全自动蛋挞皮生产成形设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动蛋挞皮生产成形设备，包括机架、装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置，输送机构能够沿着机架往复运动，并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置，且输送机构上设有多排置杯栏，自动给杯装置自动向置杯栏中提供挞杯，定量切割装置自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料，挤压成形装置自动将挞杯内的块状蛋挞皮原料挤压成形，自动起杯装置自动将置杯栏中挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。

Automatic Egg Tart leather forming equipment

The utility model provides a full automatic production Egg Tart skin forming equipment, which comprises a frame arranged on a machine frame, conveying mechanism, automatic cup device, cutting device, quantitative extrusion device, automatic cup device and back conveying device, conveying mechanism along the rack reciprocating motion, and in the frame backwards movement process in after automatic cup device, cutting device, quantitative extrusion device and automatic cup device, and the conveying mechanism is provided with a plurality of arranging cup bar, automatic cup device automatically to the glass column with tart cup, quantitative automatic cutting device to the glass column of the tart cup provide cutting pieces Egg Tart leather raw materials, extrusion device will automatically tart in the cup Egg Tart massive skin material extrusion, automatic cup device will automatically buy cup cup from the cup bar tart bar up and push To the rear delivery device.

【技术实现步骤摘要】
全自动蛋挞皮生产成形设备
：本技术涉及食品烘焙机械
，特别涉及全自动蛋挞皮生产成形设备。
技术介绍
：在食品烘焙行业中，蛋挞深受广大客户的喜爱，然而目前蛋挞皮的生产还没有实现自动化生产，生产设备都是半自动化的，整个生产过程需要人工的参与，而人工参与不可避免会带来至少如下问题：1）人力成本较大；2）产品出现人为污染；3）误差大，产品质量标准不统一。
技术实现思路
：为克服上述问题，本技术提供一种能够将蛋挞皮原料按照要求进行全自动生产的全自动蛋挞皮生产成形设备将是有利的。为实现上述目的，本技术提供一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其包括：机架、以及装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置，其中，输送机构设置成能够沿着机架往复运动，并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置，且输送机构上设置有沿运动方向分布的多排置杯栏，自动给杯装置设置成能够自动向置杯栏中提供挞杯，定量切割装置设置成能够自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料，挤压成形装置设置成能够自动将挞杯内的成块的蛋挞皮原料挤压成形，自动起杯装置设置成能够自动将置杯栏中装有挤压成形后蛋挞皮的挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。在本技术中,利用自动给杯装置将挞杯自动放入到输送机构上,利用定量切割装置将蛋挞皮原料进行定量切割后落入到挞杯中,利用目前市场上的挤压成形装置将块状的蛋挞皮原料挤压成挞杯对应的形状,利用自动起杯装置将输送机构上的已经成形完成的蛋挞皮连同挞杯一同取出并送入到后段输送机构上,以便继续进行后续的生产。