一种汽车前档玻璃卸片机构制造技术

技术编号:26750486 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-18 20:51
本实用新型专利技术公开了前挡玻璃压制炉技术领域的一种汽车前档玻璃卸片机构,包括左右两组卸片机架,两侧卸片机架的顶部均分别固设有直线滑轨和直线滑块,前后直线滑块上分别固设有z形连接架A和z形连接架B,z形连接架A和z形连接架B之间均分别固定安装有卸片架,前后两侧z形连接架A和z形连接架B之间设置有推拉气缸和气缸延长杆,推拉气缸的固定端和气缸延长杆另一端分别与z形连接架A和z形连接架B铰接,左右两侧卸片机架的内侧设置有同步联动机构,本实用新型专利技术提供了一种汽车前档玻璃卸片机构,相比采用电机与接片杆组合的卸片机构,具有结构简单,定位准确,动作迅速,工作稳定,节约能源等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前档玻璃卸片机构
本技术涉及前挡玻璃压制炉
,具体为一种汽车前档玻璃卸片机构。
技术介绍
汽车前挡风玻璃多为夹层玻璃,是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前用于生产汽车前挡风玻璃的设备多为连续热弯炉,其原理是通过自动控温加热使玻璃软化并在重力作用下自动成型,但存在耗能高,效率低,弯曲一致性差等缺点,而前挡玻璃压制炉则可克服这些缺点。前挡玻璃压制炉是用于加工汽车前档玻璃的设备,汽车前档玻璃在加热定型后需要转移卸载,现有的前档玻璃卸片机构采用电机与接片杆组合的卸片机构结构复杂、动作效应慢且耗能高。基于此,技术设计了一种汽车前档玻璃卸片机构,以解决上述问题。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种汽车前档玻璃卸片机构,以解决上述技术问题。为实现上述目的,技术提供如下技术方案:一种汽车前档玻璃卸片机构,包括左右两组相互平行的卸片机架,两侧所述卸片机架的顶部均分别固设有直线滑轨,两侧所述直线滑轨的顶部均分别前后分隔设置有两个直线滑块,前方两侧所述直线滑块和后方两侧所述直线滑块顶部具均分别固设有z形连接架A和z形连接架B,左右两侧所述z形连接架A与左右两侧所述z形连接架B之间均分别固定安装有卸片架,前后两侧所述z形连接架A和z形连接架B之间设置有推拉气缸和气缸延长杆,所述推拉气缸的伸缩杆和气缸延长杆首尾相连,所述推拉气缸的固定端和气缸延长杆另一端分别与z形连接架A和z形连接架B铰接,左右两侧所述卸片机架的内侧设置有同步联动机构;所述同步联动机构两个安装于所述z形连接架A前后两侧内壁、且可自由转动的同步链轮,两个所述同步链轮外壁套设有同步链条,所述同步链条由于两段等长的链条首尾相连构成,前后两侧所述z形连接架A的竖向侧壁两侧均向外侧翻折形成螺栓连接耳,所述螺栓连接耳上螺接有调节螺栓,两段所述链条的两端分别连接于四个所述调节螺栓上。优选的,前后两侧所述z形连接架A和z形连接架B上的螺栓连接耳呈上下错位的位置关系设置。与现有技术相比,技术的有益效果为:本技术汽车前档玻璃卸片机构主要包括卸片机架、直线滑轨、直线滑块、z形连接架A、z形连接架B、卸片架、推拉气缸和同步联动机构,当推拉气缸打开时,z形连接架A和z形连接架B分别同时往两侧运动相同距离,使两块卸片架实现张开效果,反之则合拢,本技术结构卸片机构相比采用电机与接片杆组合的卸片机构,具有结构简单,定位准确,动作迅速,工作稳定,节约能源等优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术侧向结构示意图;图2为本技术正面结构示意图;图3为图2中A部结构示意图;图4为本技术同步联动机构结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-卸片机架,2-直线滑轨,3-直线滑块,4-z形连接架A,5-z形连接架B,6-卸片架,7-推拉气缸,8-气缸延长杆,9-同步联动机构,91-同步链轮,92-同步链条,93-螺栓连接耳,94-调节螺栓。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。