【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃盖板的一次成型治具
本技术涉及玻璃成型
,具体涉及一种3D玻璃盖板的一次成型治具。
技术介绍
目前电子产品使用的玻璃盖板有2D、2.5D以及3D玻璃。其中,2D玻璃为平面玻璃,2.5D玻璃是在2D平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。3D曲面玻璃,中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。随着科技的发展,3D玻璃盖板被广泛应用,3D玻璃盖板在生产时需要采用治具配合加热设备对玻璃盖板进行热弯成型。但是现有的采用成型治具成型后的3D玻璃的精确度较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种3D玻璃盖板的一次成型治具,可对玻璃片进行一次热弯成型,成型后的3D玻璃精度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种3D玻璃盖板的一次成型治具,其包括上模和下模;所述下模上表面开设有与玻璃片形状相匹配的定位槽,所述定位槽的槽底开设有与一次成型后的3D玻璃形状相匹配的定型槽,所述定型槽的中心与定位槽的中心重合,所述定位槽的长度与定型槽的长度相等,所述定位槽的宽度大
【技术保护点】
1.一种3D玻璃盖板的一次成型治具,其特征在于:包括上模和下模;/n所述下模上表面开设有与玻璃片形状相匹配的定位槽,所述定位槽的槽底开设有与一次成型后的3D玻璃形状相匹配的定型槽,所述定型槽的中心与定位槽的中心重合,所述定位槽的长度与定型槽的长度相等,所述定位槽的宽度大于定型槽的宽度;/n所述定型槽宽度方向的两侧壁为定型面,所述定型面与定型槽槽底之间的夹角不小于90°,所述定型面靠近定型槽槽底的一侧设有弧形导向段;/n所述上模的下表面设有与下模上表面凹凸适配的凸模仁。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃盖板的一次成型治具,其特征在于:包括上模和下模;
所述下模上表面开设有与玻璃片形状相匹配的定位槽,所述定位槽的槽底开设有与一次成型后的3D玻璃形状相匹配的定型槽,所述定型槽的中心与定位槽的中心重合,所述定位槽的长度与定型槽的长度相等,所述定位槽的宽度大于定型槽的宽度;
所述定型槽宽度方向的两侧壁为定型面,所述定型面与定型槽槽底之间的夹角不小于90°,所述定型面靠近定型槽槽底的一侧设有弧形导向段;
所述上模的下表面设有与下模上表面凹凸适配的凸模仁。
2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃盖板的一次成型治具,其特征在于:所述上模的下表面设有多个导向柱,所述下模的上表面设有与多个导向柱插接配合的多个导向槽。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁凤连,梁金培,李勇聪,唐光安,
申请(专利权)人:深圳市信濠光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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