一种电热毯自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热毯自动化生产设备，包括机架、布料输送单元、放线断线单元、布线单元、缝合单元和电热毯输出单元，所述放线断线单元与布线单元配合，所述布料输送单元安装在机架的前端，所述放线断线单元平设置于机架上，所述布线单元位于机架上方，所述缝合单元安装在机架的后端，所述电热毯输出单元安装在缝合单元后部，所述机架上安装有带动布料从机架前端移动到后端的装置。在实现布料输入，放线断线、布线和布料缝合自动化作业的同时，不仅能简化设备结构、降低设备成本，而且能适应于不同规格的电热毯的生产，同时可最大程度的降低设备中各部件的等待时间，大幅提高生产效率。

Automatic production equipment for electric blanket

The utility model relates to an electric blanket automatic production equipment, which comprises a frame, a conveying unit, put the cloth line breaking unit, wiring unit, sealing unit and electric blanket output unit, the discharge line disconnection unit and wiring unit with the cloth conveying unit installed at the front end of the machine frame, the discharge line breaking unit set flat on the frame, the wiring unit is located above the frame, the suture unit mounted on the frame at the rear end of the electric blanket, the output unit is installed in the rear of the sealing unit, the machine frame is provided with a drive device is moved to the back cloth from the front end of the frame. In the realization of material input, line break, wiring and cloth stitching automation operation at the same time, can not only simplify the structure of equipment, reduce the equipment cost, and can adapt to different specifications of the electric blanket production, and can reduce the maximum waiting time of each piece of equipment, greatly improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电热毯自动化生产设备
本技术涉及电热毯的生产设备，特别是一种电热毯自动化生产设备。本技术用于实现布料输入，放线断线、布线和布料缝合的自动化作业。
技术介绍
电热毯是一种常用的冬季取暖工具，不过目前电热毯多采用手工方式裁布、布线及缝合，这种小作坊式的生产工艺不仅使电热毯的生产效率得不到大幅度提高，而且生产出的电热毯质量参差不齐。中国专利文献105592579A公开的《电热毯自动布线针刺机》(申请号：201610040240.3)，公开了一种自动布线针刺机，用于实现布料输入，布料切割，放线断线、布线、布料缝合和电热毯输出的自动化作业，并且其对比了中国专利文献CN2818531Y公开的《电热毯自动布线针刺机》(申请号：200520024539.7)、CN202004988U公开的《电热毯自动生产装置》(申请号：201120130869.X)和中国专利文献CN202150956U公开的《电热毯多功能自动布线机》(申请号：201120294460.1)，克服了原有技术中不能实现自动化布线、热粘合剂存在安全隐患和布线效率低下的问题。