全自动薄饼生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品烘培机械技术领域，提供一种全自动薄饼生产设备，包括：成形槽、成形槽移动机构、成形槽升降机构、料斗和料斗移动机构。成形槽置于钢带上并具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；料斗置于成形槽上并横跨上述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动。本实用新型专利技术能够实现同步跟随自动成形，结构简单维护便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品生产
，具体地说涉及全自动薄饼生产设备。
技术介绍
在食品烘焙行业中，隧道式钢带炉已经开始普及，但与之配套的各种装置例如成形装置、脱模装置等却很少，而且目前的配套装置都无法解决同步连续化生产，生产效率低。具体地：一、目前的产品成形装置很少是针对厚度较薄的薄饼的成形，而且都没有解决与配套的隧道式钢带烤炉的同步跟随问题；二、目前行业内所使用的食品传输用钢带在烘焙产品的时候，由于热胀冷缩和产品烘焙过程中沸腾等因素，会使得最终产品形状与烘焙前的产品形状发生很大改变，致使无法很好控制产品品质；另外，产品在烘焙的过程中容易与钢带粘合，由于粘合力过大会使产品与钢带进行分离的时候产生大量碎屑造成食品卫生等问题。
技术实现思路
为克服现有技术存在的第一点问题，本技术提供一种能够连续同步跟随成形薄饼的全自动薄饼生产设备将是有利的。为此，本技术提供一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、设置于固定机架上的隧道式钢带烤炉、进出隧道式钢带烤炉的钢带，其特点在于，还包括位于隧道式钢带烤炉之前的同步跟随成形装置，该同步跟随成形装置包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨上述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其上述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。在本技术中，通过料斗在成形槽内横向移动，物料受重力的作用自动会填充到凹槽内，实现产品的自动成形；通过将成形槽与固定机架的滑动连接，可以控制外部电机的动力使得成形槽和料斗与钢带同速运动，与在线生产匹配；通过使用外部电机的动力，使得成形槽和料斗等复位，可以实现连续化、自动化生产；通过改变成形槽的模槽的形状和尺寸，不仅可以实现厚度不同的产品的成形而且可以实现形状各异的产品的成形，结构简单、维护便利。优选地，上述成形槽移动机构包括与上述固定机架可转动连接并受外部电机驱动的第一丝杠、与第一丝杠可移动连接以将第一丝杠的转动运动转化为直线运动的托板，其中该托板与上述固定机架通过滑动连接结构滑动连接从而在第一丝杠转动时托板能够沿着上述固定机架直线滑动。进一步优选地，上述滑动连接结构包括设置在上述固定机架上的导轨以及设置在上述托板上的滑块，上述托板借助于滑块和导轨的配合沿上述固定机架可滑动。进一步优选地，上述第一丝杆一端穿过上述固定机架的一侧与设置于上述托板的底部的螺母连接，另一端用于连接外部电机。进一步优选地，上述成形槽升降装置包括固定于上述托板上的升降气缸，上述成形槽通过位于其两端的突出块与上述托板上对应的升降气缸连接，从而使得上述成形槽能够随上述托板一同相对上述固定机架直线滑动并能够受升降气缸作用升起来离开上述钢带完成脱模。优选地，上述料斗移动机构包括分别装设于上述成形槽上的上述模具部两侧的齿条、装设于上述料斗两侧底部上与齿条相适配的齿轮、装设于上述料斗两侧上且位于齿轮上方的螺母、穿过螺母并与之配合的第二丝杠、以及将料斗两侧的第二丝杠连接在一起的同步带，其中一个第二丝杠受外部电机驱动从而使得上述第二丝杠的转动运动能够转换为上述成形槽沿齿条的直线运动。优选地，装设于上述料斗每一侧上的上述齿轮和上述螺母各为两个。优选地，上述同步带位于上述模具部的上述填料初始端。优选地，上述模槽为心形、方形或圆形。在又一个具体实施方式中，为了克服现有技术的第二点问题，上述钢带包括本体、位于本体表面的拉丝处理层、以及位于拉丝处理层表面的不粘涂层。由于钢带表面有拉丝处理层和不粘涂层，可以十分有效的减小产品在烘焙的过程中造成的变形，同时，可以使得在将产品与钢带分离的时候不会产生大量碎屑，保证传输钢带的清洁卫生。优选地，上述拉丝处理层为直丝纹拉丝处理层或尼龙纹拉丝处理层或雪花纹拉丝处理层。优选地，上述拉丝处理层和所述不粘涂层的粗糙度皆为Ra100-10。