【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火玻璃生产，具体涉及玻璃防火胶涂抹装置。
技术介绍
1、防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造；
2、防火玻璃在生产期间，通过在其表面涂抹上防火胶，以此来提升玻璃的防火制备，也能保证玻璃表面的粘合度，防止防火玻璃达到了防火时间后出现崩碎的情况；
3、通过上述内容说明，可以得知玻璃涂抹防火胶的重要性，但是由于现有的防火胶涂抹方式为两种，一种为人工刷涂作业，通过刷子将防火胶涂抹在玻璃上，而另一种在机械式涂抹，通过辊刷的方式进行，无论是人工式还是机械式，其涂抹方式都是通过单式来回涂抹的方式进行的，但是胶的粘粘度本身就高于油漆及其他涂料，所以在对玻璃进行涂抹时，需要在一个面域进行往复来回涂抹，直至胶完全覆盖到玻璃上，这种单式的涂抹方式影响到玻璃的涂抹进度，并且随着防火胶的反复往返涂抹，就会导致玻璃板的边沿处积留较多的胶，无法快速的进行均衡处理。
4、综上，目前需要一种可提高吊涂抹与回收效率的防火胶涂抹装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了玻璃防火胶涂抹装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、玻璃防火胶涂抹装置，包括操
4、所述逆向式导向结构包括导向板、滑轨、导齿、旋转齿轮、电机二，第二吊装结构内部的两侧通过滑轨滑动安装有导向板，导向板的内侧设置有导齿，导向板之间的第二吊装结构上转动安装有旋转齿轮，第二吊装结构的顶部固定安装有与导齿啮合的电机二。
5、进一步的，所述操作架构包括操作台、支撑脚、内置槽、放置台，安装架固定安装于操作台的顶部，且操作台的顶部设置有内置槽，内置槽内固定安装有放置台，操作台的底部固定安装有支撑脚。
6、进一步的，所述吊装结构包括安装腔体、电动伸缩杆，导向板的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定安装有安装腔体。
7、进一步的，所述传动机构包括电机一、安装座、丝杆、连接座，安装架内的底部固定安装有安装座，安装座之间转动安装有丝杆，且安装座固定安装有与丝杆连接的电机一，丝杆上套装有与吊装结构连接的连接座。
8、进一步的，所述负压吸收结构包括安装基座、吸嘴、主导管、副导管，安装腔体的一侧固定安装有安装基座，安装基座的顶部均匀分布有副导管，安装基座的底部对接安装有与副导管装配的吸嘴，副导管的顶部共同固定安装有主导管。
9、进一步的，所述涂胶组件包括滚筒刷、透胶孔、滚筒、连接口，安装腔体内转动安装有滚筒，且滚筒上设置有连接口，滚筒上均匀分布有透胶孔，滚筒上套装有滚筒刷。
10、进一步的，所述吊装结构包括安装槽体、吊杆、导轨，安装架的底部固定安装有导轨，导轨上滑动安装有吊杆，吊杆的底部固定安装有安装槽体，逆向式导向结构安装在安装槽体内。
11、本技术提供了玻璃防火胶涂抹装置。与现有技术相比，具备以下
12、有益效果：
13、利用负压吸收结构可以对玻璃边沿处的胶质进行快速吸收均衡，其效果避免了胶质堆积的现象，也不要人员时刻注意清理；
14、利用加热腔内的电加热管使装置可以在温度较低的情况下，实现对防火胶的软化，其效果可以更好的保证装置在涂抹时的均匀度；
15、利用逆向式导向结构可以使装置可以进行双向式涂抹的效果，这样既可以增加涂抹的面积，又可以同步性的达到二次涂抹的效果，并且效率要比单式式涂抹更加快速高效。
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1.玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：包括操作架构(1)，所述操作架构(1)的顶部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的底部固定安装有传动机构(5)，所述传动机构(5)上传动安装有第二吊装结构(3)，所述第二吊装结构(3)内装配有逆向式导向结构(9)，所述逆向式导向结构(9)的导向端对接安装有第一吊装结构(2)，所述第一吊装结构(2)内分别装配有加热腔(6)与涂胶组件(8)，且加热腔(6)内固定安装有电加热管(61)，所述第一吊装结构(2)的一侧固定安装有与涂胶组件(8)持平的负压吸收结构(7)；
2.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述操作架构(1)包括操作台(11)、支撑脚(12)、内置槽(13)、放置台(14)，安装架(4)固定安装于操作台(11)的顶部，且操作台(11)的顶部设置有内置槽(13)，内置槽(13)内固定安装有放置台(14)，操作台(11)的底部固定安装有支撑脚(12)。
3.根据权利要求2所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述第一吊装结构(2)包括安装腔体(21)、电动伸缩杆(22)，导向板(91)的底部固定
4.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机一(51)、安装座(52)、丝杆(53)、连接座(54)，安装架(4)内的底部固定安装有安装座(52)，安装座(52)之间转动安装有丝杆(53)，且安装座(52)固定安装有与丝杆(53)连接的电机一(51)，丝杆(53)上套装有与第二吊装结构(3)连接的连接座(54)。
5.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述负压吸收结构(7)包括安装基座(71)、吸嘴(72)、主导管(73)、副导管(74)，安装腔体(21)的一侧固定安装有安装基座(71)，安装基座(71)的顶部均匀分布有副导管(74)，安装基座(71)的底部对接安装有与副导管(74)装配的吸嘴(72)，副导管(74)的顶部共同固定安装有主导管(73)。
6.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述涂胶组件(8)包括滚筒刷(81)、透胶孔(82)、滚筒(83)、连接口(84)，安装腔体(21)内转动安装有滚筒(83)，且滚筒(83)上设置有连接口(84)，滚筒(83)上均匀分布有透胶孔(82)，滚筒(83)上套装有滚筒刷(81)。
7.根据权利要求4所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述第二吊装结构(3)包括安装槽体(31)、吊杆(32)、导轨(33)，安装架(4)的底部固定安装有导轨(33)，导轨(33)上滑动安装有吊杆(32)，吊杆(32)的底部固定安装有安装槽体(31)，逆向式导向结构(9)安装在安装槽体(31)内。
...【技术特征摘要】
1.玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：包括操作架构(1)，所述操作架构(1)的顶部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的底部固定安装有传动机构(5)，所述传动机构(5)上传动安装有第二吊装结构(3)，所述第二吊装结构(3)内装配有逆向式导向结构(9)，所述逆向式导向结构(9)的导向端对接安装有第一吊装结构(2)，所述第一吊装结构(2)内分别装配有加热腔(6)与涂胶组件(8)，且加热腔(6)内固定安装有电加热管(61)，所述第一吊装结构(2)的一侧固定安装有与涂胶组件(8)持平的负压吸收结构(7)；
2.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述操作架构(1)包括操作台(11)、支撑脚(12)、内置槽(13)、放置台(14)，安装架(4)固定安装于操作台(11)的顶部，且操作台(11)的顶部设置有内置槽(13)，内置槽(13)内固定安装有放置台(14)，操作台(11)的底部固定安装有支撑脚(12)。
3.根据权利要求2所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述第一吊装结构(2)包括安装腔体(21)、电动伸缩杆(22)，导向板(91)的底部固定安装有电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)的底部固定安装有安装腔体(21)。
4.根据权利要求1所述的玻璃防火胶涂抹装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括电机一(51)、安装座(52)、丝杆(53)、连接座(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕道钦，
申请(专利权)人：江苏佳成特种玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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