进一步，上述输送机构设置成能够沿着机架运行一段时间停歇一段时间地间歇性往复运动，且每次前行的距离刚好为相邻两排置杯栏的行间距，从而使得当输送机构处于停歇状态时置杯栏始终与自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置保持相对的固定位置。通过该结构设置，使得当输送机构处于停歇状态时能够实现给杯、定量切割、挤压成形、和起杯动作。再进一步，上述置杯栏具有置杯孔，自动给杯装置包括：用于存放堆叠挞杯的给杯栏，其包括固定在机架上且具有给杯孔的给杯座、围绕给杯孔布置并向给杯孔内突伸的多个弹片、以及围绕给杯孔布置并垂直于给杯座安装的多根导杆，其中这些弹片设置成能够在支撑挞杯的初始状态和允许挞杯下落的变形状态之间转换；以及装设于机架上的真空取放杆，其包括真空吸嘴和吸嘴固定杆；当输送机构处于停歇状态时，给杯孔和真空取放杆都正好与置杯孔处于同一竖直位置，且真空取放杆设置成能够在这时沿着置杯孔的轴线在取杯位置和放杯位置之间上下移动用于从给杯栏取出单只挞杯置放于置杯栏上，其中，在取杯位置，真空吸嘴处于真空吸附状态，从而能够吸合住给杯座上位于最底部的挞杯的底表面以使其挣脱弹片的束缚，在放杯位置，真空吸嘴处于非真空释放状态，从而能够将原本吸合住的挞杯释放在置杯栏上。在该结构中，多个弹片的设置不仅能够支撑起堆叠的纸杯，还能在真空吸嘴吸合住底部纸杯并将其下拉时作出弹性变形，以允许所吸合的纸杯脱离弹片，以及能够在将纸杯从弹片中拉出后，弹片可以很快恢复为原来初始状态，并托举住后续纸杯不会掉落；由于弹片的变形状态和初始状态之间的迅速转换，可以将堆叠的纸杯逐个取出；整个取杯放杯过程没有人工参与，因而不会造成人为污染。又进一步地，上述自动给杯装置还包括装设于给杯座底表面上的弹簧圈，该弹簧圈设置有多个弹片，这些弹片设置成能够在真空吸嘴向下拉动所吸合的挞杯时从初始状态变为变形状态以允许挞杯脱离这些弹片，并且一旦挞杯脱离这些弹片，这些弹片又从变形状态恢复到初始状态，从而避免下一个挞杯随同所吸合的挞杯一同脱离。又再进一步，上述多个弹片在给杯孔内围成一个圆形空间，当多个弹片处于初始状态时，该圆形空间的直径小于挞杯的最大外直径；当多个弹片处于变形状态时，该圆形空间的直径大于挞杯的最大外直径。再又进一步，上述吸嘴固定杆与外部抽真空设备相连。进一步，上述定量切割装置包括安装于机架上并位于输送机构上方的安装架、装设于安装架侧面上的动力源、装设于安装架上的前从动轴辊和后驱动轴辊、由后驱动轴辊和前从动轴辊张紧从而可循环移动地装设于安装架上的输送带、横跨输送带固定于安装架上的刀架、固定于刀架上的升降气缸、与升降气缸可驱动连接从而能够在工作位置和非工作位置之间上下移动的刀具，其中，动力源包括伺服电机，后驱动轴辊由伺服电机带动从而驱动输送带向前输送置于其上的蛋挞皮原料，刀架上设置有孔洞以供蛋挞皮原料通过，并且输送带设置成在输送机构处于停歇状态时其输送带出口正好与置杯孔处于同一竖直位置。本结构简单，并且可以通过保证切割蛋挞皮原料相同的距离来保证每次切割的蛋挞皮的重量是相同的，对后续蛋挞皮的成形做好前道工序准备，而且没有人工切割的污染。再进一步，上述动力源还包括由伺服电机驱动的减速机，其中该减速机与后驱动轴辊固定连接，伺服电机设置成能够按照预订要求带动后驱动轴辊转动固定角度，从而带动输送带向前输送蛋挞皮原料固定距离。又进一步，上述升降气缸设置成能够在升高状态和降低状态之间转换，当升降气缸处于升高状态时，刀具处于非工作位置；当升降气缸处于降低状态时，刀具处于工作位置，在工作位置时，刀具刚好能够切断蛋挞皮原料且刀具的底端与输送带的顶面相贴合。进一步，上述挤压成形装置包括挤压成形模具，当输送机构处于停歇状态时，挤压成形模具正好与置杯孔处于同一竖直位置。通过该挤压成形结构，能够使得处于置杯孔内挞杯中的块状蛋挞皮原料被挤压成形，成形后的蛋挞皮与挞杯形状相对应。进一步，上述自动起杯装置包括：安装框架，其固定于机架上；推杆气缸，其装设于安装框架上；挞杯推板，其与推杆气缸连接从而使得挞杯推板能够在水平推出位置和水平缩回位置之间水平移动；顶杆机构，其包括升降顶杆，其中，当上述输送机构处于停歇状态时，该升降顶杆正好与置杯孔处于同一竖直位置，且该升降顶杆设置成在这时能够在竖直顶出位置和竖直缩回位置之间上下移动，在竖直顶出位置，置杯栏中的挞杯被升降顶杆顶起，挞杯推板设置成在这时能够从水平缩回位置进入水平推出位置从而将挞杯推出到后段输送装置上；在竖直缩回位置，挞杯推板处于其水平缩回位置。在本结构中，通过顶杆机构能够将挞杯从置杯栏中顶起，并利用挞杯推板将挞杯从升降顶杆上推出，本装置结构简单，无需人工参与，并且可以通过调节推杆气缸和顶杆气缸来分别调节推板和升降顶杆的力道，来保证挞杯（包括其中盛装的蛋挞皮）不会受损。再进一步，上述挞杯推板为L型，包括竖直板部和水平板部，其中，推杆气缸与该竖直板部相连接，该水平板部上设置有与挞杯适配的槽口。通过槽口的设置，使得挞杯推板在推动挞杯时，挞杯正好能够稳稳地位于槽口中，从而在整个向前推动的过程中挞杯不会偏离方向。又进一步，上述安装框架上还装设有一对滑轴，竖直板部上设置有与该一对滑轴相适配的一对滑槽，竖直板部通过滑槽与滑轴的配合可水平移动地安装于该一对滑轴上。