液压分泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压分泵，包括具有内腔的铸铝缸体，铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，铸铝缸体内滑动安装有活塞，活塞的一端设有推杆，推杆的自由端伸出防尘罩，铸铝缸体内腔内设有与活塞固定连接的回位弹簧，活塞的侧壁上设有皮碗，皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，铸铝缸体的内表面上设有与导向凸起配合的滑槽；由于铸铝缸体内腔内设有与活塞固定连接的回位弹簧，可以进行自动补充，从而减少冲击和噪音；由于缸体为铸铝材料制成，这样降低了液压分泵整体重量、减少了污染，导向凸起与滑槽配合，既增强了皮碗的密封性能，又降低了皮碗的磨损和活塞卡死现象，提高了产品性能，并延长了分泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离合器
，尤其涉及一种液压分栗。
技术介绍
目前，离合器安装在发动机与变速器之间，是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。通常离合器与发动机曲轴飞轮组安装在一起。而汽车操纵机构中离合器使用的都是常规的液压分栗，决定着离合器的反应速度。现有的活塞与推杆的连接结构中，在离合器片磨损生产的间隙后，不能进行自动补充，并且容易产生噪音和冲击，由其制造的缸体在其环境的腐蚀下内腔容易生锈，造成皮碗的磨损和活塞卡死现象，试验其工作寿命低于20万次，从而影响分栗的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能降低整体重量，减少污染，能提高产品性能，并延长使用寿命的液压分栗。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:液压分栗，包括具有内腔的铸铝缸体，所述铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，所述铸铝缸体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端设有推杆，所述推杆的自由端伸出所述防尘罩，所述铸铝缸体内腔内设有与所述活塞固定连接的回位弹簧，所述活塞的侧壁上设有皮碗，所述皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，所述铸铝缸体的内表面上设有与所述导向凸起配合的滑槽。作为对上述技术方案的改进，所述导向凸起均匀分布在所述皮碗的外周面上。作为对上述技术方案的改进，所述铸铝缸体的外表面设有硬质阳极氧化处理层。由于采用了上述技术方案，液压分栗，包括具有内腔的铸铝缸体，所述铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，所述铸铝缸体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端设有推杆，所述推杆的自由端伸出所述防尘罩，所述铸铝缸体内腔内设有与所述活塞固定连接的回位弹簧，所述活塞的侧壁上设有皮碗，所述皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，所述铸铝缸体的内表面上设有与所述导向凸起配合的滑槽；由于铸铝缸体内腔内设有与活塞固定连接的回位弹簧，可以进行自动补充，从而减少冲击和噪音；由于缸体为铸铝材料制成，这样降低了液压分栗整体重量、减少了污染，导向凸起与滑槽配合，既增强了皮碗的密封性能，又降低了皮碗的磨损和活塞卡死现象，提高了产品性能，并延长了分栗的使用寿命。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图。图中:1-铸铝缸体；2_防尘罩；4_活塞；5_推杆；6_回位弹簧；7_皮碗；81_导向凸起；82-滑槽。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1所示，液压分栗，包括具有内腔的铸铝缸体1，所述铸铝缸体1的开口端固定安装有防尘罩2，所述铸铝缸体1内滑动安装有活塞4，所述活塞4的一端设有推杆5，所述推杆5的自由端伸出所述防尘罩2，所述铸铝缸体1内腔内设有与所述活塞4固定连接的回位弹簧6，所述活塞4的侧壁上设有皮碗7，所述皮碗7的外周面上分布有若干导向凸起81，所述导向凸起81均匀分布在所述皮碗7的外周面上；所述铸铝缸体1的内表面上设有与所述导向凸起81配合的滑槽82。当进油时，可使活塞4上的皮碗7张开，通过防尘罩2能有效防止灰尘，铸铝缸体1工作腔内产生压力，推动活塞4和推杆5向外移动，再通过推杆5推动分离拨叉，分离轴承、分离压盘。通过回位弹簧6可以达到离合器间隙自调功能，从而减少冲击和噪音。所述铸铝缸体1为铸铝材料制成，这样降低了液压分栗整体重量、减少污染；导向凸起81与滑槽82配合，既增强了皮碗7的密封性能，又降低了皮碗7的磨损和活塞4卡死现象，提高了产品性能，并延长了分栗的使用寿命。所述铸铝缸体1的外表面设有硬质阳极氧化处理层。铸铝缸体1经过硬质阳极氧化处理后，具有质量好、耐摩擦、耐腐蚀的优点，这样可延长铸铝缸体1的使用寿命。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.液压分栗，包括具有内腔的铸铝缸体，所述铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，所述铸铝缸体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端设有推杆，所述推杆的自由端伸出所述防尘罩，其特征在于:所述铸铝缸体内腔内设有与所述活塞固定连接的回位弹簧，所述活塞的侧壁上设有皮碗，所述皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，所述铸铝缸体的内表面上设有与所述导向凸起配合的滑槽。2.如权利要求1所述的液压分栗，其特征在于:所述导向凸起均匀分布在所述皮碗的外周面上。3.如权利要求1或2所述的液压分栗，其特征在于:所述铸铝缸体的外表面设有硬质阳极氧化处理层。【专利摘要】本技术公开了一种液压分泵，包括具有内腔的铸铝缸体，铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，铸铝缸体内滑动安装有活塞，活塞的一端设有推杆，推杆的自由端伸出防尘罩，铸铝缸体内腔内设有与活塞固定连接的回位弹簧，活塞的侧壁上设有皮碗，皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，铸铝缸体的内表面上设有与导向凸起配合的滑槽；由于铸铝缸体内腔内设有与活塞固定连接的回位弹簧，可以进行自动补充，从而减少冲击和噪音；由于缸体为铸铝材料制成，这样降低了液压分泵整体重量、减少了污染，导向凸起与滑槽配合，既增强了皮碗的密封性能，又降低了皮碗的磨损和活塞卡死现象，提高了产品性能，并延长了分泵的使用寿命。【IPC分类】F16D48/02【公开号】CN204985430【申请号】CN201520630921【专利技术人】王林成 【申请人】山东遨游汽车制动系统股份有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压分泵，包括具有内腔的铸铝缸体，所述铸铝缸体的开口端固定安装有防尘罩，所述铸铝缸体内滑动安装有活塞，所述活塞的一端设有推杆，所述推杆的自由端伸出所述防尘罩，其特征在于：所述铸铝缸体内腔内设有与所述活塞固定连接的回位弹簧，所述活塞的侧壁上设有皮碗，所述皮碗的外周面上分布有若干导向凸起，所述铸铝缸体的内表面上设有与所述导向凸起配合的滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王林成，
申请(专利权)人：山东遨游汽车制动系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37