本发明专利技术公开了一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，涉及热弯玻璃加工领域，通过对冷却装置上冷却管道的独特设置来提高冷却效率，且能有效提高热弯玻璃的成品率。所述上冷却压板上端的中间安装有下冷却底板进水接头，所述上冷却压板上端的两侧安装有下冷却底板出水接头，所述下冷却底板进水接头与下冷却底板出水接头之间安装有下冷却管道，且下冷却管道的设置密度从中间向两侧依次递减，所述下冷却底板内部的中间安装有第二连接软管和第三连接软管，所述第一连接软管和第二连接软管与第三连接软管和第四连接软管之间均安装有上冷却管道，且上冷却管道的设置密度从中间向两侧依次递减。
【技术实现步骤摘要】
一种热弯玻璃加工设备的冷却装置
本专利技术涉及热弯玻璃加工领域，具体为一种热弯玻璃加工设备的冷却装置。
技术介绍
热弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工，连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。在热弯加工后需要经过保压和冷却两道工序才能真正成型，冷却装置有风冷和水冷两种方式，但是水冷因设置方便的原因，使用更广，通过水流的流动带走模具上的热量。现有的水冷冷却装置在冷却过程中无特别设置，导致四周已经冷却，但中间位置未冷却，而浪费整个冷却时间，对冷却效率不利，玻璃在热弯过程中，力由两侧向中间集中，当力的大小超过玻璃的许用应力时，玻璃板炸裂，即使在加热后，进行保压和冷却时若没有相应措施预防，玻璃容易炸裂，对于成品率不利；因此市场急需研制一种热弯玻璃加工设备的冷却装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，通过对冷却装置上冷却管道的独特设置来提高冷却效率，且能有效提高热弯玻璃的成品率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，包括支撑架、上冷却压板和下冷却底板，所述上冷却压板上端的中间安装有下冷却底板进水接头，所述上冷却压板上端的两侧安装有下冷却底板出水接头，所述下冷却底板进水接头与下冷却底板出水接头之间安装有下冷却管道，且下冷却管道安装有两组，且下冷却管道的设置密度从中间向两侧依次递减，所述下冷却底板内部的中间安装有第二连接软管和第三连接软管，所述下冷却底板内部的两侧安装有第一连接软管和第四连接软管，所述第一连接软管和第二连接软管与第三连接软管和第四连接软管之间均安装有上冷却管道，且上冷却管道安装有两组，且上冷却管道的设置密度从中间向两侧依次递减。优选的，所述下冷却管道的设置方向与上冷却管道的设置方向垂直。优选的，所述下冷却底板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有金属线材，所述金属线材包括金属节，且金属节设置有若干节。优选的，所述金属线材的一侧与金属钩固定，所述金属钩包括四分之三圆和直钩，所述金属钩的高度高于凹槽的高度。优选的，所述上冷却压板的上端设置有连接盘，且连接盘与上冷却压板通过缓冲弹簧连接，缓冲弹簧的两端均与连接盘和上冷却压板固定连接。优选的，所述下冷却底板的下端设置有支撑底板，所述下冷却底板与支撑底板通过微调螺丝连接。优选的，所述支撑架的一侧设置有连接壳体，所述连接壳体内部的一侧设置有侧连接块和中间连接块，侧连接块设置有两个，中间连接块位于两个侧连接块之间，所述侧连接块与中间连接块之间安装有绕线辊，所述侧连接块的一侧设置有安装座，所述连接壳体内部的另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有电机固定块，所述驱动电机的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴穿过侧连接块、中间连接块和绕线辊与安装座转动连接。优选的，所述第一连接软管的另一端安装有上出水管，所述上出水管的一侧安装有上冷却压板出水接头，所述上出水管与第四连接软管通过三通管连接，所述第二连接软管的另一端安装有上进水管，所述上进水管的一侧安装有上进水接头，所述第三连接软管的另一端安装有下进水管，所述下进水管的一侧安装有下进水接头。优选的，所述侧连接块、中间连接块和电机固定块均与支撑架焊接，所述电机固定块与驱动电机通过固定圈与螺栓连接，所述连接壳体与支撑架通过螺丝连接。优选的，所述连接盘的上端安装有气缸，所述下冷却底板的前后两端均设置有限位沿，所述下冷却底板的下端设置有防滑垫片，所述防滑垫片上设置有三角摩擦纹和斜摩擦纹，且斜摩擦纹位于三角摩擦纹的前端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该专利技术中，下冷却管道的下冷却底板进水接头与上冷却管道的上进水接头和下进水接头均设置在中部，流入水源先对中央位置散热，在水源流动过程中对周围散热，后流出，通过水流的方式，冷却更加自然，不会迅速冷却温度过低导致炸裂，且中间先降温能够有效减少冷却时间；2、该专利技术中，下冷却管道的设置方向垂直于上冷却管道的设置方向，叠加在一起形成网状，更加利于中央位置的散热，在上下端面的X方向和Y方向上分开流动，使冷却效果更好；3、该专利技术中，下冷却管道和上冷却管道的设置密度从中间向侧面依次递减，所以中间的管道更加密集，使中间散热良好，且冷却自然；4、该专利技术通过金属线材的设置，金属线材为多段金属节构成，在一方向上移动类似于线材，能够方便收缩和缠绕，反方向上运动时，金属节间距离缩短，最短时，金属节连接成为类似于杆体的结构，能够推动金属钩向前，满足对模具的输送需求；5、该专利技术中，三角摩擦纹和斜摩擦纹同时作用，保证防滑效果，在各个方向上移动时均有阻力，保持支撑底板的稳定效果；6、该专利技术中，缓冲弹簧提供缓冲作用，若是上冷却压板直接完全下压，对模具有一定冲击，因热弯玻璃此时较脆弱，可能会受力炸裂，缓冲弹簧在上冷却压板移动过程中进行缓冲，上冷却压板先轻轻与模具上端面贴合，在逐步下压过程中逐渐增加下压力，使模具适应过程，利于减少产品炸裂率；7、该专利技术中，微调螺丝能够调整下冷却底板的下端面水平，微调螺丝在支撑底板内上下移动，尽力保证下冷却底板的下端面水平，避免非水平状态下，某一角受力较大导致的炸裂。