申请人通过研究和试验发现，公开的《电热毯自动布线针刺机》(申请号：201610040240.3)结构设计不合理且生产效率较低，比如其在布料输送单元后面设置布料切割定位单元，一方面增加了机构的复杂程度、降低了生产效率，另一方面切断后布料缺少拉紧机构，致使布料放置于压线板上之后可能由于自身弹力作用发生收缩，影响布线效果；再比如布料完全位于压线板上方之后再切断布料，压线板随布料流转到最后一步工序之后返回到初始位置才能进行下一块电热毯的生产，各机构中间等待时间较长，效率低下；还有该针刺机仅能适用于同一种规格的电热毯的生产，不能根据生产任务通过调整针刺机而实现不同规格电热毯的生产，进而需要准备不同规格的针刺机而造成造成针刺机资源的浪费和成本的上升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种电热毯自动化生产设备，实现布料输入，放线断线、布线和布料缝合的自动化作业，不仅能简化设备结构、降低设备成本，而且能适应于不同规格的电热毯的生产，同时可最大程度的降低设备中各部件的等待时间，大幅提高生产效率。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种电热毯自动化生产设备，包括机架、布料输送单元、放线断线单元、布线单元、缝合单元和电热毯输出单元，所述放线断线单元与布线单元配合，所述布料输送单元安装在机架的前端，所述放线断线单元平设置于机架上，所述布线单元位于机架上方，所述缝合单元安装在机架的后端，所述电热毯输出单元安装在缝合单元后部，所述机架上安装有带动布料从机架前端移动到后端的装置。以下是对上述方案的进一步优化：进一步，布料输送单元包括布料辊筒架和分丝辊，其中：布料辊筒架上装有电热毯底布下布卷；所述分丝辊紧压从电热毯底布下布卷上展开的下布,下布从下布卷展出时会存在褶皱，歪斜，分丝辊可将布面整平，均匀布面。进一步，所述机架上带动布料从机架前端移动到后端的装置为机架顶面上设置的沿机架整个长度方向延伸的多条驱动链条，所述驱动链条上沿驱动链条长度方向安装有呈线性阵列的π形链条盖板，所述每个链条盖板的两个侧板分别安装在驱动链条上的一个链节的两个链销上，所述链条盖板的顶板位于驱动链条的外侧且上面固定安装有垂直于对应的链节顶面的针状带布针，所述驱动链条上方靠近布料输送单元分丝辊的位置设置有压布用的毛刷板，所述毛刷板将下布按压在带布针上，所述驱动链条带动下布从机架的前端移动到后端，所述驱动链条由第一电机驱动，所述带布针上设置有环形凹槽且环形凹槽位于下布的上方，布线单元工作时，带布针可同时作为绕线针使用，允许电阻线在带布针上缠绕转向，所述环形凹槽可将缠绕在带布针上的电阻线卡住，防止布线单元在快速绕线过程中，电阻线从带布针上滑脱。进一步，所述布线单元包括送丝装置、横跨机架顶部两侧的纵向直线运动模组和位于机架顶部两侧的第二横向直线运动模组，所述纵向直线运动模组的两端分别安装在两个第二横向直线运动模组上，所述送丝装置安装在纵向直线运动模组上。进一步，放线断线单元包括第一线夹、第二线夹、储线装置、线卷和第一横向直线运动模组，所述第一横向直线运动模组安装在机架左侧的上方，所述第一线夹和第二线夹安装在第一横向直线运动模组上，所述储线装置固定安装在纵向直线运动模组的一端，所述线卷安装在储线装置上，所述线卷伸出的电阻线穿过储线装置和送丝装置并且电阻线的线头被夹紧在第一线夹上，所述第二线夹用于在一个电热毯的电阻线绕线完成后切断送丝装置处伸出的电阻线并夹紧在第一线夹上的线头，所述储线装置用于保证储线装置与第一线夹之间的电阻线处于拉紧状态。进一步，所述缝合单元包括超声波发生器组件、超声波焊接头组件和气缸，所述超声波发生器组件固定在下布下方的机架上，所述超声波焊接头组件安装在气缸上，所述超声波焊接头组件和气缸位于超声波发生器组件处下布的正上方，所述气缸带动超声波焊接头组件做往复运动，超声波焊接具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单等优点。进一步，所述超声波焊接头组件包括底座、气弹簧、焊接头固定座和焊接头，所述底座与气缸的活动端固定连接，所述气弹簧的一端与底座固定连接，所述气弹簧的另一端与焊接头固定座固定连接，所述焊接头安装在焊接头固定座上，所述气弹簧与气缸互相平行，所述焊接头的下端面上设置有十字形凹槽，通过改变气弹簧内部气体压力，可以调整气弹簧的劲度系数，以适应不同的焊接厚度和焊接要求，也可以避免焊接头下压时因为应力集中而损坏，焊接头的端面上设置十字形凹槽，可使布料上焊接出的焊点内部存在十字形未焊接部分，实验表明，这种焊点比整体焊点焊接的效果好，强度高。进一步，所述机架的后端上方设置有电热毯底布上布出料装置，所述电热毯底布上布出料装置包括布料辊筒架和分丝辊，所述电热毯底布上布出料装置用于将上布随下布一起送入缝合单元。进一步，所述电热毯输出单元包括两个安装在机架上的压布辊，经过缝合单元后的电热毯上布、下布和电阻线穿过两个压布辊之间的缝隙。