热吸成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种热吸成型模具，所述热吸成型模具包括第一模具、第二模具及用于容纳工件的收容腔，所述第一模具包括第一支撑部及第一吸附通道，所述第一支撑部用于对容纳于收容腔内的工件进行支撑，所述第一支撑部具有多个第一孔隙，所述第一吸附通道通过所述第一孔隙与所述收容腔连通。通过第一支撑部对工件进行支撑，第一支撑部的第一孔隙作为气流通道，进而能够通过负压对工件施加均匀的吸附力，有利于提高产品的弯折精度，同时改善产品表面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
热吸成型模具
本技术涉及成型加工领域，尤其涉及一种热吸成型模具。
技术介绍
随着手机产品的更新迭代，手机的屏占比(屏幕面积与整机面积的比值)越来越高，从普通的硬屏发展到曲面屏，给用户带来极佳的视觉体验，大曲率的显示设计是未来的重要发展方向。为适应未来曲面屏显示的设计趋势，作为手机屏幕保护用的玻璃盖板也需要进行曲面设计。目前曲面玻璃盖板只能通过多次成型的方式进行加工，但受到模具的结构限制，玻璃盖板的弯折精度无法得到保证。
技术实现思路
本技术提供一种提高弯折精度的热吸成型模具。本技术提供一种热吸成型模具，所述热吸成型模具包括第一模具、第二模具及用于容纳工件的收容腔，所述第一模具包括第一支撑部及第一吸附通道，所述第一支撑部用于对容纳于收容腔内的工件进行支撑，所述第一支撑部具有多个第一孔隙，所述第一吸附通道通过所述第一孔隙与所述收容腔连通。进一步的，所述第一支撑部的孔隙率为10％～23％，第一支撑部的粒径不大于10um。进一步的，所述第一支撑部由多孔的石墨材料或陶瓷材料制成。进一步的，所述第二模具包括第二支撑部及第二吸附通道，所述第二支撑部具有第二孔隙，所述收容腔通过所述第二孔隙与所述第二吸附通道连通，所述第二支撑部与第一支撑部沿所述收容腔的周向排列。进一步的，所述热吸成型模具包括内嵌模，所述内嵌模、收容腔及第一支撑部自内向外依次设置，所述第一模具、第二模具及内嵌模围成所述收容腔。进一步的，所述第一模具包括第三吸附通道，所述第三吸附通道通过所述第一孔隙与所述收容腔连通，第一吸附通道及第三吸附通道沿所述收容腔的周向排列。进一步的，所述第一支撑部包括支撑平面及支撑曲面，所述支撑曲面位于所述第一吸附通道和所述收容腔之间，所述支撑平面位于所述第三吸附通道和所述收容腔之间，所述支撑平面到所述第三吸附通道的距离大于所述支撑曲面到所述第一吸附通道的距离。进一步的，所述第一支撑部、收容腔及第二模具自内向外依次设置，所述第一支撑部及第二模具围成所述收容腔。进一步的，所述第一模具包括第一主体部，所述第一支撑部组装于所述第一主体部，所述第一主体部包括第二吸附通道，所述第一吸附通道贯穿所述第一支撑部远离第二模具的一端且与所述第二吸附通道连通。进一步的，所述第一主体部包括位于所述第一吸附通道和第二吸附通道之间的挡墙，所述挡墙具有多个第三孔隙，所述第一吸附通道通过所述第三孔隙与所述第二吸附通道连通。本技术中，通过第一支撑部对工件进行支撑，第一支撑部的第一孔隙作为气流通道，进而能够通过负压对工件施加均匀的吸附力，有利于提高产品的弯折精度，同时改善产品表面的平整度。附图说明图1是本技术的一种实施方式的工件的弯折过程示意图。图2是本技术一种实施方式的弯折模具的剖视示意图。图3是图2所示的弯折模具对工件进行弯折的示意图。图4是本技术一种实施方式的热吸成型模具的剖视示意图。图5是图4所示的热吸成型模具对工件进行热吸定形的示意图。图6是本技术的另一种实施方式的工件的弯折过程示意图。图7是本技术另一种实施方式的弯折模具的剖视示意图。图8是图7所示的弯折模具对工件进行弯折的示意图。图9是本技术另一种实施方式的热吸成型模具的剖视示意图。图10是图9所示的热吸成型模具对工件进行热吸定形的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“多个”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。