尼龙66中空纤维及其制造方法技术

本发明专利技术揭露一种尼龙66中空纤维及其制造方法。尼龙66中空纤维的制造方法包含：提供复数个尼龙66树脂颗粒、进行一熔融步骤、进行一吐纱步骤、进行一抽气步骤、进行一冷却步骤、进行一集束上油步骤、进行一牵伸步骤以及进行一卷曲步骤，以获得尼龙66中空纤维。尼龙66中空纤维具有轻量化的优点，其所制成的织布在满足轻量化的同时，可维持撕裂强度与拉伸强度，并具有优良的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种尼龙66纤维、其制造方法及其生产设备，且特别是有关于一种尼龙66中空纤维、其制造方法及其生产设备。
技术介绍
聚酰胺(Polyamide；PA)是由含有羧基和氨基的单体通过酰胺键聚合而成的高分子，由于制程简单、具有优良的耐用性与强度，被广泛应用于纺织品、汽车零件、电子电器、食物包装等领域，其中，聚酰胺66(又称为耐隆66或尼龙66)是己二酸和己二胺缩合聚合的产物，由于易制成细丝，其后续制成的纺织品品质优良，而成为纺织领域中的主流原料。近年来，随着路跑、单车、登山、露营等户外活动的盛行，连带带动机能布料市场的兴起，所述机能布料依照其用途可包含吸湿排汗、轻量、凉感、保温、防晒及/或耐磨等功能，为了制造出高规格的机能布料，传统具有圆形断面的纤维已无法满足所需，各种异型断面如一字型、三角形、十字型、Y字型、中空纤维等应运而生，其中，中空纤维可节省原料，并具有质轻、保温等优点而引起广泛注意。目前制造聚酰胺66中空纤维的方式是将圆形的纺嘴板更换为中空纺嘴板，聚酰胺66的纺丝液通过中空纺嘴板后经过缓冷区(在无风条件下进行冷却)以及冷风区固化后，即可形成聚酰胺66中空纤维。然而，聚酰胺66的纺丝液通过中空纺嘴板后在缓冷区会产生膨润，过度膨润会导致聚酰胺66中空纤维的中空孔径过小，而无法有效维持中空率。为解决这一问题，有业者提出加速冷却的解决方案，例如缩短缓冷区的距离或者缩短聚酰胺66中空纤维通过缓冷区的时间，此解决方案虽可避免过度膨润，得以维持中空率，然而，却导致聚酰胺66中空纤维的强度大幅下降。因此，如何在维持聚酰胺66中空纤维强度的前提下，提高聚酰胺66中空纤维的中空率，是相关业者努力的目标。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种尼龙66中空纤维的制造方法，借此制造方法所获得的尼龙66中空纤维具有较高的中空率，并可维持尼龙66中空纤维的强度。本专利技术的另一目的，是提供一种尼龙66中空纤维，其中空率为8％～12％。借此，尼龙66中空纤维具有轻量化及可提供保温功能的优点，其所制成的织布在满足轻量化的同时，可维持撕裂强度与拉伸强度，并具有优良的耐磨性。本专利技术的又一目的是提供一种尼龙66中空纤维的生产设备，借此生产设备所获得的尼龙66中空纤维具有较高的中空率，并可维持尼龙66中空纤维的强度。依据本专利技术的一实施方式，提供一种尼龙66中空纤维的制造方法，包含提供复数个尼龙66树脂颗粒、进行一熔融步骤、进行一吐纱步骤、进行一抽气步骤、进行一冷却步骤、进行一集束上油步骤、进行一牵伸步骤以及进行一卷曲步骤。熔融步骤是使尼龙66树脂颗粒熔融以形成一纺丝液。吐纱步骤是使纺丝液通过中空纺嘴板，以形成复数中空纺口丝。抽气步骤是以抽气方式带走中空纺口丝的热能，使中空纺口丝初步固化，以形成复数中空半固化丝。冷却步骤是提供温度为16℃～22℃的冷却风，使中空半固化丝冷却固化，以形成复数固化丝。集束上油步骤是对固化丝集束上油，以形成集束丝。牵伸步骤是对集束丝予以延伸，以形成延伸丝。