进一步，所述电热毯自动化生产设备还包括变幅单元，所述变幅单元包括位于机架右侧且平行于驱动链条的挡板，所述挡板的两端分别安装在垂直于驱动链条的两个滚珠丝杠组件上，所述滚珠丝杠组件被第二电机通过带轮和同步带带动，所述滚珠丝杠组件安装在机架上，所述一条驱动链条安装在挡板上，所述安装在挡板上的驱动链条由安装在机架上的花键轴驱动且可沿花键轴做往复运动，所述安装在挡板上的驱动链条可跟随挡板在滚珠丝杠组件上做往复运动，所述花键轴由第一电机驱动，其余驱动链条相互平行的安装在机架的左侧。本技术具体使用方法是：第一步，调整生产的电热毯的宽度，启动第二电机，挡板及安装在挡板上的驱动链条运动到合适的位置；第二步，将布料辊筒架上的电热毯底布下布卷展出的下布的布头绕过分丝辊后放到驱动链条上方的带布针和毛刷板之间，按下毛刷板，下布在毛刷板作用下会被带布针刺穿；第三步，启动第一电机，驱动链条带动下布朝向缝合单元移动,待下布移动到机架顶部的合适位置后，第一电机停止。第四步，启动放线断线单元和布线单元，第一线夹夹持住电阻线的线头，纵向直线运动模组和第一横向直线运动模组带动送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热毯自动化生产设备，包括机架(10)、布料输送单元、放线断线单元、布线单元、缝合单元(12)和电热毯输出单元，所述放线断线单元与布线单元配合，其特征在于：所述布料输送单元安装在机架(10)的前端，所述放线断线单元平设置于机架(10)上，所述布线单元位于机架(10)上方，所述缝合单元(12)安装在机架(10)的后端，所述电热毯输出单元安装在缝合单元(12)的后部，所述机架(10)上安装有带动布料从机架(10)的前端移动到后端的装置。

【技术特征摘要】
1.一种电热毯自动化生产设备，包括机架(10)、布料输送单元、放线断线单元、布线单元、缝合单元(12)和电热毯输出单元，所述放线断线单元与布线单元配合，其特征在于：所述布料输送单元安装在机架(10)的前端，所述放线断线单元平设置于机架(10)上，所述布线单元位于机架(10)上方，所述缝合单元(12)安装在机架(10)的后端，所述电热毯输出单元安装在缝合单元(12)的后部，所述机架(10)上安装有带动布料从机架(10)的前端移动到后端的装置。2.如权利要求1所述的电热毯自动化生产设备，其特征在于，所述布料输送单元包括布料辊筒架(3)和分丝辊(2)，所述布料辊筒架(3)上装有电热毯底布下布卷(1)，所述分丝辊(2)紧压从电热毯底布下布卷(1)上展开的下布(7)。3.如权利要求2所述的电热毯自动化生产设备，其特征在于，所述机架(10)上带动布料从机架(10)前端移动到后端的装置为机架(10)顶面上设置的沿机架(10)整个长度方向延伸的多条驱动链条(17)，所述驱动链条(17)上沿驱动链条(17)长度方向安装有呈线性阵列的π形链条盖板(29)，所述每个链条盖板(29)的两个侧板分别安装在驱动链条(17)上的一个链节的两个链销(30)上，所述链条盖板(29)的顶板位于驱动链条(17)的外侧且上面固定安装有垂直于对应的链节顶面的针状带布针(15)，所述驱动链条(17)上方靠近布料输送单元的分丝辊(2)的位置设置有压布用的毛刷板(4)，所述毛刷板(4)将下布(7)按压在带布针(15)上，所述驱动链条(17)带动下布(7)从机架(10)的前端移动到后端，所述驱动链条(17)由第一电机(24)驱动，所述带布针(15)上设置有环形凹槽(32)且环形凹槽(32)位于下布(7)的上方。4.如权利要求1所述的电热毯自动化生产设备，其特征在于，所述布线单元包括送丝装置(6)、横跨机架(10)顶端左右两侧的纵向直线运动模组(5)和位于机架(10)左右两侧的第二横向直线运动模组(27)，所述纵向直线运动模组(5)的两端分别安装在两个第二横向直线运动模组(27)上，所述送丝装置(6)安装在纵向直线运动模组(5)上。5.如权利要求4所述的电热毯自动化生产设备，其特征在于，放线断线单元包括第一线夹(25)、第二线夹(26)、储线装置(8)、线卷(9)和第一横向直线运动模组(28)，所述第一横向直线运动模组(28)安装在机架(10)左侧的上方，所述第一线夹(25)和第二线夹(26)安装在第一横向直线运动模组(28)上，所述储线装置(8)固定安装在纵向直线运动模组(5)的左端，所述线卷(9)安装在储线装置(8)上，所述线卷(9)伸出的电阻线(11)依次穿过储线装置(8)和送丝装置(6)并且电阻线(11)的线头被夹紧在第一线夹(25)上，所述第二线夹(26)用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世林，汪峰，杨军，刘千伍，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42