一种单层防火玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供一种单层防火玻璃，包括安装框体，所述安装框体内固定安装有防火玻璃本体，所述安装框体的内壁固定安装有加固封条，所述安装框体的四角固定安装有与加固封条连接的支撑结构，所述加固封条之间固定安装有定位组件，且定位组件位于防火玻璃本体的正背面；所述定位组件包括定位横条、防火硅胶层、粘结涂层，加固封条之间固定安装有定位横条，定位横条的内侧粘结有防火硅胶层，且防火硅胶层与之间通过粘结涂层固定连接。本实用新型专利技术通过安装框体之间的定位组件有效的加工了玻璃与框体之间的关联强度，可以延缓玻璃的破碎进程，并且玻璃的碎裂幅度也可以在定位组件的夹持贴合下减缓，降低了崩碎的幅度。降低了崩碎的幅度。降低了崩碎的幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种单层防火玻璃


[0001]本技术涉及防火玻璃
，具体涉及一种单层防火玻璃。

技术介绍

[0002]防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造；
[0003]传统的防火玻璃都是通过防火材质的玻璃制备而成，在其表面套装有相应的安装结构，完成防火玻璃生产加工，以实现其投入使用；
[0004]通过检索专利号：CN209704406U提供了一种单层玻璃防火窗，该防火窗包括窗框、以及与该窗框可转动连接的窗扇，该窗框顶边与该窗扇顶边通过金属铰链可转动连接，该窗扇包括框体、以及嵌设于该框体内的防火玻璃，该窗框顶边内侧壁上固设有第一耐火密封胶垫，该第一耐火密封胶垫在该窗扇闭合时被夹设于该窗框顶边与该框体顶边之间密封该窗框顶边与该框体顶边之间的缝隙，该框体第一侧边外侧面设有向该框体第一侧边外延伸形成的第一盖板，该第一盖板在该窗扇闭合时盖住该框体第一侧边与窗框第一侧边之间的缝隙，该框体第二侧边外侧面设有向该框体第二侧边外延伸形成的第二盖板，该第二盖板在该窗扇闭合时盖住该框体第二侧边与窗框第二侧边之间的缝隙；
[0005]通过上述专利文献中，提供的一种单层玻璃防火窗虽然解决了上述内容中所存在的问题，但是由于单层玻璃的防护层较为单一，也是市场上最为普通的防火玻璃，其整体的防火系数也是在众多防火玻璃中最低的，所以单层玻璃在作用期间，预火时，其表面的胶层会连同玻璃进行碎化，关联性也会快速降低，在达到所承受的时间后就会出现崩碎的情况，由于玻璃在碎化时，只能依靠自身的材质及涂料层来保证遇火时的紧密度，遇火时其表层的关联性会被破坏，直至玻璃的碎化进程增加，导致单层式的防火玻璃无法更好的来延缓玻璃的碎化幅度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单层防火玻璃，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种单层防火玻璃，包括安装框体，所述安装框体内固定安装有防火玻璃本体，所述安装框体的内壁固定安装有加固封条，所述安装框体的四角固定安装有与加固封条连接的支撑结构，所述加固封条之间固定安装有定位组件，且定位组件位于防火玻璃本体的正背面；
[0009]所述定位组件包括定位横条、防火硅胶层、粘结涂层，加固封条之间固定安装有定位横条，定位横条的内侧粘结有防火硅胶层，且防火硅胶层与之间通过粘结涂层固定连接。
[0010]进一步的，所述防火玻璃本体包括钢化玻璃内板、纳米硅防火层、超透玻璃层，安装框体内装配安装有钢化玻璃内板，钢化玻璃内板的正背面皆铺设有超透玻璃层，钢化玻璃内板与超透玻璃层之间涂覆有纳米硅防火层，钢化玻璃内板的四角设置有与支撑结构相互装配的安装孔。
[0011]进一步的，所述安装框体内设置有内置嵌槽，内置嵌槽内通过连接嵌条与防火玻璃本体安装连接。
[0012]进一步的，所述支撑结构包括三角支撑件、定位销、内置口、连接孔，加固封条内侧的四角固定安装有三角支撑件，防火玻璃本体卡装在三角支撑件之间，三角支撑件内设置有连接孔，且连接孔的端口设置有内置口，三角支撑件、内置口之间安装有贯穿安装孔的定位销。
[0013]进一步的，所述加固封条上设置有定位孔，定位孔内安装有与安装框体对接连接的紧固螺件。
