全自动薄饼生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品烘培机械技术领域，提供一种全自动薄饼生产设备，包括：成形槽、成形槽移动机构、成形槽升降机构、料斗和料斗移动机构。成形槽置于钢带上并具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；料斗置于成形槽上并横跨上述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动。本实用新型专利技术能够实现同步跟随自动成形，结构简单维护便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品生产
，具体地说涉及全自动薄饼生产设备。
技术介绍
在食品烘焙行业中，隧道式钢带炉已经开始普及，但与之配套的各种装置例如成形装置、脱模装置等却很少，而且目前的配套装置都无法解决同步连续化生产，生产效率低。具体地：一、目前的产品成形装置很少是针对厚度较薄的薄饼的成形，而且都没有解决与配套的隧道式钢带烤炉的同步跟随问题；二、目前主要的脱模装置是将刮刀的刀口与钢带贴合，通过钢带自身的动力来将产品与钢带刮离，这种方式虽然简单，但是不能实现整行产品如薄饼的同步脱离，无法实现与钢带的同步、连续化自动生产；三、目前食品烘焙行业中实现薄饼类食品翻面的往往是四杆机构设计理念，将食品铲起后进行翻面，这种方式虽然可以实现食品的翻面，但这种结构设计在实际使用过程中往往容易出错，对那些厚度特别薄的食品其出错几率尤为明显。
技术实现思路
为克服现有技术存在的第一点问题，本技术提供一种能够连续同步跟随成形薄饼的全自动薄饼生产设备将是有利的。为此，本技术提供一种全自动薄饼生产设备，该全自动薄饼生产设备包括钢带和固定机架，其特点在于，还包括同步跟随成形装置，该同步跟随成形装置包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨上述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其上述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。在本技术中，通过料斗在成形槽内横向移动，物料受重力的作用自动会填充到凹槽内，实现产品的自动成形；通过将成形槽与固定机架的滑动连接，可以控制外部电机的动力使得成形槽和料斗与钢带同速运动，与在线生产匹配；通过使用外部电机的动力，使得成形槽和料斗等复位，可以实现连续化、自动化生产；通过改变成形槽的模槽的形状和尺寸，不仅可以实现厚度不同的产品的成形而且可以实现形状各异的产品的成形，结构简单、维护便利。优选地，上述成形槽移动机构包括与上述固定机架可转动连接并受外部电机驱动的第一丝杠、与第一丝杠可移动连接以将第一丝杠的转动运动转化为直线运动的托板，其中该托板与上述固定机架通过滑动连接结构滑动连接从而在第一丝杠转动时托板能够沿着上述固定机架直线滑动。进一步优选地，上述滑动连接结构包括设置在上述固定机架上的导轨以及设置在上述托板上的滑块，上述托板借助于滑块和导轨的配合沿上述固定机架可滑动。进一步优选地，上述第一丝杆一端穿过上述固定机架的一侧与设置于上述托板的底部的螺母连接，另一端用于连接外部电机。进一步优选地，上述成形槽升降装置包括固定于上述托板上的升降气缸，上述成形槽通过位于其两端的突出块与上述托板上对应的升降气缸连接，从而使得上述成形槽能够随上述托板一同相对上述固定机架直线滑动并能够受升降气缸作用升起来离开上述钢带完成脱模。优选地，上述料斗移动机构包括分别装设于上述成形槽上的上述模具部两侧的齿条、装设于上述料斗两侧底部上与齿条相适配的齿轮、装设于上述料斗两侧上且位于齿轮上方的螺母、穿过螺母并与之配合的第二丝杠、以及将料斗两侧的第二丝杠连接在一起的同步带，其中一个第二丝杠受外部电机驱动从而使得上述第二丝杠的转动运动能够转换为上述成形槽沿齿条的直线运动。优选地，装设于上述料斗每一侧上的上述齿轮和上述螺母各为两个。优选地，上述同步带位于上述模具部的上述填料初始端。优选地，上述模槽为心形、方形或圆形。在又一个具体实施方式中，为了克服现有技术的第二点问题，上述全自动薄饼生产设备还包括覆盖部分上述钢带设置的隧道式钢带烤炉、第一段输送带、以及用于将隧道式钢带烤炉烘培过的位于上述钢带上的薄饼脱模拉送到第一段输送带上的脱模装置，该脱模装置包括：刮刀，其装设于钢带和第一段输送带之间；拉板，其横跨钢带架设用于将钢带上的薄饼经由刮刀拉送到第一段输送带上；以及拉板驱动机构，其包括：气缸固定座，其安装于固定机架上；拉伸气缸，其可枢转地装设于气缸固定座上并具有拉伸活塞杆，该拉伸活塞杆的前端与拉板连接，从而使得当拉伸活塞杆在最大伸出状态和最大缩回状态之间移动时，拉板能够在前段位置和后段位置之间移动；升降气缸，其固定装设于气缸固定座上并具有升降活塞杆，该升降活塞杆设置成在拉伸活塞杆处于最大缩回状态时能够向上顶抵拉伸气缸从而带动拉板升起而脱离第一段输送带，并在拉伸活塞杆处于最大伸出状态时能够向下缩回以使拉伸气缸和拉板依靠重力落下从而使拉板的下缘贴合钢带的上表面。在本实施方式中，将钢带上的薄饼实现整行同步脱模，顺利实现整行薄饼从钢带上同步脱模和整齐排列，并转移到第一段输送带上，结构简单，操作容易，维护简便，故障率极低。上述优选地，上述拉板驱动机构为两个，其分布于上述拉板的两侧。