术人员如果对上述
技术实现思路
作简单的修改或替换，这样的改变不能认为是脱离本技术的范围，所有这样对所属领域的技术人员显而易见的修改将包括在本技术的权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以转换压铸产品的模具结构，包括模座，其特征是，模座包括上模座和与其配合的下模座，上模座和下模座的中间有型腔，型腔中配有可调换的型芯，一副型芯与一种产品对应；下模座的底部设有型芯的定位机构和锁紧型芯的螺栓连接孔，下模座的底下连接有脱模机构；型腔的一侧连接浇注系统，浇注系统的流道与型腔连通，型腔的另一侧连接有排气系统，排气系统包括若干排气道。

【技术特征摘要】
1.一种可以转换压铸产品的模具结构，包括模座，其特征是，模座包括上模座和与其配合的下模座，上模座和下模座的中间有型腔，型腔中配有可调换的型芯，一副型芯与一种产品对应；下模座的底部设有型芯的定位机构和锁紧型芯的螺栓连接孔，下模座的底下连接有脱模机构；型腔的一侧连接浇注系统，浇注系统的流道与型腔连通，型腔的另一侧连接有排气系统，排气系统包括若干排气道。2.根据权利要求1所述的一种可以转换压铸产品的模具结构，其特征是，脱模机构包括底板，底板通过垫块与下模座底下连接，底板与下模座之间有顶板，顶板连接脱料杆。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：柯盛彪，
申请(专利权)人：宁波环亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33