附图说明图1为本专利技术的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置的主视图；图2为本专利技术的下冷却底板的内部结构图；图3为本专利技术的上冷却压板的内部结构图；图4为本专利技术的上冷却压板的剖视图；图5为本专利技术的连接壳体的内部结构图；图6为本专利技术的凹槽处的结构示意图；图7为本专利技术的下冷却底板和支撑底板的连接关系图；图8为本专利技术的防滑垫片的结构示意图。图中：1、支撑架；2、气缸；3、连接盘；4、缓冲弹簧；5、上冷却压板；6、连接壳体；7、下冷却底板；8、限位沿；9、微调螺丝；10、支撑底板；11、防滑垫片；12、凹槽；13、下冷却底板进水接头；14、下冷却底板出水接头；15、下冷却管道；16、上冷却管道；17、上冷却压板出水接头；18、上进水接头；19、下进水接头；20、上出水管；21、上进水管；22、下进水管；23、第一连接软管；24、第二连接软管；25、第三连接软管；26、第四连接软管；27、侧连接块；28、中间连接块；29、绕线辊；30、驱动轴；31、驱动电机；32、电机固定块；33、金属线材；34、金属钩；35、三角摩擦纹；36、斜摩擦纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-8，本专利技术提供的一种实施例：一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，包括支撑架1、上冷却压板5和下冷却底板7，支撑架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，包括支撑架(1)、上冷却压板(5)和下冷却底板(7)，其特征在于：所述上冷却压板(5)上端的中间安装有下冷却底板进水接头(13)，所述上冷却压板(5)上端的两侧安装有下冷却底板出水接头(14)，所述下冷却底板进水接头(13)与下冷却底板出水接头(14)之间安装有下冷却管道(15)，且下冷却管道(15)安装有两组，且下冷却管道(15)的设置密度从中间向两侧依次递减，所述下冷却底板(7)内部的中间安装有第二连接软管(24)和第三连接软管(25)，所述下冷却底板(7)内部的两侧安装有第一连接软管(23)和第四连接软管(26)，所述第一连接软管(23)和第二连接软管(24)与第三连接软管(25)和第四连接软管(26)之间均安装有上冷却管道(16)，且上冷却管道(16)安装有两组，且上冷却管道(16)的设置密度从中间向两侧依次递减。/n
【技术特征摘要】
1.一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，包括支撑架(1)、上冷却压板(5)和下冷却底板(7)，其特征在于：所述上冷却压板(5)上端的中间安装有下冷却底板进水接头(13)，所述上冷却压板(5)上端的两侧安装有下冷却底板出水接头(14)，所述下冷却底板进水接头(13)与下冷却底板出水接头(14)之间安装有下冷却管道(15)，且下冷却管道(15)安装有两组，且下冷却管道(15)的设置密度从中间向两侧依次递减，所述下冷却底板(7)内部的中间安装有第二连接软管(24)和第三连接软管(25)，所述下冷却底板(7)内部的两侧安装有第一连接软管(23)和第四连接软管(26)，所述第一连接软管(23)和第二连接软管(24)与第三连接软管(25)和第四连接软管(26)之间均安装有上冷却管道(16)，且上冷却管道(16)安装有两组，且上冷却管道(16)的设置密度从中间向两侧依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，其特征在于：所述下冷却管道(15)的设置方向与上冷却管道(16)的设置方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，其特征在于：所述下冷却底板(7)上设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有金属线材(33)，所述金属线材(33)包括金属节，且金属节设置有若干节。
4.根据权利要求3所述的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，其特征在于：所述金属线材(33)的一侧与金属钩(34)固定，所述金属钩(34)包括四分之三圆和直钩，所述金属钩(34)的高度高于凹槽(12)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，其特征在于：所述上冷却压板(5)的上端设置有连接盘(3)，且连接盘(3)与上冷却压板(5)通过缓冲弹簧(4)连接，缓冲弹簧(4)的两端均与连接盘(3)和上冷却压板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃加工设备的冷却装置，其特征在于：所述下冷却底板(7)的下端设置有支撑底板(10)，所述下冷却底...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕道钦，
申请(专利权)人：江苏佳成特种玻璃制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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