通过安装框架上滑轴以及挞杯推板上滑槽的配合，使得挞杯推板能够稳稳地移动。又再进一步，上述顶杆机构还包括顶杆气缸以及与顶杆气缸可驱动连接的顶杆安装板，升降顶杆装设于该顶杆安装板上。进一步，上述输送机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于包括：机架、以及装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置，其中，输送机构设置成能够沿着机架往复运动，并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置，且输送机构上设置有沿运动方向分布的多排置杯栏，自动给杯装置设置成能够自动向置杯栏中提供挞杯，定量切割装置设置成能够自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料，挤压成形装置设置成能够自动将挞杯内的成块的蛋挞皮原料挤压成形，自动起杯装置设置成能够自动将置杯栏中装有挤压成形后蛋挞皮的挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于包括：机架、以及装设于机架上的输送机构、自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置、自动起杯装置以及后段输送装置，其中，输送机构设置成能够沿着机架往复运动，并在沿机架从前向后运动过程中先后经过自动给杯装置、定量切割装置、挤压成形装置以及自动起杯装置，且输送机构上设置有沿运动方向分布的多排置杯栏，自动给杯装置设置成能够自动向置杯栏中提供挞杯，定量切割装置设置成能够自动向置杯栏中的挞杯里提供切割成块的蛋挞皮原料，挤压成形装置设置成能够自动将挞杯内的成块的蛋挞皮原料挤压成形，自动起杯装置设置成能够自动将置杯栏中装有挤压成形后蛋挞皮的挞杯从置杯栏中顶起并推入到后段输送装置上。2.根据权利要求1所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述输送机构设置成能够沿着所述机架运行一段时间停歇一段时间地间歇性往复运动，且每次前行的距离刚好为相邻两排所述置杯栏的行间距，从而使得当所述输送机构处于停歇状态时所述置杯栏始终与所述自动给杯装置、所述定量切割装置、所述挤压成形装置以及所述自动起杯装置保持相对的固定位置。3.根据权利要求2所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述置杯栏具有置杯孔，所述自动给杯装置包括：用于存放堆叠挞杯的给杯栏，其包括固定在所述机架上且具有给杯孔的给杯座、围绕给杯孔布置并向给杯孔内突伸的多个弹片、以及围绕给杯孔布置并垂直于给杯座安装的多根导杆，其中这些弹片设置成能够在支撑挞杯的初始状态和允许挞杯下落的变形状态之间转换；以及装设于所述机架上的真空取放杆，其包括真空吸嘴和吸嘴固定杆；当所述输送机构处于所述停歇状态时，给杯孔和真空取放杆都正好与所述置杯孔处于同一竖直位置，且真空取放杆设置成能够在这时沿着置杯孔的轴线在取杯位置和放杯位置之间上下移动用于从给杯栏取出单只挞杯置放于置杯栏上，其中，在取杯位置，真空吸嘴处于真空吸附状态，从而能够吸合住给杯座上位于最底部的挞杯的底表面以使其挣脱弹片的束缚，在放杯位置，真空吸嘴处于非真空释放状态，从而能够将原本吸合住的挞杯释放在所述置杯栏上。4.根据权利要求3所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述自动给杯装置还包括装设于所述给杯座底表面上的弹簧圈，该弹簧圈设置有所述多个弹片，这些弹片设置成能够在所述真空吸嘴向下拉动所吸合的所述挞杯时从所述初始状态变为所述变形状态以允许所述挞杯脱离这些弹片，并且一旦所述挞杯脱离这些弹片，这些弹片又从所述变形状态恢复到所述初始状态，从而避免下一个挞杯随同所吸合的所述挞杯一同脱离。5.根据权利要求4所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述多个弹片在所述给杯孔内围成一个圆形空间，当所述多个弹片处于所述初始状态时，该圆形空间的直径小于所述挞杯的最大外直径；当所述多个弹片处于所述变形状态时，该圆形空间的直径大于所述挞杯的最大外直径。6.根据权利要求3所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述吸嘴固定杆与外部抽真空设备相连。7.根据权利要求3至6任一项所述的全自动蛋挞皮生产成形设备，其特征在于，所述定量切割装置包括安装于所述机架上并位于所述输送机构上方的安装架、装设于安装架侧面上的动力源、装设于安装架上的前从动轴辊和后驱动轴辊、由后驱动轴辊和前从动轴辊张紧从而可循环移动地装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢壮智，
申请(专利权)人：上海麦科食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31