一种转向脱模的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种转向脱模的压铸模具。转向脱模的压铸模具包括动模组件、定模组件和侧抽芯组件；动模组件包括相连接的动模座和动模模芯；定模组件包括相连接的定模座和定模模芯；动模模芯和定模模芯上开设有相对应的成型腔；侧抽芯组件包括相配合的滑座和斜顶杆；滑座滑动连接在定模组件上，其一侧设有呈倾斜设置的倾斜面，该滑块上设有由倾斜面向内凹陷形成的导向槽；定模组件上设有斜滑块，斜滑块靠近成型腔的一端设有成型块，成型块位于斜滑块远离滑座的一端，斜滑块上还设有导向块，导向块与导向槽滑动连接；定模组件上设有限位块，斜滑块远离成型腔的一端与限位块相贴触；斜顶杆安装在动模组件，其贯穿滑座内。贯穿滑座内。贯穿滑座内。

【技术实现步骤摘要】
一种转向脱模的压铸模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种转向脱模的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]侧抽芯机构是现有模具中用以成型倒扣的最为常用的结构，具体结构可参阅公开号为CN202781691U，或公开号为CN202156009U的技术专利，参阅图1
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2，为现有的一种压铸类产品，该种产品具有第一槽体100和主体结构200，而第一槽体100受主体结构200的遮挡的位置处形成第二槽体300，该第二槽体300无法采用现有的侧抽芯机构直接在模具中成型出，现有技术中制备该种压铸类产品的方法为，在压铸前，将一嵌件放置至侧抽芯机构上，而完成压铸后，侧抽芯机构的主体直接抽出，并与嵌件分离，而嵌件再由人工取出，采用该种方法生产上述压铸类产品，不仅生产效率低下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向脱模的压铸模具，其特征在于：包括动模组件、定模组件和侧抽芯组件，其中：所述动模组件包括相连接的动模座和动模模芯；所述定模组件包括相连接的定模座和定模模芯；所述动模模芯和所述定模模芯上开设有相对应的成型腔；所述侧抽芯组件包括相配合的滑座和斜顶杆；所述滑座滑动连接在所述定模组件上，其一侧设有呈倾斜设置的倾斜面，该滑座上设有由所述倾斜面向内凹陷形成的导向槽；所述定模组件上设有斜滑块，所述斜滑块靠近所述成型腔的一端设有成型块，所述成型块位于所述斜滑块远离所述滑座的一侧，所述斜滑块上还设有导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接；所述定模组件上设有限位块，所述斜滑块远离所述成型腔的一端与所述限位块相贴触；所述斜顶杆安装在所述动模组件，其贯穿所述滑座内。2.根据权利要求1所述一种转向脱模的压铸模具，其特征在于：所述滑座上开设有连接孔，所述连接孔内安装有销轴，所述销轴的端部置于所述导向槽内；所述斜滑块的导向块上开设有条形槽，所述销轴置于所述条形槽内。3.根据权利要求1所述一种转向脱模的压铸模具，其特征在于：所述滑座上开设有成型孔，所述成型孔内安装有成型杆。4.根据权利要求1所述一种转向脱模的压铸模具，其特征在于：所述滑座包括主动块和从动块；所述主动块与所述定模座滑动连接，该主动块上开设有两侧开口的安装槽；所述从动块上设有与所述安装槽相适配的安装块，所述安装块可拆卸的连接在所述安装槽内；所述斜顶杆与所述主动块连接，所述导向槽设于所述从动块上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，陈锦兴，吴建雄，彭亮，钟华清，
申请(专利权)人：东莞市东升压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：