本发明专利技术涉及一种酱油的过滤方法。一种酱油的过滤方法，包括如下步骤：1)将酱油原料加入加剂罐；2)添加助滤剂进行搅拌；3)搅拌后的浆液泵入烛式过滤机进行第一次涂布；4)步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加助滤剂；5)补加助滤剂后的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布；6)将最终得到的酱油清澄液放出；上述所用的助滤剂为珍珠岩，两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1∶30～1∶10。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下优点：1)在确保各项指标酱油总氮、氨基酸态氮、盐分、糖度、色素等成分损耗最少的前提下，减少酱油沉淀。2)涂布时间短，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于调味品处理
，尤其涉及。
技术介绍
目前很多酱油企业使用烛式过滤机+硅藻土过滤技术，运用硅藻土过滤技术处理的酱油，其全氮、氨基酸态氮、盐份、色素等成分损耗均较大，且在过滤过程中，过滤压力过大，导致过滤效果不佳，过滤出来的酱油经静置6小时后出现白色的细小颗粒沉淀，即“硅藻土走土”现象。并且这些酱油经储藏4个月后会发生较大沉淀，直接影响产品感官及质量。同时，采用硅藻土过滤技术，产生了大量酱油油脚，降低酱油成品的得率，油脚还需要进行二次过滤，增加处理成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种保证酱油口感、风味、色泽不变的前提下，减少酱油沉淀的过滤方法。为解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案:，其特征在于包括如下步骤:1)将酱油原料加入加剂罐；2)添加助滤剂进行搅拌；3)搅拌后的浆液泵入烛式过滤机进行第一次涂布；4)步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加助滤剂；5)补加助滤剂后的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布；6)将最终得到的酱油清澄液放出；上述所用的助滤剂为珍珠岩，步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1: 30 1: 10。上述所述步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩的重量相同。上述所述第一次涂布的时间为10分钟，上述第二次涂布的时间为15分钟。上述步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1: 10。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:I)在确保各项指标酱油总氮、氨基酸态氮、盐分、糖度、色素等成分损耗最少的前提下，减少酱油沉淀。2)涂布时间短，生产效率高。3)产生的酱油油脚少，降低处理成本，提高酱油成品的利率。4)过滤压力小，对设备的损耗小，减少了设备故障率。5)产品质量提高，保证高端市场份额。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。实施例1I)原料准备:将400kg酱油加入加剂罐内待使用；2)加助滤剂:添加15kg助滤剂珍珠岩，并开启搅拌；3)第一次涂布:步骤2)搅拌好的浆液通过泵泵入烛式过滤机内进行第一次涂布，涂布时间为10分钟，所有的助滤剂均匀地粘附在过滤棒上；4)补加助滤剂:步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加15kg珍珠岩助滤剂；5)第二次涂布:补加助滤剂的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布，涂布时间为15分钟，所有的助滤剂均匀地粘附在过滤棒上；6)放出最终得到的清澄液。7)将过滤后的·产品，取样静置观察沉淀情况，同时取样检测相应的理化指标，且进行感官评定。实施例2实施例2与实施例1不同的地方在于，原料酱油与助滤剂添加的比例不同，其中原料酱油400KG，第一次添加的助滤剂20KG，第二次补加的助滤剂20KG。表I为采用不同的过滤方法(均采用烛式过滤机，助滤剂不同)对酱油指标影响情况的比对，其中采用硅藻土 +珍珠岩作为助滤剂的对比例中，硅藻土和珍珠岩的重量比例各为50%。表权利要求1.，其特征在于包括如下步骤:1)将酱油原料加入加剂罐；2)添加助滤剂进行搅拌；3)搅拌后的浆液泵入烛式过滤机进行第一次涂布；4)步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加助滤剂；5)补加助滤剂后的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布；6)将最终得到的酱油清澄液放出；上述所用的助滤剂为珍珠岩，步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1: 30 1: 10。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩的重量相同。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述第一次涂布的时间为10分钟,所述第二次涂布的时间为15分钟。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1: 10。5.根据权利要求要求I所述的，其特征在于:所述步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩的重量相同，两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为I: 10，所述第一次涂布的时间为10分钟，所述第二次涂布的时间为15分钟。全文摘要本专利技术涉及。，包括如下步骤1)将酱油原料加入加剂罐；2)添加助滤剂进行搅拌；3)搅拌后的浆液泵入烛式过滤机进行第一次涂布；4)步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加助滤剂；5)补加助滤剂后的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布；6)将最终得到的酱油清澄液放出；上述所用的助滤剂为珍珠岩，两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1∶30～1∶10。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1)在确保各项指标酱油总氮、氨基酸态氮、盐分、糖度、色素等成分损耗最少的前提下，减少酱油沉淀。2)涂布时间短，生产效率高。文档编号A23L1/238GK103181541SQ201110453190公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者符姜燕, 杨俊 , 高听明, 侯冶海, 杨明泉, 贾爱娟, 郑冠辉 申请人:广东美味鲜调味食品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酱油的过滤方法，其特征在于包括如下步骤：1)将酱油原料加入加剂罐；2)添加助滤剂进行搅拌；3)搅拌后的浆液泵入烛式过滤机进行第一次涂布；4)步骤3)得到的浆液再次进入加剂罐，此时补加助滤剂；5)补加助滤剂后的浆液再次泵入烛式过滤机进行第二次涂布；6)将最终得到的酱油清澄液放出；上述所用的助滤剂为珍珠岩，步骤2)和步骤4)两次添加的珍珠岩总量与酱油原料的重量比例为1∶30～1∶10。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：符姜燕，杨俊，高听明，侯冶海，杨明泉，贾爱娟，郑冠辉，
申请(专利权)人：广东美味鲜调味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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