一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构制造技术

技术编号:26750458 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-18 20:50
本实用新型专利技术公开了热弯炉技术领域的一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,包括热弯炉、热烘室和多部模具小车,热烘室的左右两侧下方均设置有导轮杆,左侧导轮杆伸入热烘室的一端转动安装有具有限位凹槽结构的限位导轮,右侧导轮杆伸入热烘室的一端转动安装有支承导轮,模具小车的左右两侧下方分别固设有安装方管和直角连接板,左侧直角连接板的底部固设有与限位凹槽相配合的限位杆,本实用新型专利技术提供了一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,保证在温度高变形大的工作状况下,多部模具小车每部运动都能平稳可靠、准确有序,避免发生卡滞、撞击、脱轨等运动故障,也就保证了模具小车上需软化烘弯的成对两片玻璃尺寸精度和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构
本技术涉及热弯炉
,具体为一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构。
技术介绍
玻璃热弯炉的结构复杂,安装维护复杂。热弯炉热烘室中设置有多个用于装载汽车玻璃的模具小车,为了使模具小车进出炉时能够沿着直线运行,使每部小车运动都能平稳可靠、准确有序,避免发生卡滞、撞击、脱轨等运动故障,一般需要在热烘室底部设置导向轮,通过导向轮外侧的凹槽与小车导轨配合的实现防偏移限位,然而由于热弯模具的模具小车用金属材料制作的,金属材料导热性好、热膨胀与冷缩速度快,极易产生热应力变形,即模具小车底部两侧的导轨间距会发生变化。从而存在卡滞、撞击、脱轨等运动故障隐患。基于此,技术设计了一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,以解决上述问题。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,以解决上述技术问题。为实现上述目的,技术提供如下技术方案:一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,包括热弯炉,所述热弯炉的内部设置有热烘室,所述热烘室中设置有用于装载汽车玻璃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,其特征在于:包括热弯炉(1),所述热弯炉(1)的内部设置有热烘室(2),所述热烘室(2)中设置有用于装载汽车玻璃的模具小车(3),所述模具小车(3)可沿着热烘室(2)前后方向滑行以实现汽车玻璃的进出炉,所述热烘室(2)的左右两侧下方均设置有导轮杆(4),左右两侧所述导轮杆(4)均分别设置有多个,左侧所述导轮杆(4)伸入所述热烘室(2)的一端转动安装有限位导轮(5),所述限位导轮(5)的圆周外侧设置有限位凹槽,右侧所述导轮杆(4)伸入所述热烘室(2)的一端转动安装有支承导轮(6),所述模具小车(3)的左右两侧下方分别固设有安装方管(7),左右两侧所述...

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃热弯炉模具小车导向及位移结构,其特征在于:包括热弯炉(1),所述热弯炉(1)的内部设置有热烘室(2),所述热烘室(2)中设置有用于装载汽车玻璃的模具小车(3),所述模具小车(3)可沿着热烘室(2)前后方向滑行以实现汽车玻璃的进出炉,所述热烘室(2)的左右两侧下方均设置有导轮杆(4),左右两侧所述导轮杆(4)均分别设置有多个,左侧所述导轮杆(4)伸入所述热烘室(2)的一端转动安装有限位导轮(5),所述限位导轮(5)的圆周外侧设置有限位凹槽,右侧所述导轮杆(4)伸入所述热烘室(2)的一端转动安装有支承导轮(6),所述模具小车(3)的左右两侧下方分别固设有安装方管(7),左右两侧所述安装方管(7)的外侧分别固设有直角连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素梅
申请(专利权)人:福州杰科玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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