一种液态有机肥料的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态有机肥料的自动化生产设备，包括生产箱，所述生产箱上方连接有粉碎机，所述粉碎机上方连接有进料口，所述生产箱上方设有电机，所述电机下方连接有搅拌杆，所述进水管上方表面在生产箱左侧设有第一阀门启闭器，所述进水管表面在第一阀门启闭器左侧设有即热式水龙头，所述生产箱右侧连接有液体管，所述液体管上方表面在生产箱右侧设有第二阀门启闭器，所述液体管下方连接有储液罐，所述储液罐左侧下方表面设有肥料成分检测仪，所述储液罐右侧下方连接有出液管，所述出液管表面设有出液阀。该液态有机肥料的自动化生产设备，结构简单，使用方便，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种液态有机肥料的自动化生产设备
本技术属于有机肥生产
，具体涉及一种液态有机肥料的自动化生产设备。
技术介绍
植物从种籽发芽、成长至开花结果，在这发育过程中必须具备四大要素，即土壤、阳光、空气与水份，其中，植物根部透过吸收土壤中的营养成份与水分，借以支撑植物本体的重量并直立发育，因此，施肥是提供作物养分的必要手段。施肥需要重视土壤与作物的需求，故需要了解各种肥料成分与比例的调配，所以施肥是一门技术，亦是一种艺术；现今肥料种类繁多，分成有机肥料、化学肥料、生物性的肥料等等，然而，无论是有机肥料或是化学肥料，均有固态及液态之分，而不同型态的肥料间，亦有不同的施用方式。一般而言，固态肥料的优点为容易储存、运送方便、肥效期间较长，但肥料的效果较慢；而该液体肥料的优点则为浓度及比例可随意调整、可搭配其他肥料或营养剂混合使用、施工方便可与喷水系统结合，节省人工，但肥效期间较短，因此需定时追加液态肥料。所以，便有人们利用每日所产生的垃圾、厨余等，将其转化成可利用的堆肥资源，如此一来，不仅可避免产生恶臭、孳生蚊虫，更可用来施肥作物，以美化绿化环境，对于环保更是尽一份心力。但是目前只是将这些生活垃圾等放在一个容器内发酵，不仅臭味大，所需要的时间很长，还会滋生大量细菌以至影响人体健康。目前并没有专门的设备用以快速地将这些生活垃圾，厨余加以组合利用生产液体有机肥料，而且生产过程种的自动化程度也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态有机肥料的自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液态有机肥料的自动化生产设备，包括生产箱，所述生产箱上方连接有粉碎机，所述粉碎机通过导线与控制器电性连接，所述粉碎机上方连接有进料口，所述生产箱左侧上方表面设有鼓风机，所述鼓风机通过导线与控制器电性连接，所述鼓风机上方连接有增氧管，所述增氧管延伸至生产箱内部，所述生产箱上方表面设有减速装置，所述减速装置通过导线与控制器电性连接，所述减速装置上方表面设有电机，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述电机下方连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方连接有连接件，所述连接件下方连接有搅拌叶，所述生产箱内部左侧上方表面设有酸液罐，所述酸液罐下方在生产箱内部表面设有碱液罐，所述生产箱左侧连接有进水管，所述进水管上方表面在生产箱左侧设有第一阀门启闭器，所述第一阀门启闭器通过导线与控制器电性连接，所述第一阀门启闭器下方在进水管内部连接有第一阀门，所述第一阀门启闭器上方表面设有控制器，所述进水管表面在第一阀门启闭器左侧设有即热式水龙头，所述即热式水龙头通过导线与控制器电性连接，所述生产箱右侧连接有液体管，所述液体管上方表面在生产箱右侧设有第二阀门启闭器，所述第二阀门启闭器通过导线与控制器电性连接，所述第二阀门启闭器下方在液体管内部连接有第二阀门，所述第二阀门启闭器上方在生产箱右侧表面设有计时器，所述计时器通过导线与控制器电性连接，所述液体管出口处设有过滤网，所述液体管下方连接有储液罐，所述储液罐左侧下方表面设有肥料成分检测仪，所述肥料成分检测仪通过导线与控制器电性连接，所述储液罐右侧下方连接有出液管，所述出液管表面设有出液阀，所述生产箱下方设有放置台，所述放置台下方左右两侧设有支撑腿。