通过参考下面所描述的实施方式，本技术的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。附图说明本技术的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：图1是根据本技术一个具体实施方式的全自动薄饼生产设备的示意性立体图；图1A是图1中全自动薄饼生产设备上使用的同步跟随成形装置的示意性立体图；图1B是图1A所示同步跟随成形装置部分分解后的示意性立体图；图1C是图1B所示同步跟随成形装置的局部放大视图；图2是图1中全自动薄饼生产设备的钢带的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图描述本技术的优选实施方式。图1示意性地示出了根据本技术的一个具体实施方式的全自动薄饼生产设备的立体图。如图1所示，在本实施方式中，该全自动薄饼生产设备包括同步跟随成形装置100、隧道式钢带烤炉500、进出隧道式钢带烤炉500的钢带200、固定机架900。同步跟随成形装置100同步跟随成形薄饼，然后薄饼400进入隧道式钢带烤炉500烘培。图1A示意性地示出了图1所示全自动薄饼生产设备的同步跟随成形装置100的立体图。在同步跟随成形装置100的本实施例中，其包括成形槽101、成形槽移动机构、成形槽升降装置、料斗107以及料斗移动机构109。如图1A所示，成形槽101置于钢带200上，其具有模具部110，该模具部110带多个用于成形薄饼的模槽111，模槽111优选为心形、方形或圆形，当然其可以根据薄饼成形的需要为任何所需要的形状。如图1A所示，成形槽移动机构装设于固定机架800上，并设置成能够带动成形槽101从成形初始位置（如图1A所示位置，成形槽位于固定机架900的前端）跟随钢带200同步移动到成形完成位置（成形槽位于固定机架900的后端），并在薄饼400成形后能够带动成形槽101从成形完成位置逆着钢带200的输送方向（图1中箭头方向）返回到成形初始位置。如图1A所示，并参照图1B和图1C，成形槽移动机构包括第一丝杠131、托板133和滑动连接结构。第一丝杠131与固定机架900可转动连接，并受外部电机（图未示）驱动；托板133与第一丝杠131可移动连接，从而第一丝杠131的转动运动可以转化为托板133的直线运动，在本实施例中，第一丝杆131一端穿过固定机架900的一侧与设置于托板133的底部的螺母（图未示）连接，另一端用于连接外部电机（图未示）；托板133与固定机架900通过滑动连接结构滑动连接，从而在第一丝杠131转动时托板133能够沿着上述固定机架900直线滑动。在本实施方式中，滑动连接结构包括设置在固定机架900上的导轨135以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、设置于固定机架上的隧道式钢带烤炉、进出隧道式钢带烤炉的钢带，其特征在于，还包括位于隧道式钢带烤炉之前的同步跟随成形装置，该同步跟随成形装置包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨所述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其所述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、设置于固定机架上的隧道式钢带烤炉、进出隧道式钢带烤炉的钢带，其特征在于，还包括位于隧道式钢带烤炉之前的同步跟随成形装置，该同步跟随成形装置包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨所述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其所述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。2.根据权利要求1所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述成形槽移动机构包括与所述固定机架可转动连接并受外部电机驱动的第一丝杠、与第一丝杠可移动连接以将第一丝杠的转动运动转化为直线运动的托板，其中该托板与所述固定机架通过滑动连接结构滑动连接从而在第一丝杠转动时托板能够沿着所述固定机架直线滑动。3.根据权利要求2所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述滑动连接结构包括设置在所述固定机架上的导轨以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢壮智，张哲，
申请(专利权)人：上海麦科食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31