请结合图1至图5，本技术提供一种用于对于工件进行弯折加工的模具系统，所述模具系统包括弯折模具1及热吸成型模具2，所述弯折模具1用于对工件进行弯折，所述热吸成型模具2用于对弯折后的工件进行定形。可选的，热吸成型模具2还可以实现弯折模具的至少一部分弯折功能。本实施方式的工件例如为玻璃，加工后形成保护显示屏的曲面玻璃盖板，显示屏可以是曲面柔性屏，玻璃盖板能够延伸至显示屏的侧显示区域甚至背面显示区域，对显示屏的各个区域都能有效的保护。图1显示了玻璃盖板成型的过程，即玻璃盖板的成型方法主要包括弯折步骤(参照图1及图3)及定形步骤(参照图1及图5)。请结合图2及图3，所述弯折模具1包括第一弯折模具11及第二弯折模具12，所述第二弯折模具12向第一弯折模具11以实现合模。所述第一弯折模具11及第二弯折模具12合模后形成容纳空间10，所述容纳空间10包括第一区域101及连接第一区域101的两个第二区域102，所述第二区域102与所述第一区域101的夹角范围为85°～90°(包括两个端点的角度，下同)。容易理解的是，所述容纳空间10的形状与弯折后的工件的形状一致。对应的，工件3包括平直段31及连接平直段31的两个弯折段32，合模的作用力主要施加于弯折段32靠近平直段33的一端，即先进行近端弯折。在其他实施方式中，所述第二区域102与所述第一区域101的夹角范围也可以适当增大或减小。可选的，在弯折步骤中，通过加热装置将工件加热至710℃～780℃，第一弯折模具11和第二弯折模具12合模后产生的作用力使平直段31与弯折段32的夹角为85°～90°。请结合图4及图5，所述热吸成型模具2包括第一模具21、第二模具22、内嵌模具23及用于容纳工件的收容腔20，所述第一模具21、第二模具22、内嵌模具23围成所述收容腔20。所述收容腔20包括第一收容区域201及连接第一收容区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热吸成型模具，其特征在于，所述热吸成型模具包括第一模具、第二模具及用于容纳工件的收容腔，所述第一模具包括第一支撑部及第一吸附通道，所述第一支撑部用于对容纳于收容腔内的工件进行支撑，所述第一支撑部具有多个第一孔隙，所述第一吸附通道通过所述第一孔隙与所述收容腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热吸成型模具，其特征在于，所述热吸成型模具包括第一模具、第二模具及用于容纳工件的收容腔，所述第一模具包括第一支撑部及第一吸附通道，所述第一支撑部用于对容纳于收容腔内的工件进行支撑，所述第一支撑部具有多个第一孔隙，所述第一吸附通道通过所述第一孔隙与所述收容腔连通。


2.根据权利要求1所述的热吸成型模具，其特征在于，所述第一支撑部的孔隙率为10％～23％，第一支撑部的粒径不大于10um。


3.根据权利要求2所述的热吸成型模具，其特征在于，所述第一支撑部由多孔的石墨材料或陶瓷材料制成。


4.根据权利要求1所述的热吸成型模具，其特征在于，所述第二模具包括第二支撑部及第二吸附通道，所述第二支撑部具有第二孔隙，所述收容腔通过所述第二孔隙与所述第二吸附通道连通，所述第二支撑部与第一支撑部沿所述收容腔的周向排列。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的热吸成型模具，其特征在于，所述热吸成型模具包括内嵌模，所述内嵌模、收容腔及第一支撑部自内向外依次设置，所述第一模具、第二模具及内嵌模围成所述收容腔。


6.根据权利要求5所述的热吸成型模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥发，孙浩，孙坤，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11