优选的，所述减速装置是中间为空的圆环型，所述搅拌杆贯穿减速装置并向下延伸。优选的，所述酸液罐为木醋液酸液罐，所述碱液罐为氢氧化钠碱液罐。优选的，所述肥料成分检测仪的检测管延伸至储液罐内部。本技术的技术效果和优点：该种液态有机肥料的自动化生产设备，通过阀门启闭器和计时器的组合设计，可以实现进水和出液的自动控制，提高了自动化程度；通过肥料成分检测仪的设计，可以对生成液体有机肥的成分进行检测，从而可以确定液体有机肥的营养成分；通过即热式水龙头的设计，可以根据外在环境的需要调整进水的温度，使得液体有机肥的营养成分更高；该种液态有机肥料的自动化生产设备，具有结构设计合理、操作简单等优点，可以进行推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路原理图。图中：1生产箱、2进料口、3粉碎机、4鼓风机、5增氧管、6电机、7减速装置、8搅拌杆、9连接件、10搅拌叶、11酸液罐、12碱液罐、13控制器、14第一阀门启闭器、15第一阀门、16即热式水龙头、17进水管、18计时器、19第二阀门启闭器、20第二阀门、21液体管、22储液罐、23过滤网、24肥料成分检测仪、25出液阀、26出液管、27放置台、28支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种液态有机肥料的自动化生产设备，包括生产箱1，所述生产箱1上方连接有粉碎机3，所述粉碎机3可以将加工物料搅碎，以便于充分释放营养，所述粉碎机3通过导线与控制器13电性连接，所述粉碎机3上方连接有进料口2，所述生产箱1左侧上方表面设有鼓风机4，所述鼓风机4通过导线与控制器13电性连接，所述鼓风机4上方连接有增氧管5，所述增氧管5延伸至生产箱1内部，所述鼓风机4与增氧管5是对生产箱1进行供氧，配合生产进行，所述生产箱1上方表面设有减速装置7，所述减速装置7控制电机6的转速，使搅拌杆8均匀慢速转动，所述减速装置7是中间为空的圆环型，所述减速装置7通过导线与控制器13电性连接，所述减速装置7上方表面设有电机6，所述电机6通过导线与控制器13电性连接，所述电机6下方连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8贯穿减速装置7并向下延伸，所述搅拌杆8下方连接有连接件9，所述连接件9下方连接有搅拌叶10。所述生产箱1内部左侧上方表面设有酸液罐11，所述酸液罐11下方在生产箱1内部表面设有碱液罐12，所述酸液罐11为木醋液酸液罐，所述碱液罐12为氢氧化钠碱液罐，所述酸液罐11吸收臭气中的NH3，所述碱液罐12吸收臭气中的H2S，所述生产箱1左侧连接有进水管17，所述进水管17上方表面在生产箱1左侧设有第一阀门启闭器14，所述第一阀门启闭器14通过导线与控制器13电性连接，所述第一阀门启闭器14下方在进水管17内部连接有第一阀门15，所述第一阀门启闭器14上方表面设有控制器13，所述进水管17表面在第一阀门启闭器14左侧设有即热式水龙头16，所述即热式水龙头16通过导线与控制器13电性连接，所述生产箱1右侧连接有液体管21，所述液体管21上方表面在生产箱1右侧设有第二阀门启闭器19，所述第二阀门启闭器19通过导线与控制器13电性连接，所述第二阀门启闭器19下方在液体管21内部连接有第二阀门20，所述第二阀门启闭器19上方在生产箱1右侧表面设有计时器18，所述计时器18通过导线与控制器13电性连接，所述液体管21出口处设有过滤网23，所述液体管21下方连接有储液罐22，所述储液罐22左侧下方表面设有肥料成分检测仪24，所述肥料成分检测仪24的检测管延伸至储液罐22内部，所述肥料成分检测仪24通过导线与控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态有机肥料的自动化生产设备，包括生产箱（1），其特征在于：所述生产箱（1）上方连接有粉碎机（3），所述粉碎机（3）通过导线与控制器（13）电