【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃转运架，具体涉及多型号玻璃l型转运架。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
2、传统的玻璃运输，是将玻璃斜靠在转运架上，然后采用绑带将玻璃固定在转运架上，防止在转运的过程中，使得玻璃发生翻转，导致玻璃被摔碎，但是，该种的转运的方式，在转运的过程中，容易出现因玻璃晃动，导致玻璃棱角割断绑带，造成玻璃出现翻转而被摔碎的情况；
3、专利号为：cn218371612u的现有技术中公开了，包括：底座、底架、立架，底架倾斜连接在底座上，其上表面前高后低，立架垂直连接在底架的上表面并向上延伸，通过使该玻璃转运架还包括起防护作用的活动式防护臂，使防护臂包括呈圆管状并沿平行于水平面的方向延伸的转动座、转动穿设在转动座内转动杆、垂直连接在转动杆凸出于转动座及立架的端部的延伸杆、垂直连接在延伸杆远离转动杆的端部并沿水平方向延伸的档杆，将转动座连接在立架远离玻璃的一侧，使延伸杆向左延伸，使档杆与立架分别位于玻璃的两侧，在玻璃放好后，只需推入转动杆，即可通过档杆和立架对玻璃的前后表面进行限定，避免玻璃倾覆，使用效率高、安全性好、结构简单、操作方便、易于推广使用；
4、上述现有技术虽然通过防护臂、底架和立架的相互配合，实现了对玻璃的固定，解决了绑带与玻璃棱角之间产生的摩擦，导致绑带断裂，使得整体的安全性不佳的问题，但是该专利在搬运完玻璃后，由于，该转运架整体的体积较大，这样不仅容易
5、因此，目前需要一种便于的携带的易收纳的l型转运架。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了多型号玻璃l型转运架，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、多型号玻璃l型转运架，包括底架；所述底架顶面的一端安装有支撑组件，所述底架顶面的另一端等间距固定连接有放置杆，所述放置杆顶面固定连接有第一橡胶垫，所述底架顶面的另一端分别安装有抵挡组件，所述底架的两侧分别安装有固定组件，所述底架的底面安装有移动轮，所述第一橡胶垫的顶面放置有玻璃；所述支撑组件包括u型架，所述底架顶面的一端分别固定连接有u型架，所述u型架顶面中部设置有插孔，所述u型架内腔通过销轴转动连接有立架，所述立架一侧分别固定连接有延伸块，所述延伸块内腔滑动连接有插杆，所述插杆顶面固定连接有拨杆，所述插杆下端与插孔内腔插接配合，所述拨杆底面且位于延伸块顶面之间固定连接有第一阻尼杆。
4、进一步的，所述支撑组件还包括斜架和锁止块，所述立架的一侧安装有斜架，所述底架顶面中部的两端分别固定连接有锁止块，所述斜架一侧的内部滑动连接有锁止杆，所述锁止杆的一端与锁止块的内腔插接配合，所述锁止杆的另一端固定连接有拨块，所述拨块的一侧且位于斜架之间固定连接有第二阻尼杆，所述斜架一侧的两端分别固定连接有第二橡胶垫。
5、进一步的，所述支撑组件还包括l型杆，所述立架的两侧分别固定连接有l型杆，所述l型杆的一侧固定连接有圆柱杆，所述斜架两侧的上部分别设置有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有圆柱杆。
6、进一步的，所述抵挡组件包括燕尾块，所述底架顶面的两端分别设置有燕尾槽，所述燕尾槽内腔滑动连接有燕尾块，所述燕尾块顶面固定连接有抵挡块，所述抵挡块一侧固定连接有抵挡板，所述抵挡板内腔螺纹连接有抵挡螺栓，所述抵挡螺栓顶部与燕尾槽内腔底部相互接触。
7、进一步的，所述固定组件包括工字块，所述底架的两侧分别设置有t型槽，所述t型槽内腔滑动连接有工字块，所述工字块一侧固定连接有固定板，所述固定板内腔螺纹连接有固定螺栓，所述工字块一侧分别设置有第一螺孔和第二螺孔。
8、进一步的，所述固定组件还包括摆杆，所述摆杆的一侧固定连接有固定圆杆，所述固定圆杆外表面固定连接有圆形橡胶套，所述摆杆螺纹连接有角度螺栓，所述角度螺栓分别与第一螺孔或第二螺孔螺纹连接。
9、本技术提供了多型号玻璃l型转运架。与现有技术相比，具备以下有益效果：
10、1、通过第一橡胶垫可以将玻璃放置在抵挡块上，然后使得玻璃斜靠在支撑组件中的第二橡胶垫上，待放置稳定后，这时在通过抵挡组件中的抵挡板将玻璃的底部进行抵挡，抵挡后，这时在采用固定组件中的摆杆和固定圆杆的相互的配合，实现了对玻璃的中部的抵挡，防止玻璃在运输的过程中出现晃动或翻转，导致玻璃出现碎裂的情况；
11、2、通过对支撑组件中的锁止杆的拔出实现了对斜架的收纳，待斜架收纳后，在拔出插杆，然后对立架进行收纳，收纳后，在进行旋转摆杆，将固定圆杆旋转到底架的一侧即可实现了对固定组件的收纳，进而将方便后期整体的搬运携带。
