一种玻璃弯曲成型调弧装置，包括弯曲成型铰链机构，所述弯曲成型铰链机构包括辊道传动机构、两组调弧机构和风栅；所述辊道传动机构连接于所述两组调弧机构之间，包括上传动辊和下传动辊，所述两组调弧机构结构相同，调弧机构间通过轴承座连接且关于所述轴承座轴对称； 所述两组调弧机构各至少有两个摇轴调节弯曲弧度；采用多个摇轴来调整弯曲弧度，每个摇轴调整的调弧机构数量减少，调弧齿轮的传动路径缩短，每个调弧装置的丝杆螺母的位置改变误差量大为减小，精确度提高，因此调整出来的玻璃弧度可满足单曲率要求，保证产品弧形圆滑，提升产品品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃弯曲成型调弧装置。
技术介绍
汽车玻璃的弯曲可以通过加热炉内的水平传输辊道上传输移动并被加热至接近软化温度，然后进入玻璃弯曲成型调弧装置中的辊道传动机构中继续传输，在这个过程中弯曲和冷却成型。玻璃弯曲成型调弧装置中的上下传动辊将玻璃夹紧，玻璃随着调弧装置变弧至所需曲率，在成型的同时，玻璃在风栅范围内来回摆动，风栅向玻璃吹风钢化玻璃，最后玻璃冷却抛出。玻璃弯曲成型调弧装置包括多个成型铰链机构，采用单点调弧方式，即所有的成型铰链机构分为一组，通过一个摇轴来改变一组的成型铰链机构运动，达到调弧的目的。由于齿轮存在加工误差及齿间隙，调弧时，齿轮传动从第一个丝杆螺母到最后一个丝杆螺母，传动距离远，误差较大，导致弧面曲率不一致，不符合产品设计要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种玻璃弯曲成型调弧装置，弯曲成型铰链机构，所述弯曲成型铰链机构包括辊道传动机构、两组调弧机构和风栅，所述两个调弧机构固定在机架的同一水平面上；所述辊道传动机构连接于所述两组调弧机构之间，包括上传动辊和下传动辊，上传动辊和下传动辊间相互等距交错排列并具有三辊搓圆效果，所述两组调弧机构结构相同，调弧机构间通过轴承座连接且关于所述轴承座轴对称；所述两组调弧机构各至少有两个摇轴调节弯曲弧度；所述调弧机构包括:丝杆调弧机构、与丝杆调弧机构相邻排列的光杆调弧机构；所述丝杆调弧机构包括铰链座、铰链座上的丝杆、丝杆螺母、十字滑套、调弧齿轮，丝杆通过铰链座上下面中心孔装入，丝杆上端轴头在铰链座外部，顶部自带六角轴头，上方可安装摇轴与数位显示器，用于转动丝杆实现调弧:调弧齿轮通过螺钉固定在丝杆上端轴头上，与丝杆一起旋转:所述丝杆上设有螺纹，螺纹位置套设有丝杆螺母，丝杆螺母外设有十字滑套，螺母外圈有一凸起销钉，十字滑套上有一长槽，所述螺母可在十字滑套内上下移动，由所述螺母所在位置高低决定弯曲弧度大小；所述光杆调弧机构包括铰链座、光杆，辅助十字滑套，从动齿轮，光杆通过铰链座上下面中心孔装入，光杆上端轴头在铰链座外部，上面设有从动齿轮，从动齿轮与光杆回转连接，辅助十字滑套内安装有滑动轴承，可在光杆上滑动；所述丝杆顶部自带的六角螺头上连接有摇轴，所述摇轴带动丝杆旋转运动，所述通过同一个摇轴实现调弧的丝杆调弧机构与所述光杆调弧机构通过连杆活动连接，所述丝杆调弧机构铰链座侧下方上设有连杆轴，所述十字滑套左右两端设有伸出轴，所述光杆调弧机构铰链座侧下方设有连杆轴，所述辅助十字滑套上左右两端设有伸出轴，所述连杆一端连接伸出轴，另一端连接连杆轴；所述风栅安装在铰链座上，包括上风栅和下风栅，所述上风栅位于上传动辊之间，所述下风栅位于下传动辊之间，因此吹风口可以尽可能靠近玻璃，钢化效果更好。