夹胶玻璃胶膜收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括机架，还包括翻转单元、压膜单元；所述翻转单元设置在所述机架的侧面，所述压膜单元设置在所述翻转单元的末端；所述翻转单元用于带动所述压膜单元翻转；所述压膜单元用于将将所述胶膜压在所述压膜单元和所述翻转单元之间，且用于释放所述胶膜。能够自动收集胶膜废料，提高了自动化程度，减少了人力成本，保证了生产的流畅性。

Laminated glass film collecting device

The utility model relates to a laminated glass film collecting device, comprising a frame, including turning unit, film unit; the flip side unit is arranged on the frame, the membrane unit is arranged at the end of the turnover unit; the turnover unit is used to drive the film unit to turn over the membrane; unit for the film pressure in the membrane unit and the turnover unit, and for the release of the film. The utility model can automatically collect the waste material of the rubber film, improves the automation degree, reduces the manpower cost, and ensures the fluency of production.

【技术实现步骤摘要】
夹胶玻璃胶膜收集装置
本技术涉及玻璃生产领域，具体而言，涉及一种夹胶玻璃胶膜收集装置。
技术介绍
目前，夹胶玻璃生产过程中，和片之后，需要将多余的胶膜切除，切除后的胶膜在玻璃运走前需要从产线上取走，保证玻璃的能够正常运走，现有的生产方式常常需要人力的配合，造成人力密集，生产效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有的人工取模废料操作繁复，生产效率低的问题，提供了一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括机架，还包括翻转单元、压膜单元；所述翻转单元设置在所述机架的侧面，所述压膜单元设置在所述翻转单元的末端；所述翻转单元用于带动所述压膜单元翻转；所述压膜单元用于将所述胶膜压在所述压膜单元和所述翻转单元之间，且用于释放所述胶膜。进一步地，还包括吹风单元，所述吹风单元设置在所述翻转单元上，用于在释放所述胶膜时，吹动胶膜。进一步地，还包括胶膜容纳箱，用于在释放所述胶膜时，接收所述胶膜，所述胶膜容纳箱带静电。进一步地，所述翻转单元包括翻转杆、驱动杆和驱动电机，所述驱动杆与所述翻转杆固定，所述驱动杆可相对于所述机架旋转，所述驱动电机连接所述驱动杆旋转。进一步地，所述机架上固定有翻转轴承座，所述驱动杆与所述翻转轴承座铰接。进一步地，所述压膜单元包括与所述翻转杆末端铰接的压膜杆，还包括与所述翻转杆铰接的气缸本体、可相对所述气缸本体滑动的汽缸杆，所述汽缸杆末端与所述压膜杆铰接。进一步地，所述机架上设置有凹槽，用于容纳所述翻转杆。通过上述实施例的技术方案，本技术能够自动收集胶膜废料，提高了自动化程度，减少了人力成本，保证了生产的流畅性。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：图1为本技术一些实施例中的夹胶玻璃胶膜收集装置的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术为了使生产夹胶玻璃过程更加自动化较少人力成本，保证生产的同一性，保证生产过程的流畅性，如图1所示，提供了一种夹胶玻璃胶膜收集装置100，包括机架101，还包括翻转单元102、压膜单元103；所述翻转单元102设置在所述机架101的侧面，所述压膜单元103设置在所述翻转单元102的末端；所述翻转单元102用于带动所述压膜单元103翻转；所述压膜单元103用于将所述胶膜104压在所述压膜单元103和所述翻转单元102之间，且用于释放所述胶膜102。本技术实施例中夹胶玻璃胶膜收集装置100能够将切割后的胶膜废料自动回收，回收过程中为了防止胶膜104随意运动，从而影响产线正常生产，设置了压膜单元103，压住胶膜104，在到达回收位置时，再释放所述胶膜104。本技术实施例为了快速释放所述胶膜104，本技术实施例还包括吹风单元105，所述吹风单元105设置在所述翻转单元上，用于在释放所述胶膜时，吹动胶膜，所述吹风单元例如可为风扇，轴流风机。本技术实施例对胶膜104进行了收集，具体地，还包括胶膜容纳箱106，用于在释放所述胶膜104时，接收所述胶膜104，所述胶膜容纳箱106带静电。本技术中的翻转单元102通过电机带动旋转工作，具体地，所述翻转单元102包括翻转杆1021、驱动杆1022和驱动电机(图中未示出)，所述驱动杆1021与所述翻转杆1022固定，所述驱动杆1021可相对于所述机架101旋转，所述驱动电机连接所述驱动杆1021旋转。所述机架101上固定有翻转轴承座1011，所述驱动杆1021与所述翻转轴承座1011铰接。本技术实施例中的压膜单元103设置在翻转杆1021末端上，所述压膜单元103包括与所述翻转杆1021末端铰接的压膜杆1031，还包括与所述翻转杆1021铰接的气缸本体1032、可相对所述气缸本体1032滑动的汽缸杆1033，所述汽缸杆1033末端与所述压膜杆1031铰接。为了保证所述翻转单元102在等待工位时不影响其他部件的正常工作，如不影响玻璃在机架101上的运动，所述机架101上设置有凹槽1012，用于容纳所述翻转杆1021。本技术中的夹胶玻璃胶膜收集装置100能够自动回收胶膜104的废料，从而减少了人力收集，保证了产线运行的流畅性，同时还不影响正常工艺流程的运行。本技术实施例中的自动上膜机100能够自动取模、放膜、压膜和切膜，保证了上膜的自动连续进行，增加了上膜的效率，提升了生产效率，提高了产品的同一性。在本技术中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括机架，其特征在于，还包括翻转单元、压膜单元；所述翻转单元设置在所述机架的侧面，所述压膜单元设置在所述翻转单元的末端；所述翻转单元用于带动所述压膜单元翻转；所述压膜单元用于将所述胶膜压在所述压膜单元和所述翻转单元之间，且用于释放所述胶膜。

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃胶膜收集装置，包括机架，其特征在于，还包括翻转单元、压膜单元；所述翻转单元设置在所述机架的侧面，所述压膜单元设置在所述翻转单元的末端；所述翻转单元用于带动所述压膜单元翻转；所述压膜单元用于将所述胶膜压在所述压膜单元和所述翻转单元之间，且用于释放所述胶膜。2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃胶膜收集装置，其特征在于，还包括吹风单元，所述吹风单元设置在所述翻转单元上，用于在释放所述胶膜时，吹动胶膜。3.根据权利要求1或2所述的夹胶玻璃胶膜收集装置，其特征在于，还包括胶膜容纳箱，用于在释放所述胶膜时，接收所述胶膜，所述胶膜容纳箱带静电。4.根据权利要求1或2所述的夹胶玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光杰，
申请(专利权)人：贵州杰傲建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52