卷曲步骤是将延伸丝卷绕于圆柱件，以获得尼龙66中空纤维。依据前述尼龙66中空纤维的制造方法，其中牵伸步骤可包含复数个牵伸子步骤，且可还包含油轮上油子步骤，油轮上油子步骤可于前述牵伸子步骤间进行，油轮上油子步骤是以油轮组对集束丝上油。依据本专利技术一实施例，其中牵伸步骤包含第一牵伸子步骤、第二牵伸子步骤、第三牵伸子步骤、第四牵伸子步骤、第五牵伸子步骤以及第六牵伸子步骤，且油轮上油子步骤于第一牵伸子步骤以及第二牵伸子步骤之间进行。依据前述尼龙66中空纤维的制造方法，可还包含进行一黏度调整步骤，使尼龙66树脂颗粒的硫酸相对黏度为3.2至3.4。依据前述尼龙66中空纤维的制造方法，可还包含进行一水分调整步骤，使尼龙66树脂颗粒的含水量为500ppm至2000ppm。依据本专利技术的另一实施方式，提供一种尼龙66中空纤维，其是依据前述尼龙66中空纤维的制造方法所制得，其中尼龙66中空纤维的中空率为8％～12％。依据本专利技术的又一实施方式，提供一种尼龙66中空纤维的生产设备，包含押出机、纺丝液管路、纺丝箱、抽气室、冷却室、集束上油装置、牵伸装置以及卷曲装置。押出机用以熔融复数个尼龙66树脂颗粒以形成纺丝液。纺丝液管路与押出机连通，纺丝液管路供纺丝液由押出机流入。纺丝箱一端与纺丝液管路连通、另一端包含中空纺嘴板，纺丝液由纺丝液管路流入纺丝箱，并通过中空纺嘴板以形成复数中空纺口丝。抽气室与纺丝箱所述的另一端连接，且与一抽气装置连接，通过抽气装置对抽气室抽气，以带走中空纺口丝的热能，使中空纺口丝初步固化，以形成复数中空半固化丝。冷却室一端与抽气室连接，且与一送风装置连接，通过送风装置提供冷却室一温度为16℃～22℃的冷却风，使中空半固化丝冷却固化，以形成复数固化丝。集束上油装置，设置于与冷却室的另一端，集束上油装置用以对固化丝集束上油，以形成集束丝。牵伸装置邻设于集束上油装置相对冷却室的另一端，通过牵伸装置对集束丝予以延伸，以形成延伸丝。卷曲装置邻设于牵伸装置相对于集束上油装置的另一端，卷曲装置包含一圆柱件，通过卷曲装置将延伸丝卷绕于圆柱件，以获得尼龙66中空纤维。依据前述尼龙66中空纤维的生产设备，其中牵伸装置可包含复数个牵伸轮组。牵伸装置可还包含一油轮组，油轮组可设置于前述牵伸轮组之间，通过油轮组对集束丝上油。附图说明图1是依照本专利技术一实施方式的尼龙66中空纤维的制造方法的步骤流程图；图2是图1中步骤170的步骤流程图；图3是依照本专利技术另一实施方式的步骤170的步骤流程图；图4是依照本专利技术再一实施方式的尼龙66中空纤维的制造方法的步骤流程图；以及图5是绘示依照本专利技术又一实施方式的一种尼龙66中空纤维的生产设备示意图；以及图6是绘示图5中抽气装置的立体示意图。具体实施方式<尼龙66中空纤维的制造方法>请参照图1，其是依照本专利技术一实施方式的尼龙66中空纤维的制造方法的步骤流程图。图1中，尼龙66中空纤维的制造方法包含步骤110、步骤120、步骤130、步骤140、步骤150、步骤160、步骤170与步骤180。步骤110是提供复数个尼龙66树脂颗粒。尼龙66树脂颗粒的重量平均分子量可为30000至50000，分子量分布指数(polydispersityindex；PDI)可为1.5～2.5。尼龙66树脂颗粒的硫酸相对黏度可为3.2至3.4，当尼龙66树脂颗粒的硫酸相对黏度小于3.2，可能导致所制成的尼龙66中空纤维强度过低，当尼龙66树脂颗粒的硫酸相对黏度大于3.4，可能导致纺丝液在纺丝液管路内滞留时间过长而不利纺丝。尼龙66树脂颗粒的含水量可为500ppm至2000ppm，借此，尼龙66树脂颗粒的含水量适中，可获得较佳的纺丝物性，且可降低断丝及尼龙66降解的机率。