请参阅图1-4,技术提供一种技术方案:一种汽车前档玻璃卸片机构,包括左右两组相互平行的卸片机架1,两侧卸片机架1的顶部均分别固设有直线滑轨2,两侧直线滑轨2的顶部均分别前后分隔设置有两个直线滑块3,前方两侧直线滑块3和后方两侧直线滑块3顶部具均分别固设有z形连接架A4和z形连接架B5,左右两侧z形连接架A4与左右两侧z形连接架B5之间均分别固定安装有卸片架6,前后两侧z形连接架A4和z形连接架B5之间设置有推拉气缸7和气缸延长杆8,推拉气缸7的伸缩杆和气缸延长杆8首尾相连,推拉气缸7的固定端和气缸延长杆8另一端分别与z形连接架A4和z形连接架B5铰接,左右两侧卸片机架1的内侧设置有同步联动机构9;同步联动机构9两个安装于z形连接架A4前后两侧内壁、且可自由转动的同步链轮91,两个同步链轮91外壁套设有同步链条92,同步链条92由于两段等长的链条首尾相连构成,前后两侧z形连接架A4的竖向侧壁两侧均向外侧翻折形成螺栓连接耳93,螺栓连接耳93上螺接有调节螺栓94,两段链条的两端分别连接于四个调节螺栓94上。其中,前后两侧z形连接架A4和z形连接架B5上的螺栓连接耳93呈上下错位的位置关系设置。本技术具体应用实施例:本技术公开了一种汽车前档玻璃卸片机构,如图所示,卸片机架1左右两边各有一根直线滑轨2,同一根直线滑轨2上有两个直线滑块3,前后两个滑块分别装有z形连接架A4和z形连接架B5,z形连接架A4和z形连接架B5之间装有推拉气缸7和气缸延长杆8,气缸延长杆8锁在推拉气缸7伸出杠上,推拉气缸7的固定端和气缸延长杆8另一端分别与z形连接架A4和z形连接架B5铰接,z形连接架A4和z形连接架B5通过同步链轮91连接在一起,其中z形连接架A4的螺栓连接耳93在两个个同步链轮91中心连线的下部,z形连接架B5的螺栓连接耳93在两个个同步链轮91中心连线的上部,卸片机架1左右两侧的z形连接架A4和z形连接架B5上分布各自装有一个卸片架6,当推拉气缸7打开时,z形连接架A4和z形连接架B5分别同时往两侧运动相同距离,使两块卸片架6实现张开效果,反之则合拢,本技术结构卸片机构相比采用电机与接片杆组合的卸片机构,具有结构简单,定位准确,动作迅速,工作稳定,节约能源等优点。在技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。在技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车前档玻璃卸片机构,其特征在于:包括左右两组相互平行的卸片机架(1),两侧所述卸片机架(1)的顶部均分别固设有直线滑轨(2),两侧所述直线滑轨(2)的顶部均分别前后分隔设置有两个直线滑块(3),前方两侧所述直线滑块(3)和后方两侧所述直线滑块(3)顶部具均分别固设有z形连接架A(4)和z形连接架B(5),左右两侧所述z形连接架A(4)与左右两侧所述z形连接架B(5)之间均分别固定安装有卸片架(6),前后两侧所述z形连接架A(4)和z形连接架B(5)之间设置有推拉气缸(7)和气缸延长杆(8),所述推拉气缸(7)的伸缩杆和气缸延长杆(8)首尾相连,所述推拉气缸(7)的固定端和气缸延长杆(8)另一端分别与z形连接架A(4)和z形连接架B(5)铰接,左右两侧所述卸片机架(1)的内侧设置有同步联动机构(9);/n所述同步联动机构(9)两个安装于所述z形连接架A(4)前后两侧内壁、且可自由转动的同步链轮(91),两个所述同步链轮(91)外壁套设有同步链条(92),所述同步链条(92)由于两段等长的链条首尾相连构成,前后两侧所述z形连接架A(4)的竖向侧壁两侧均向外侧翻折形成螺栓连接耳(93),所述螺栓连接耳(93)上螺接有调节螺栓(94),两段所述链条的两端分别连接于四个所述调节螺栓(94)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车前档玻璃卸片机构,其特征在于:包括左右两组相互平行的卸片机架(1),两侧所述卸片机架(1)的顶部均分别固设有直线滑轨(2),两侧所述直线滑轨(2)的顶部均分别前后分隔设置有两个直线滑块(3),前方两侧所述直线滑块(3)和后方两侧所述直线滑块(3)顶部具均分别固设有z形连接架A(4)和z形连接架B(5),左右两侧所述z形连接架A(4)与左右两侧所述z形连接架B(5)之间均分别固定安装有卸片架(6),前后两侧所述z形连接架A(4)和z形连接架B(5)之间设置有推拉气缸(7)和气缸延长杆(8),所述推拉气缸(7)的伸缩杆和气缸延长杆(8)首尾相连,所述推拉气缸(7)的固定端和气缸延长杆(8)另一端分别与z形连接架A(4)和z形连接架B...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素梅
申请(专利权)人:福州杰科玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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