性连接，所述粉碎机（3）上方连接有进料口（2），所述生产箱（1）左侧上方表面设有鼓风机（4），所述鼓风机（4）通过导线与控制器（13）电性连接，所述鼓风机（4）上方连接有增氧管（5），所述增氧管（5）延伸至生产箱（1）内部，所述生产箱（1）上方表面设有减速装置（7），所述减速装置（7）通过导线与控制器（13）电性连接，所述减速装置（7）上方表面设有电机（6），所述电机（6）通过导线与控制器（13）电性连接，所述电机（6）下方连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）下方连接有连接件（9），所述连接件（9）下方连接有搅拌叶（10），所述生产箱（1）内部左侧上方表面设有酸液罐（11），所述酸液罐（11）下方在生产箱（1）内部表面设有碱液罐（12），所述生产箱（1）左侧连接有进水管（17），所述进水管（17）上方表面在生产箱（1）左侧设有第一阀门启闭器（14），所述第一阀门启闭器（14）通过导线与控制器（13）电性连接，所述第一阀门启闭器（14）下方在进水管（17）内部连接有第一阀门（15），所述第一阀门启闭器（14）上方表面设有控制器（13），所述进水管（17）表面在第一阀门启闭器（14）左侧设有即热式水龙头（16），所述即热式水龙头（16）通过导线与控制器（13）电性连接，所述生产箱（1）右侧连接有液体管（21），所述液体管（21）上方表面在生产箱（1）右侧设有第二阀门启闭器（19），所述第二阀门启闭器（19）通过导线与控制器（13）电性连接，所述第二阀门启闭器（19）下方在液体管（21）内部连接有第二阀门（20），所述第二阀门启闭器（19）上方在生产箱（1）右侧表面设有计时器（18），所述计时器（18）通过导线与控制器（13）电性连接，所述液体管（21）出口处设有过滤网（23），所述液体管（21）下方连接有储液罐（22），所述储液罐（22）左侧下方表面设有肥料成分检测仪（24），所述肥料成分检测仪（24）通过导线与控制器（13）电性连接，所述储液罐（22）右侧下方连接有出液管（26），所述出液管（26）表面设有出液阀（25），所述生产箱（1）下方设有放置台（27），所述放置台（27）下方左右两侧设有支撑腿（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种液态有机肥料的自动化生产设备，包括生产箱（1），其特征在于：所述生产箱（1）上方连接有粉碎机（3），所述粉碎机（3）通过导线与控制器（13）电性连接，所述粉碎机（3）上方连接有进料口（2），所述生产箱（1）左侧上方表面设有鼓风机（4），所述鼓风机（4）通过导线与控制器（13）电性连接，所述鼓风机（4）上方连接有增氧管（5），所述增氧管（5）延伸至生产箱（1）内部，所述生产箱（1）上方表面设有减速装置（7），所述减速装置（7）通过导线与控制器（13）电性连接，所述减速装置（7）上方表面设有电机（6），所述电机（6）通过导线与控制器（13）电性连接，所述电机（6）下方连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）下方连接有连接件（9），所述连接件（9）下方连接有搅拌叶（10），所述生产箱（1）内部左侧上方表面设有酸液罐（11），所述酸液罐（11）下方在生产箱（1）内部表面设有碱液罐（12），所述生产箱（1）左侧连接有进水管（17），所述进水管（17）上方表面在生产箱（1）左侧设有第一阀门启闭器（14），所述第一阀门启闭器（14）通过导线与控制器（13）电性连接，所述第一阀门启闭器（14）下方在进水管（17）内部连接有第一阀门（15），所述第一阀门启闭器（14）上方表面设有控制器（13），所述进水管（17）表面在第一阀门启闭器（14）左侧设有即热式水龙头（16），所述即热式水龙头（16）通过导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，张敬伟，
申请(专利权)人：河南辰丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41