一种家用自动制酱酱油一体机制造技术

一种家用自动制酱酱油一体机，它包括主机和外壳，其特征在于：所述主机上方设有上盖，所述上盖包括上盖软垫圈、上盖紧固螺栓、上盖排气管及阀门；所述主机内部包括内胆桶及主机底部的加热盘，所述内胆桶包括筛板、筛板支架、温度探头、回流淋浇装置，所述回流淋浇装置包括回流管、接头及阀门、蠕动泵、三通阀、淋浇油管及阀门、酱油出口及阀门；所述外壳上设有控制面板、电源及插头，外壳内设有保温层；所述控制面板包括加热按钮、加热停止按钮、淋浇油按钮、淋浇油停止按钮、电源启动按钮、电源关闭按钮、发酵温度显示屏；本实用新型专利技术采用制酱、制作酱油一体化设计，用户可根据需要在制作的不同阶段任意选择制做大酱或者酱油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品机械领域，特别涉及一种自动家用制酱酱油一体机。
技术介绍
酱是中国传统食品，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而酱油是中国传统的调味品，是用大豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。目前，随着人民生活水平的提高，人们对食品安全的关注度也逐步提高，追求自然、时尚、健康已经成为当今社会发展的趋势。现今市面上也出现了大量的家用微型食品加工设备或装置，如面包机、酸奶机、豆浆机、豆芽机等等。而大酱和酱油作为我国百姓日常使用的调味品，目前还没有家用自动制酱、酱油一体机问市。我国大多数调味品生产企业生产环境较差、生产装备水平较低，在制酱及酱油酿造过程中经常感染杂菌，致使市售酱类产品或酱油制品食品安全水平较低。国家知识产权局公开了一种酱油机(公开号为CN101731563A)，该专利技术实现了对温度的自动控制，实现了自动化酿造，但是该专利的加热装置是外置在夹层中，通过加热夹层的水来实现温度控制，但是酱及酱油发酵多数为半固态发酵，内部物料流动性差，且该专利技术没有搅拌装置，会经常导致内部物料局部过热，温度不均匀，影响成品酱油质量。国家知识产权局公开了一种酱油机(公开号为CN200966575Y)，该专利技术实现了家用手动制酱，成本低廉，但只适用于制作酱油类制品，无法实现即制酱，又制酱油的目的。
技术实现思路
本技术的目的是:本专利技术公开了一种家用自动制酱酱油一体机，可同时实现家用制作黄豆酱、农家酱、豆瓣酱、酱油。该机器操作简单、功能多样、一机多用、成品质量稳定、风味好。本专利技术的技术方案:—种家用自动制酱酱油一体机，其特征在于:所述包括主机和外壳进一步的技术方案在于:一种家用自动制酱酱油一体机，所述包括主机，其特征在于: 所述主机上方设有上盖，所述上盖包括上盖软垫圈、上盖紧固螺栓、上盖排气管及阀门；所述主机内部包括内胆桶，所述内胆桶包括筛板、筛板支架、温度探头、回流淋浇装置；所述主机底部设有加热盘。—种家用自动制酱酱油一体机，所述包括外壳，其特征在于:所述外壳上设有控制面板；所述外壳内有保温层；所述外壳设有电源及插头。再进一步的技术方案在于:所述包括主机内胆桶中的回流淋浇装置，其特征在于:回流淋浇装置包括回流管、接头及阀门、蠕动栗、三通阀、淋浇油管及阀门、酱油出口及阀门。所述包括外壳上的控制面板，其特征在于:所述控制面板包括加热按钮、加热停止按钮、淋浇油按钮、淋浇油停止按钮、电源启动按钮、电源关闭按钮、发酵温度显示屏。本专利技术的有益效果是:(1)制酱、制作酱油一体化设计，用户可根据需要在制作的不同阶段任意选择制做大酱或者酱油；(2)主机内自带加热装置，可对原料进行蒸煮；(3)主机内的筛板设置可在制酱过程中，通过回流淋浇装置完成回流淋浇增香，并方便取出酿造成熟的酱油；(4)用淋浇装置调节主机内胆桶中酱醅的发酵状况，使发酵温度均匀；(5)主机可实现温度监控，方便用户了解发酵状况，适时确定发酵终止时间；(6)主机上盖可自由掀开，方便投料、取酱和完成内胆桶及其装置清洗操作；(7)外壁设有保温层，方便保温发酵，降低能耗，节约电能。【附图说明】图1是一种家用自动制酱酱油一体机主视图图2是一种家用自动制酱酱油一体机控制面板主视图其中1主机；2主机底；3加热盘；4保温层；5内胆桶；6筛板；7筛板支架；8温度探头；9回流管、接头及阀门；10蠕动栗；11三通阀；12淋浇油管及阀门；13上盖排气管及阀门；14酱油出口及阀门；15上盖软垫圈；16上盖；17上盖紧固螺栓；18控制面板；19加热按钮；20加热停止按钮；21淋浇油按钮；22淋浇油停止按钮；23电源启动；24电源关闭；25发酵温度显示屏；26电源及插头；27外壳。