在再一个具体实施方式中，为了克服现有技术的第三点问题，上述全自动薄饼生产设备还包括第二段输送带和间隔翻面装置，该间隔翻面装置装设于上述第一段输送带和第二段输送带之间，并包括：旋转轴，其横向于第一段输送带和第二段输送带设置并受外部电机驱动；固定于旋转轴上的多个间隔翻面单元，每个间隔翻面单元包括两个侧挡板、固定于旋转轴上并位于该两个侧挡板之间的槽道固定件、装设于该槽道固定件上的至少一对直线滑道和角型翻面槽，其中，每对直线滑道和角型翻面槽周向相邻布置，并设置成直线滑道能够使第一段输送带上的薄饼不翻面地被输送到第二段输送带上而角型翻面槽能够使第一段输送带上的下一个薄饼翻面地被输送到第二段输送带上。上述间隔翻面装置设计结构简单、调节方便，而且可以适合所有厚度的薄饼类产品的正反面翻转；针对每个间隔翻面单元，通过一个直线滑道和一个翻面槽周向相邻布置，可以实现第一段输送带上与间隔翻面单元对应的薄饼列上的一个薄饼不翻面地被输送，下一个薄饼翻面地被输送，这有利于后续生产中需要一个翻面一个不翻面的食品生产，例如加工夹心饼干；另，由于设置了多个这样的间隔翻面单元，因而第一段输送带上的每一行薄饼可以同时被间隔翻面装置输送到第二段输送带上，从而从第一段输送带上输送到第二段输送带上的薄饼也是成行整齐地排列着，提高了生产效率。优选地，上述直线滑道设置成能够一端与上述第一段输送带的出口相接另一端与上述第二段输送带的入口相接，上述角型翻面槽一侧为接收滑道另一侧为传送滑道，该传送滑道与上述直线滑道平行并背向设置。进一步优选地，上述直线滑道由固定于上述槽道固定件上的接送支撑板构成；上述角型翻面槽由互相成角度地固定于上述槽道固定件上的接收支撑板和传送支撑板构成，上述接收支撑板构成上述接收滑道，上述传送支撑板构成上述传送滑道。再进一步优选地，上述传送支撑板由上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动薄饼生产设备，该全自动薄饼生产设备包括钢带和固定机架，其特征在于，还包括同步跟随成形装置，其包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨所述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其所述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动薄饼生产设备，该全自动薄饼生产设备包括钢带和固定机架，其特征在于，还包括同步跟随成形装置，其包括：置于钢带上的成形槽，该成形槽具有带多个用于成形薄饼的模槽的模具部；成形槽移动机构，其装设于固定机架上并设置成能够带动成形槽从成形初始位置跟随钢带同步移动到成形完成位置，并在薄饼成形后能够带动成形槽从成形完成位置逆着钢带的输送方向返回到成形初始位置；成形槽升降装置，其设置成能够带动成形槽在升起位置和降下位置之间移动；置于成形槽上的料斗，该料斗横跨所述模具部从而使得料斗中的糊状原料能够填充入模具部的模槽内；料斗移动机构，其设置在成形槽和料斗之间并能够使料斗横向于钢带的输送方向在模具部的填料初始端和填料完成端之间移动，其中，在成形槽从成形初始位置向成形完成位置移动、并且料斗从填料初始端向填料完成端移动的过程中，成形槽处于降下位置并且其所述模具部的下表面与钢带的上表面贴合；在成形槽从成形完成位置向成形初始位置移动、并且料斗从填料完成端向填料初始端移动的过程中，成形槽处于升起位置。2.根据权利要求1所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述成形槽移动机构包括与所述固定机架可转动连接并受外部电机驱动的第一丝杠、与第一丝杠可移动连接以将第一丝杠的转动运动转化为直线运动的托板，其中该托板与所述固定机架通过滑动连接结构滑动连接从而在第一丝杠转动时托板能够沿着所述固定机架直线滑动。3.根据权利要求2所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述滑动连接结构包括设置在所述固定机架上的导轨以及设置在所述托板上的滑块，所述托板借助于滑块和导轨的配合沿所述固定机架可滑动。4.根据权利要求2所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述第一丝杆一端穿过所述固定机架的一侧与设置于所述托板的底部的螺母连接，另一端用于连接外部电机。5.根据权利要求2所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述成形槽升降装置包括固定于所述托板上的升降气缸，所述成形槽通过位于其两端的突出块与所述托板上对应的升降气缸连接，从而使得所述成形槽能够随所述托板一同相对所述固定机架直线滑动并能够受升降气缸作用升起来离开所述钢带完成脱模。6.根据权利要求1至5任一项所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述料斗移动机构包括分别装设于所述成形槽上的所述模具部两侧的齿条、装设于所述料斗两侧底部上与齿条相适配的齿轮、装设于所述料斗两侧上且位于齿轮上方的螺母、穿过螺母并与之配合的第二丝杠、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢壮智，张哲，
申请(专利权)人：上海麦科食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31