一种热弯模具组件制造技术

本申请公开了一种热弯模具组件，用于成型手机盖板，包括：第一模具，通过第一模具的挤压成型，能够得到具有平面部分和翻起边缘的一次成型盖板，翻起边缘相对于平面部分的弯曲角度不大于90度；第二模具，此第二模具包括：能够承载一次成型盖板的第二凸模；与第二凸模配合挤压一次成型盖板的第二凹模；凸模底座，第二凸模设置在凸模底座上；滑动的设置在凸模底座上的多个滑块，滑块能够在第二凹模的挤压下向第二凸模靠近，并挤压设置在第二凸模上的一次成型盖板的翻起边缘，以使翻起边缘的弯曲角度大于90度。上述的热弯模具组件，其能够用于生产翻起边缘弯曲角度需大于90度的手机盖板。

【技术实现步骤摘要】
一种热弯模具组件
本技术涉及手机盖板
，特别涉及成型手机盖板的一种热弯模具组件。
技术介绍
随着数码电子产品行业、家电行业等行业的不断发展，产品的不断革新，玻璃产品被广泛应用于各个领域，玻璃应用于手机盖板上是现在最主流的趋势。目前，常见的手机盖板是两侧边缘翻起的3D结构，翻起边缘相对于手机盖板平面部分的弯曲角度不大于90度，而随着手机的发展，一些型号的手机需要配备的手机盖板的翻起边缘的弯曲角度大于90度，但是现有的令手机盖板边缘翻起的热弯模具，仅能够使翻起边缘的弯曲角度不大于90度，导致无法满足生产要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种热弯模具组件，其能够用于生产翻起边缘弯曲角度需大于90度的手机盖板。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热弯模具组件，用于成型手机盖板，包括：第一模具，通过所述第一模具的挤压成型，能够得到具有平面部分和翻起边缘的一次成型盖板，所述翻起边缘相对于所述平面部分的弯曲角度不大于90度；第二模具，所述第二模具包括：能够承载所述一次成型盖板的第二凸模；与所述第二凸模配合挤压所述一次成型盖板的第二凹模；凸模底座，所述第二凸模设置在所述凸模底座上；滑动设置在所述凸模底座上的至少两个滑块，至少两个所述滑块分别设于所述第二凸模两侧，所述滑块能够在所述第二凹模的挤压下向所述第二凸模靠近，并挤压设置在所述第二凸模上的所述一次成型盖板的所述翻起边缘，以使所述翻起边缘的自由端向内弯曲从而使得所述翻起边缘相对于所述平面部分的弯曲角度大于90度。优选的，上述热弯模具组件中，所述第一模具包括第一凸模和第一凹模，并通过所述第一凸模和所述第一凹模的配合挤压得到所述一次成型盖板。优选的，上述热弯模具组件中，所述凸模底座上设置有多个第一斜面，所述第一斜面远离所述第二凸模的第一端高度较大，靠近所述第二凸模的第二端高度较小，所述滑块一对一的滑动设置在所述第一斜面上，并在所述第二凹模的推动下从所述第一端向所述第二端滑动；所述滑块具有与所述第一斜面滑动贴合的第二斜面，且所述第二斜面和所述第一斜面之间设置有连接所述滑块和所述凸模底座的滑动机构。优选的，上述热弯模具组件中，所述滑块上开设有成型凹槽，被挤压的所述翻起边缘能够贴合在所述成型凹槽的弧形底壁上，以使所述翻起边缘的弯曲角度大于90度。优选的，上述热弯模具组件中，所述第二凸模包括：能够支撑所述平面部分的平面支撑部；位于所述平面支撑部两侧的多个弧面支撑部；设置在所述弧面支撑部底部的避让凹槽。优选的，上述热弯模具组件中，所述第二凸模可拆卸的设置在所述凸模底座上。优选的，上述热弯模具组件中，所述第二凹模上设置有用于挤压所述滑块和/或所述翻起边缘的凸块。优选的，上述热弯模具组件中，所述凸块为多个，并与所述翻起边缘一对一设置。优选的，上述热弯模具组件中，所述滑块上设置有能够与所述第二凹模接触的第三斜面，所述第二凹模通过与所述第三斜面接触并在所述第二斜面上滑动，使所述滑块水平靠近所述第二凸模。本技术提供的热弯模具组件，通过使用两个模具能够实现翻起边缘弯曲角度大于90度的手机盖板的生产，具体是先用第一模具挤压成型一次成型盖板以方便第二模具的继续挤压，此一次成型盖板的翻起边缘相对于其平面部分的弯曲角度不大于90度，然后将一次成型盖板转移到第二模具中，在第二凹模对位于第二凸模上的一次成型盖板挤压的过程中，移动的第二凹模通过挤压凸模底座上的滑块，使滑块向第二凸模靠近并在靠近的过程中挤压一次成型盖板的翻起边缘，从而令翻起边缘的弯曲程度增大，最终使翻起边缘的弯曲角度大于90度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的热弯模具组件的第一模具的结构示意图；图2为一次成型盖板的结构示意图；图3为第二模具和一次成型盖板配合的结构示意图；图4为第一凸模的结构示意图；图5为一种优选结构的第二模具对一次成型盖板进行二次挤压的结构示意图；图6为一次成型盖板被二次挤压后的结构示意图；图7为滑块的受力示意图；图8为滑块与一次成型盖板配合的结构示意图；图9为另一种优选结构的第二模具对一次成型盖板进行二次挤压的结构示意图。以上图1-图9中：1-第二凸模，2-第二凹模，3-凸模底座，4-滑块，5-一次成型盖板，6-平面部分，7-翻起边缘，8-第一斜面，9-成型凹槽，10-凸块，11-第一凸模，12-第一凹模，13-第二斜面,14-第三斜面；101-平面支撑部，102-弧面支撑部，103-避让凹槽。具体实施方式本技术提供了一种热弯模具组件，其能够用于生产翻起边缘弯曲角度需大于90度的手机盖板。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图9所示，本技术实施例提供了一种热弯模具组件，其可以用于成型手机盖板，该热弯模具组件主要包括两套模具，即第一模具和第二模具，其中，第一模具能够对玻璃平板进行热压而成型得到一次成型盖板5，如图2所示，该一次成型盖板5包括平面部分6和翻起边缘7，且翻起边缘7相对于平面部分6的弯曲角度α不大于90度，即第一模具能够满足现有的、翻起边缘7的弯曲角度不大于90度的手机盖板的生产要求，而一次成型盖板5的二次成型则通过第二模具实现，第二模具包括：能够承载一次成型盖板5的第二凸模1；与第二凸模1配合对一次成型盖板5进行二次挤压的第二凹模2，第二凹模2位于第二凸模1的上方，其通过移动向第二凸模1靠近并挤压一次成型盖板5；支撑第二凸模1的凸模底座3，即第二凸模1设置在凸模底座3上；并且凸模底座3上还滑动的设置有至少两个滑块4(至少两个指大于等于两个)，第二凹模2在移动的过程中能够同时对滑块4进行挤压，以使滑块4在第二凹模2的推动下在凸模底座3上滑动而向第二凸模1靠近，并在靠近的过程中向内挤压(向内挤压指的是向靠近平面部分6的方向挤压)设置在第二凸模1上的一次成型盖板5的翻起边缘7的自由端，以使翻起边缘7的弯曲程度增大，进而使得翻起边缘7相对于平面部分6的弯曲角度β改变至大于90度。其中，第二凸模1和凸模底座3可以为一体结构，也可以为分体结构并通过组装实现连接。上述热弯模具组件生产手机盖板的具体操作为：首先，使用第一模具，通过热弯成型的方式加工出一次成型盖板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯模具组件，用于成型手机盖板，其特征在于，包括：/n第一模具，通过所述第一模具的挤压成型，能够得到具有平面部分(6)和翻起边缘(7)的一次成型盖板(5)，所述翻起边缘(7)相对于所述平面部分(6)的弯曲角度不大于90度；/n第二模具，所述第二模具包括：/n承载所述一次成型盖板(5)的第二凸模(1)；/n与所述第二凸模(1)配合挤压所述一次成型盖板(5)的第二凹模(2)；/n凸模底座(3)，所述第二凸模(1)设置在所述凸模底座(3)上；/n滑动设置在所述凸模底座(3)上的至少两个滑块(4)，至少两个所述滑块(4)分别设于所述第二凸模(1)两侧，所述滑块(4)能够在所述第二凹模(2)的挤压下向所述第二凸模(1)靠近，并挤压放置在所述第二凸模(1)上的所述一次成型盖板(5)的所述翻起边缘(7)，以使所述翻起边缘(7)的自由端向内弯曲从而使得所述翻起边缘(7)相对于所述平面部分(6)的弯曲角度大于90度。/n