本技术的有益效果为:采用多个摇轴来调整弯曲弧度，每个摇轴调整的调弧机构数量减少，调弧齿轮的传动路径缩短，调弧机构的丝杆螺母的位置改变误差量大为减小，精确度提高，因此调整出来的玻璃弧度可满足单曲率要求，保证产品弧形圆滑，提升产品品质O【附图说明】图1为本技术弯曲成型铰链机构连杆连接示意图； 图2为对称的丝杆调弧机构示意图；图3为对称的光杆调弧机构示意图；图4为采用一个摇轴实现单点调弧的玻璃弯曲成型调弧装置；图5为本技术采用3个摇轴实现3点调弧的玻璃弯曲成型调弧装置；其中，I为铰链座，2为轴承座，3为丝杆，4为丝杆螺母，5为光杆，6为十字滑套，7为辅助十字滑套，8为连杆轴，9为连杆，10为调弧齿轮，11为从动齿轮，12为摇轴，13为数位显示器，14为下传动棍，15为弯曲链轮，16为玻璃，17为上传动棍，18为风栅。【具体实施方式】本技术提出了一种玻璃弯曲成型调弧装置，包括弯曲成型铰链机构，所述弯曲成型铰链机构包括辊道传动机构、两组调弧机构和风栅18 ;所述辊道传动机构连接于所述两组调弧机构之间，包括上传动辊17和下传动辊14，上传动辊17和下传动辊14间相互等距交错排列并具有三辊搓圆效果，玻璃16加热出炉后，上传动辊17和下传动辊14将玻璃夹紧，使之弯曲成所预设的弧度。所述两组调弧机构结构相同，调弧机构间通过轴承座连接且关于所述轴承座轴对称；所述两组调弧机构各至少有两个摇轴调节弯曲弧度；所述调弧机构包括:丝杆调弧机构、与丝杆调弧机构相邻排列的光杆调弧机构；所述丝杆调弧机构包括铰链座1、铰链座I上的丝杆3、丝杆螺母4、十字滑套6、调弧齿轮10，丝杆3通过铰链座I上下面中心孔装入，丝杆3上端轴头在铰链座I外部，顶部自带六角轴头，上方可安装摇轴12与数位显示器13，用于转动丝杆3实现调弧:调弧齿轮10通过螺钉固定在丝杆3上端轴头上，与丝杆3 —起旋转:所述丝杆3上设有螺纹，螺纹位置套设有丝杆螺母4，丝杆螺母4外设有十字滑套6，螺母外圈有一凸起销钉，十字滑套6上有一长槽，所述螺母可在十字滑套6内上下移动，由所述螺母所在位置高低决定弯曲弧度大小；所述光杆调弧机构包括铰链座1、光杆5，辅助十字滑套7，从动齿轮11，光杆5通过铰链座I上下面中心孔装入，光杆5上端轴头在铰链座I外部，上面设有从动齿轮11，从动齿轮11与光杆5回转连接，辅助十字滑套7内安装有滑动轴承，可在光杆5上滑动；所述丝杆3顶部自带的六角螺头上连接有摇轴12，所述摇轴12带动丝杆3旋转运动，所述通过同一个摇轴12实现调弧的丝杆调弧机构与所述光杆调弧机构通过连杆9活动连接，所述丝杆调弧机构铰链座I侧下方上设有连杆轴8，所述十字滑套6左右两端设有伸出轴，所述光杆调弧机构铰链座I侧下方设有连杆轴8，所述辅助十字滑套7上左右两端设有伸出轴，所述连杆9 一端连接伸出轴，另一端连接连杆轴8 ;所述风栅18安装在铰链座I上，包括上风栅和下风栅18，所述上风栅位于上传动辊17之间，所述下风栅位于下传动辊14之间，因此吹风口可以尽可能靠近玻璃，钢化效果更好。