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1.多型号玻璃L型转运架，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)顶面的一端安装有支撑组件(2)，所述底架(1)顶面的另一端等间距固定连接有放置杆(3)，所述放置杆(3)顶面固定连接有第一橡胶垫(4)，所述底架(1)顶面的另一端分别安装有抵挡组件(5)，所述底架(1)的两侧分别安装有固定组件(6)，所述底架(1)的底面安装有移动轮(7)，所述第一橡胶垫(4)的顶面放置有玻璃(8)；
2.根据权利要求1所述的多型号玻璃L型转运架，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括斜架(28)和锁止块(210)，所述立架(23)的一侧安装有斜架(28)，所述底架(1)顶面中部的两端分别固定连接有锁止块(210)，所述斜架(28)一侧的内部滑动连接有锁止杆(213)，所述锁止杆(213)的一端与锁止块(210)的内腔插接配合，所述锁止杆(213)的另一端固定连接有拨块(214)，所述拨块(214)的一侧且位于斜架(28)之间固定连接有第二阻尼杆(215)，所述斜架(28)一侧的两端分别固定连接有第二橡胶垫(216)。
3.根据权利要求2所述的多型号玻璃L型转运架，其特征在于
4.根据权利要求3所述的多型号玻璃L型转运架，其特征在于：所述抵挡组件(5)包括燕尾块(51)，所述底架(1)顶面的两端分别设置有燕尾槽(11)，所述燕尾槽(11)内腔滑动连接有燕尾块(51)，所述燕尾块(51)顶面固定连接有抵挡块(52)，所述抵挡块(52)一侧固定连接有抵挡板(53)，所述抵挡板(53)内腔螺纹连接有抵挡螺栓(54)，所述抵挡螺栓(54)顶部与燕尾槽(11)内腔底部相互接触。
5.根据权利要求4所述的多型号玻璃L型转运架，其特征在于：所述固定组件(6)包括工字块(61)，所述底架(1)的两侧分别设置有T型槽(12)，所述T型槽(12)内腔滑动连接有工字块(61)，所述工字块(61)一侧固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)内腔螺纹连接有固定螺栓(63)，所述工字块(61)一侧分别设置有第一螺孔(64)和第二螺孔(65)。
6.根据权利要求5所述的多型号玻璃L型转运架，其特征在于：所述固定组件(6)还包括摆杆(66)，所述摆杆(66)的一侧固定连接有固定圆杆(67)，所述固定圆杆(67)外表面固定连接有圆形橡胶套(68)，所述摆杆(66)螺纹连接有角度螺栓(69)，所述角度螺栓(69)分别与第一螺孔(64)或第二螺孔(65)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.多型号玻璃l型转运架，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)顶面的一端安装有支撑组件(2)，所述底架(1)顶面的另一端等间距固定连接有放置杆(3)，所述放置杆(3)顶面固定连接有第一橡胶垫(4)，所述底架(1)顶面的另一端分别安装有抵挡组件(5)，所述底架(1)的两侧分别安装有固定组件(6)，所述底架(1)的底面安装有移动轮(7)，所述第一橡胶垫(4)的顶面放置有玻璃(8)；
2.根据权利要求1所述的多型号玻璃l型转运架，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括斜架(28)和锁止块(210)，所述立架(23)的一侧安装有斜架(28)，所述底架(1)顶面中部的两端分别固定连接有锁止块(210)，所述斜架(28)一侧的内部滑动连接有锁止杆(213)，所述锁止杆(213)的一端与锁止块(210)的内腔插接配合，所述锁止杆(213)的另一端固定连接有拨块(214)，所述拨块(214)的一侧且位于斜架(28)之间固定连接有第二阻尼杆(215)，所述斜架(28)一侧的两端分别固定连接有第二橡胶垫(216)。
3.根据权利要求2所述的多型号玻璃l型转运架，其特征在于：所述支撑组件(2)还包括l型杆(29)，所述立架(23)的两侧分别固定连接有l型杆(29)，所述l型杆(29)的一侧固定连接有圆柱杆(211)，所述斜架(28)两侧的上部分别设置有滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕道钦，
申请(专利权)人：江苏佳成特种玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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