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术所述的一种家用自动制酱酱油一体机，包括主机1和外壳17，所述主机1上方设有上盖16，所述上盖16包括上盖软垫圈15、上盖紧固螺栓17、上盖排气管及阀门13;所述主机1内部包括内胆桶5，所述内胆桶5包括筛板6、筛板支架7、温度探头8及回流淋浇装置；所述主机1底部设有加热盘3 ;所述外壳27上设有控制面板18 ;所述外壳27内有保温层4 ;所述外壳27设有电源及插头26。所述包括主机内胆桶5中的回流淋浇装置包括回流管、接头及阀门9、蠕动栗10、三通阀11、淋浇油管及阀门12、酱油出口及阀门14。如图2所示，本技术所述的一种家用自动制酱酱油一体机，包括外壳27上的控制面板18，所述控制面板18包括加热按钮19、加热停止按钮20、淋浇油按钮21、淋浇油停止按钮22、电源启动按钮23、电源关闭按钮24、发酵温度显示屏25。本技术具体工作过程如下:步骤一泡豆:拧松上盖紧固螺栓17，并取下上盖紧固螺栓17，打开上盖16，将清洗好的大豆装入内胆桶5中，大豆加量为内胆桶5总体积的三分之二，而后加入3倍体积的清水，浸泡8h。步骤二蒸豆:将上盖软垫圈15安装在上盖16上，检查密封效果，而后关闭上盖16，拧紧上盖紧固螺栓17 ;将电源及插头26插入220V电压电源插座上，而后按下电源启动按钮23，打开上盖排气管及阀门13，再开启加热按钮19，待上盖排气管中有大量热蒸汽冒出后，关闭上盖排气管及阀门13，保持加热30min，关闭加热按钮19，关闭电源启动按钮23，将电源及插头26从220V电压电源插座上拔出，而后缓慢打开上盖排气管及阀门13，排出热蒸汽，后等待冷却至室温。步骤三接种:拧松上盖紧固螺栓17，并取下上盖紧固螺栓17，打开上盖16 ;将市售曲精按1%重量比投入内胆桶5中，手动搅拌，促使曲精与蒸熟大豆混合均匀；而后再按7%重量比投入食盐，再手动搅拌，使曲精、大豆、食盐混合均匀。步骤四发酵:将上盖软垫圈15安装在上盖16上，检查密封效果，而后关闭上盖16，拧紧上盖紧固螺栓17 ;将电源及插头26插入220V电压电源插座上，打开上盖排气管及阀门13，在室温下开始发酵；发酵过程中适时打开上盖16，观察酱醅发酵状态，通过观察发酵温度显示屏25 了解发酵温度，当酱醅颜色变为红褐色，且产生浓郁的酱香气味时，关好上盖16，拧紧上盖紧固螺栓17，每天开启淋浇油按钮21，淋浇油20min，而后关闭淋浇油停止按钮22，重复此淋浇油操作5次-8次左右。步骤五取出成品:拧松上盖紧固螺栓17，并取下上盖紧固螺栓17，打开上盖16 ;打开酱油出口及阀门14，开启淋浇油按钮21，取出酱油；待酱油取完后，取下接头及阀门9、蠕动栗10、三通阀11、淋浇油管及阀门12及酱油出口及阀门14，以及温度探头8，后取出大豆酱。步骤六清洗:取出内胆桶5，用清水清洗内胆桶5、筛板6、筛板支架7、温度探头8、接头及阀门9、三通阀11、淋浇油管及阀门12及酱油出口及阀门14 ;清洗完毕后，依次安装好内胆桶5、筛板支架7筛板6、温度探头8，再安装好接头及阀门9、蠕动栗10、三通阀11、淋浇油管及阀门12及酱油出口及阀门14 ;最后将上盖软垫圈15安装在上盖16上，检查密封效果，而后关闭上盖16，拧紧上盖紧固螺栓17，备用。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用自动制酱酱油一体机，它包括主机和外壳，其特征在于：所述主机上方设有上盖，所述上盖包括上盖软垫圈、上盖紧固螺栓、上盖排气管及阀门；所述主机内部包括内胆桶及主机底部的加热盘，所述内胆桶包括筛板、筛板支架、温度探头、回流淋浇装置；所述外壳上设有控制面板、电源及插头，外壳内设有保温层；所述控制面板包括加热按钮、加热停止按钮、淋浇油按钮、淋浇油停止按钮、电源启动按钮、电源关闭按钮、发酵温度显示屏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁连海，刘建，刘晓强，曲勃，陈玉洁，
申请(专利权)人：长春职业技术学院长春市职业技术教育中心长春市财政学校，
类型：新型
国别省市：吉林;22