【技术特征摘要】
1.一种热弯模具组件，用于成型手机盖板，其特征在于，包括：
第一模具，通过所述第一模具的挤压成型，能够得到具有平面部分(6)和翻起边缘(7)的一次成型盖板(5)，所述翻起边缘(7)相对于所述平面部分(6)的弯曲角度不大于90度；
第二模具，所述第二模具包括：
承载所述一次成型盖板(5)的第二凸模(1)；
与所述第二凸模(1)配合挤压所述一次成型盖板(5)的第二凹模(2)；
凸模底座(3)，所述第二凸模(1)设置在所述凸模底座(3)上；
滑动设置在所述凸模底座(3)上的至少两个滑块(4)，至少两个所述滑块(4)分别设于所述第二凸模(1)两侧，所述滑块(4)能够在所述第二凹模(2)的挤压下向所述第二凸模(1)靠近，并挤压放置在所述第二凸模(1)上的所述一次成型盖板(5)的所述翻起边缘(7)，以使所述翻起边缘(7)的自由端向内弯曲从而使得所述翻起边缘(7)相对于所述平面部分(6)的弯曲角度大于90度。


2.根据权利要求1所述的热弯模具组件，其特征在于，所述第一模具包括第一凸模(11)和第一凹模(12)，并通过所述第一凸模(11)和所述第一凹模(12)的配合挤压得到所述一次成型盖板(5)。


3.根据权利要求1所述的热弯模具组件，其特征在于，所述凸模底座(3)上设置有多个第一斜面(8)，所述第一斜面(8)远离所述第二凸模(1)的第一端高度较大，靠近所述第二凸模(1)的第二端高度较小，所述滑块(4)一对一的滑动设置在所述第一斜面(8)上，并在所述第二凹模(2)的推动下从所述第一端向所述第二端滑动；所述滑块(4)具有与所述第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明星，
申请(专利权)人：蓝思科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44