在应用中:图4为采用一个摇轴12实现单点调弧的实例，以18个调弧机构单边弯曲为例，单点调弧以18个调弧机构为一组，通过一个摇轴12来带动丝杆3旋转，摇轴12上的数位显示器13可实时显示调整的数值，丝杆3旋转故而安装在丝杆3上的十字滑套6位置也随之变化，丝杆3上安装的调弧齿轮10作用于从动齿轮11，该组所有的十字滑套6和辅助十字滑套7位置都相应改变。而后通过弯曲链轮15带动铰链座I绕各自的轴承座2旋转，铰链座I在弯曲过程中可依次带动相邻铰链座I，通过连杆9相互约束，使每个铰链座I都按所调弧度张开。此种方式下，第一个丝杆螺母4的位移量最大，最后一个丝杆螺母4的位移量最小，从而导致调整出来的弧面曲率不一致，影响了玻璃的品质。图5为采用3个摇轴12实现3点调弧的实例，以18个调弧机构单边弯曲为例，3点调弧将18个调弧机构分为3组，通过一个摇轴12来带动丝杆3旋转，摇轴12上的数位显示器13可实时显示调整的数值，丝杆3旋转故而安装在丝杆3上的十字滑套6位置也随之变化，丝杆3上安装的调弧齿轮10作用于从动齿轮11，该组所有的十字滑套6和辅助十字滑套7位置都相应改变。调完该组弧度后记录数位显示器13值，其后两组也调整到同样的位置。调整完所有3组的位置后，而后通过弯曲链轮15带动铰链座I绕各自的轴承座2旋转，铰链座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃弯曲成型调弧装置，包括弯曲成型铰链机构，其特征在于， 所述弯曲成型铰链机构包括辊道传动机构、两组调弧机构和风栅；所述辊道传动机构连接于所述两组调弧机构之间，包括上传动辊和下传动辊，所述两组调弧机构结构相同，调弧机构间通过轴承座连接且关于所述轴承座轴对称； 所述两组调弧机构各至少有两个摇轴调节弯曲弧度； 所述调弧机构包括：丝杆调弧机构、与丝杆调弧机构相邻排列的光杆调弧机构； 所述丝杆调弧机构包括铰链座、铰链座上的丝杆、丝杆螺母、十字滑套、调弧齿轮，丝杆通过铰链座上下面中心孔装入，丝杆上端轴头在铰链座外部，顶部自带六角轴头，调弧齿轮固定在丝杆上端轴头上，与丝杆一起旋转：所述丝杆上设有螺纹，螺纹位置套设有丝杆螺母，丝杆螺母外设有十字滑套，螺母外圈有一凸起销钉，十字滑套上有一长槽，所述螺母可在十字滑套内上下移动； 所述光杆调弧机构包括铰链座、光杆，辅助十字滑套，从动齿轮，光杆通过铰链座上下面中心孔装入，光杆上端轴头在铰链座外部，上面设有从动齿轮，从动齿轮与光杆回转连接，辅助十字滑套内安装有滑动轴承，可在光杆上滑动； 所述丝杆顶部自带的六角螺头上连接有摇轴，所述摇轴带动丝杆旋转运动，所述通过同一个摇轴实现调弧的丝杆调弧机构与所述光杆调弧机构通过连杆活动连接，所述丝杆调弧机构铰链座侧下方上设有连杆轴，所述十字滑套左右两端设有伸出轴，所述光杆调弧机构铰链座侧下方设有连杆轴，所述辅助十字滑套上左右两端设有伸出轴，所述连杆一端连接伸出轴，另一端连接连杆轴；所述风栅安装在铰链座上，包括上风栅和下风栅，所述上风栅位于上传动辊之间，所述下风栅位于下传动辊之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王柏苍，张玉华，林宏祖，
申请(专利权)人：福州杰科玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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