步骤120是进行一熔融步骤，使尼龙66树脂颗粒熔融以形成一纺丝液，熔融步骤可于押出机中以290℃至295℃的温度进行。当温度小于290℃，押出机电流变大，尼龙66树脂颗粒熔融效果不佳，当温度大于295℃，尼龙66树脂颗粒易产生裂解无法纺丝。步骤130是进行一吐纱步骤，使纺丝液通过中空纺嘴板，以形成复数中空纺口丝。步骤140是进行一抽气步骤，是以抽气方式带走中空纺口丝的热能，使中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，包含：提供复数个尼龙66树脂颗粒；进行一熔融步骤，使所述尼龙66树脂颗粒熔融以形成一纺丝液；进行一吐纱步骤，使该纺丝液通过一中空纺嘴板，以形成复数中空纺口丝；进行一抽气步骤，是以抽气方式带走所述中空纺口丝的热能，使所述中空纺口丝初步固化，以形成复数中空半固化丝；进行一冷却步骤，是提供一温度为16℃～22℃的冷却风，使所述中空半固化丝冷却固化，以形成复数固化丝；进行一集束上油步骤，是对所述固化丝集束上油，以形成一集束丝；进行一牵伸步骤，是对该集束丝予以延伸，以形成一延伸丝；以及进行一卷曲步骤，是将该延伸丝卷绕于一圆柱件，以获得该尼龙66中空纤维。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，包含：提供复数个尼龙66树脂颗粒；进行一熔融步骤，使所述尼龙66树脂颗粒熔融以形成一纺丝液；进行一吐纱步骤，使该纺丝液通过一中空纺嘴板，以形成复数中空纺口丝；进行一抽气步骤，是以抽气方式带走所述中空纺口丝的热能，使所述中空纺口丝初步固化，以形成复数中空半固化丝；进行一冷却步骤，是提供一温度为16℃～22℃的冷却风，使所述中空半固化丝冷却固化，以形成复数固化丝；进行一集束上油步骤，是对所述固化丝集束上油，以形成一集束丝；进行一牵伸步骤，是对该集束丝予以延伸，以形成一延伸丝；以及进行一卷曲步骤，是将该延伸丝卷绕于一圆柱件，以获得该尼龙66中空纤维。2.根据权利要求1所述的尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，该牵伸步骤包含复数个牵伸子步骤。3.根据权利要求2所述的尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，该牵伸步骤还包含：一油轮上油子步骤，于所述牵伸子步骤间进行，该油轮上油子步骤是以一油轮组对该集束丝上油。4.根据权利要求3所述的尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，该牵伸步骤包含一第一牵伸子步骤、一第二牵伸子步骤、一第三牵伸子步骤、一第四牵伸子步骤、一第五牵伸子步骤以及一第六牵伸子步骤，且该油轮上油子步骤于该第一牵伸子步骤以及该第二牵伸子步骤之间进行。5.根据权利要求1所述的尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，还包含：进行一黏度调整步骤，使所述尼龙66树脂颗粒的硫酸相对黏度为3.2至3.4。6.根据权利要求1所述的尼龙66中空纤维的制造方法，其特征在于，还包含：进行一水分调整步骤，使所述尼龙66树脂颗粒的含水量为500ppm至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦孝，吴濬承，黄吉禄，林传勋，
申请(专利权)人：展颂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71