本实用新型专利技术公开一种改良的全自动线缆生产设备，包括有自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带轧纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；通过配合利用各个装置和机构，实现了光缆护套全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，本设备可在不停机的状态下进行钢带的拼接，并进行自动计米和裁断，自动化程度高，每个设备只需一个管理即可，有效减少了人力耗费，并有效提高了工作效率，为生产企业带来更多效益，本生产设备结构紧凑，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光缆生产设备领域技术，尤其是指一种改良的全自动线缆生产设备。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。目前，光缆在生产时，需要进行包钢带、注塑成型护套、冷却等工序，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良的全自动线缆生产设备，其能有效解决现有之光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种改良的全自动线缆生产设备，包括有自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；该自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机横向并排设置，该控制电柜控制自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机的工作。优选的，所述自动放线机和张力调节装置之间设置有滚筒支架。优选的，所述自动放线机为龙门式自动放线机。优选的，所述钢带放带机为并排设置的两台。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:通过配合利用各个装置和机构，实现了光缆护套全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，本设备可在不停机的状态下进行钢带的拼接，并进行自动计米和裁断，自动化程度高，每个设备只需一个管理即可，有效减少了人力耗费，并有效提高了工作效率，为生产企业带来更多效益，本生产设备结构紧凑，占地面积小。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明:11、自动放线机；12、张力调节装置；13、钢带放带机；14、在线焊带机；15、钢带储带机；16、钢带乳纹机；17、油膏填充装置；18、钢带纵包装置；19、塑料挤出机；20、分级降温冷却装置；21、测径仪；22、印字机；23、履带牵引机；24、计米器；25、裁断装置；26、收线机；27、控制电柜；28、滚筒支架。【具体实施方式】请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有自动放线机11、张力调节装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、钢带纵包装置18、塑料挤出机19、分级降温冷却装置20、测径仪21、印字机22、履带牵引机23、计米器24、裁断装置25、收线机26以及控制电柜27。该自动放线机11、张力调节装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、钢带纵包装置18、塑料挤出机19、分级降温冷却装置20、测径仪21、印字机22、履带牵引机23、计米器24、裁断装置25和收线机26横向并排设置，该控制电柜27控制自动放线机11、张力调节装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、钢带纵包装置18、塑料挤出机19、分级降温冷却装置20、测径仪21、印字机22、履带牵引机23、计米器24、裁断装置25和收线机26的工作。在本实施例中，所述自动放线机11和张力调节装置12之间还设置有滚筒支架28，所述自动放线机11为龙门式自动放线机。工作时，该自动放线机11放出芯线，自动放线机11之放线轮的外径为800mm-1600mm，芯线经过滚筒支架28进入张力调节装置12中进行适度张紧，接着，芯线经过钢带放带机13，钢带放带机13放出钢带并与芯线并行，钢带放带机13为两个，当其中一个钢带放带机13的钢带接近放完时，前一钢带放带机13的上的钢带预先存放在钢带储带机15中，然后，由后一钢带放带机13放出钢带，并由在线焊带机14将前一钢带放带机13剩下的钢带与后一钢带放带机13上的钢带焊接连接，从而可避免钢带输送中断；该钢带乳纹机16对钢带进行乳纹，以便于后续包裹，然后，油膏填充装置17输出油膏，接着由钢带纵包装置18对钢带进行纵包，使得钢带包住芯线，然后，包裹住芯线的钢带进入塑料挤出机19，塑料挤出机19挤出塑料，从而在钢带外形成护套，接着，进入分级降温冷却装置20进行冷却降温并吹干，接着，由测径仪21对护套进行测径，测径完成后，由印字机22对护套进行印字，然后再由履带牵引机23进行牵引进入计米器24，计米器24对光缆进行长度测量，当计米器24测量至预设长度后，由裁断装置25对光缆进行裁断，最后由收线机26进行收线。本技术的设计重点是:通过配合利用各个装置和机构，实现了光缆护套全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，本设备可在不停机的状态下进行钢带的拼接，并进行自动计米和裁断，自动化程度高，每个设备只需一个管理即可，有效减少了人力耗费，并有效提高了工作效率，为生产企业带来更多效益，本生产设备结构紧凑，占地面积小。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种改良的全自动线缆生产设备，其特征在于:包括有自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；该自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机横向并排设置，该控制电柜控制自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机的工作。2.根据权利要求1所述的一种改良的全自动线缆生产设备，其特征在于:所述自动放线机和张力调节装置之间设置有滚筒支架。3.根据权利要求1所述的一种改良的全自动线缆生产设备，其特征在于:所述自动放线机为龙门式自动放线机。4.根据权利要求1所述的一种改良的全自动线缆生产设备，其特征在于:所述钢带放带机为并排设置的两台。【专利摘要】本技术公开一种改良的全自动线缆生产设备，包括有自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改良的全自动线缆生产设备，其特征在于：包括有自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带轧纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；该自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带轧纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机横向并排设置，该控制电柜控制自动放线机、张力调节装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带轧纹机、油膏填充装置、钢带纵包装置、塑料挤出机、分级降温冷却装置、测径仪、印字机、履带牵引机、计米器、裁断装置和收线机的工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，姜宏阳，邓维克，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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