[0014]进一步的，所述安装框体的四角设置配合使用的外接装配孔。
[0015]本技术提供了一种单层防火玻璃。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0016]利用加固封条与支撑结构之间的相互配合，有效的实现了对防火玻璃及装配框体之前的加工，其效果既保证了防火玻璃在装配后的牢固性，又增加了结构之间的密封性；
[0017]通过安装框体之间的定位组件有效的加工了玻璃与框体之间的关联强度，其效果在于，当玻璃受到火的侵蚀时，可以延缓玻璃的破碎进程，并且玻璃的碎裂幅度也可以在定位组件的夹持贴合下减缓，降低了崩碎的幅度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术的防火玻璃整体分散状态结构示意图；
[0020]图2示出了本技术的防火玻璃整体装配状态结构示意图；
[0021]图3示出了本技术的安装框体局部剖面结构示意图；
[0022]图4示出了本技术的A部结构放大结构示意图；
[0023]图5示出了本技术的B部结构放大示意图；
[0024]图中所示：1、防火玻璃本体；11、钢化玻璃内板；12、纳米硅防火层；13、超透玻璃层；14、安装孔；2、安装框体；21、外接装配孔；22、内置嵌槽；23、连接嵌条；3、定位组件；31、定位横条；32、防火硅胶层；33、粘结涂层；4、支撑结构；41、三角支撑件；42、定位销；43、内置口；44、连接孔；5、加固封条；51、紧固螺件；52、定位孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种单层防火玻璃：
[0028]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种单层防火玻璃，包括安装框体2，安装框体2内固定安装有防火玻璃本体1，安装框体2的内壁固定安装有加固封条5，安装框体2的四角固定安装有与加固封条5连接的支撑结构4，加固封条5之间固定安装有定位组件3，且定位组件3位于防火玻璃本体1的正背面；
[0029]定位组件3包括定位横条31、防火硅胶层32、粘结涂层33，加固封条5之间固定安装有定位横条31，定位横条31的内侧粘结有防火硅胶层32，且防火硅胶层32与1之间通过粘结涂层33固定连接。
[0030]通过防火玻璃本体1使玻璃实现了单层式作业，利用自身的材料特性实现了对防火作业，通过加固封条5实现了对防火玻璃本体1连接处的加固衔接，通过支撑结构4保证了安装框体2四角对防火玻璃本体1的装配安装，通过支撑结构4上的安装部件实现了对防火玻璃本体1的装配安装，防火玻璃本体1在装配完毕后，利用定位组件3实现了对防火玻璃本体1正背面的贴合加固，避免防火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层防火玻璃，其特征在于：包括安装框体(2)，所述安装框体(2)内固定安装有防火玻璃本体(1)，所述安装框体(2)的内壁固定安装有加固封条(5)，所述安装框体(2)的四角固定安装有与加固封条(5)连接的支撑结构(4)，所述加固封条(5)之间固定安装有定位组件(3)，且定位组件(3)位于防火玻璃本体(1)的正背面；所述定位组件(3)包括定位横条(31)、防火硅胶层(32)、粘结涂层(33)，加固封条(5)之间固定安装有定位横条(31)，定位横条(31)的内侧粘结有防火硅胶层(32)，且防火硅胶层(32)与(1)之间通过粘结涂层(33)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种单层防火玻璃，其特征在于：所述防火玻璃本体(1)包括钢化玻璃内板(11)、纳米硅防火层(12)、超透玻璃层(13)，安装框体(2)内装配安装有钢化玻璃内板(11)，钢化玻璃内板(11)的正背面皆铺设有超透玻璃层(13)，钢化玻璃内板(11)与超透玻璃层(13)之间涂覆有纳米硅防火层(12)，钢化玻璃内板(11)的四角设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕道钦，
申请(专利权)人：江苏佳成特种玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：