一种3D曲面玻璃的成型机构、成型钢化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D曲面玻璃成型机构、成型钢化设备，包括依次连接的上片机构、加热机构、成型机构、钢化机构、卸片机构、冷却机构、风干机构及下片机构，通过加热机构对玻璃工件原料进行加热后快速运输到成型机构中进行定位，并通过上模具组件与下模具组件的合模，使玻璃工件原料变形成上压模与下压模之间模腔的形状，玻璃工件的定位精确，成型精度高，并通过钢化机构中的风栅机构对成型后的玻璃工件进行快速冷却使其钢化，利用卸片机构高速运行时玻璃工件快速从上压模中传送到风栅机构中，提高玻璃工件钢化的效率及质量，玻璃钢化稳定，强度好，降低曲面玻璃生产的劳动强度，能满足曲面造形玻璃的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面玻璃的成型机构、成型钢化设备
本技术涉及玻璃生产设备领域，特别涉及一种3D曲面玻璃成型机构、成型钢化设备。
技术介绍
3D曲面玻璃的特色符合3C产品设计需求。3C产品设计如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现3D产品，已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。随着人们生活水平不断提高，对审美无限的追求，家电，家具行业逐步推出3D曲面面板玻璃，特别是又经过花纹丝印并钢化的玻璃来代替传统的平板钢化玻璃面板或塑料面板。具有造形美观经久耐用，经过后续加工后还能作为显示和触摸开关使用。但是这类3D曲面钢化玻璃难以成型和钢化，钢化的稳定性以难以控制，玻璃工件容易自爆。有些厂家为了生产这种玻璃先用热弯变形成型，退火冷却后再二次加热进行钢化，导致成品率低，产量低，质量差，能耗高且产品容易自爆，光学效果差等其它缺陷，质量和产量达不到市场要求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种3D曲面玻璃成型机构，可以实现高温玻璃的高精度成型，并利用上压模上的负压孔实现自动脱模，提高生产效率。本技术还提出一种3D曲面玻璃成型钢化设备，能够提高成型后的玻璃的物理性能，钢化成型稳定且精度高，减低能耗，提高生产效率，降低劳动强度。根据本技术的第一方面实施例的一种3D曲面玻璃成型机构，包括架体，以及设置在架体上的用于运输工件的传送装置，传送装置的上方设置有由第一升降机构驱动的可升降的上模具组件，上模具组件的下方设置有下模具组件，上模具组件包括内部设置有空腔的上压模，以及与空腔连接的负压装置，上压模的底部开设有多个用于吸附工价的负压孔，下模具组件包括与上压模配合的下压模，以及安装在架体上用于驱动下压模作升降运动的第二升降机构，下压模的侧部还设置有多个用于工件定位的定位机构。根据本技术实施例的一种3D曲面玻璃成型机构，至少具有如下有益效果：可以实现高温玻璃的高精度成型，并利用上压模上的负压孔实现自动脱模，提高生产效率。根据本技术的一些实施例，第一升降机构或第二升降机构包括安装在架体上的伺服电机及滚珠丝杆组件，以及多个滑动安装在架体上的导向杆，上模具组件或下模具组件与导向杆的一端固定连接，伺服电机及滚珠丝杆组件与导向杆的另一端固定连接。根据本技术的一些实施例，定位机构包括安装在架体上的气缸，气缸的活动端连接有用于与工件边缘抵接的定位块。根据本技术的一些实施例，传送装置包括多个贯穿架体的传送辊，多个传送辊的端部分别安装有传动轮，多个传动轮之间通过传动带连接并驱动，架体上安装有与传动带抵接的张紧轮。根据本技术的第二方面实施例的一种3D曲面玻璃成型钢化设备，包括依次连接的上片机构、加热机构、成型机构、钢化机构、卸片机构、冷却机构、风干机构及下片机构；成型机构为上述的任意一项的一种3D曲面玻璃的成型机构；成型机构，包括架体，以及设置在架体上的用于运输工件的的传送装置，传送装置的上方设置有由第一升降机构驱动的可升降的上模具组件，上模具组件的下方设置有下模具组件，上模具组件包括内部设置有空腔的上压模，以及与空腔连接的负压装置，上压模的底部开设有多个用于吸附工价的负压孔，下模具组件包括与上压模配合的下压模，以及安装在架体上用于驱动下压模作升降运动的第二升降机构，下压模的侧部还设置有多个用于工件定位的定位机构；钢化机构，包括固定架，以及通过第三升降机构驱动滑动安装在固定架上的风栅机构，风栅机构包括上下布置在固定架上两个风栅组件，两个风栅组件通过滑轨滑动安装在固定架上，风栅组件包括带有多个风栅孔的底盘，底盘内设置有腔体，底盘上安装有与腔体连通的鼓风装置，鼓风装置包括呈喇叭状的罩体，以及与罩体通过风管连通的风机，罩体覆盖安装在腔体上。根据本技术实施例的一种3D曲面玻璃成型钢化设备，至少具有如下有益效果：通过加热机构对玻璃工件原料进行加热后快速运输到成型机构中进行定位，并通过上模具组件与下模具组件的合模，使玻璃工件原料变形成上压模与下压模之间模腔的形状，玻璃工件的定位精确，成型精度高，并通过钢化机构中的风栅机构对成型后的玻璃工件进行快速冷却使其钢化，利用卸片机构高速运行时玻璃工件快速从上压模中传送到风栅机构中，提高玻璃工件钢化的效率及质量，玻璃钢化稳定，强度好，使降低3D曲面玻璃生产的劳动强度，解决了3D曲面玻璃的成形问题，能满足3D曲面造形玻璃的生产要求。根据本技术的一些实施例，钢化机构包括框模小车，框模小车包括沿固定架的长度方向安装的移料装置，移料装置包括至少一组安装在固定架两内侧的滑动组件，以及安装在滑动组件上的用于接收上压模脱落的工件的托盘组件，滑动组件的一端延伸到两个风栅组件的间隙中，固定架上还安装有用于驱动托盘组件运动的驱动机构，卸片机构包括设置在滑动组件的另一端的用于接收从托盘组件上运输来的工件并运送到冷却机构上的中转送料装置，中转送料装置包括输送架，输送架上设置有多个输送辊，输送架的一端的底部安装有托风组件，托风组件包括有多个用于喷射高压空气的喷嘴，托风组件的上方设置有限位架，托盘组件包括中部贯通的框模。根据本技术的一些实施例，第三升降机构包括安装在固定架上的链轮组件，链轮组件包括可转动安装在固定架上的链轮，以及与链轮啮合的链条，链条与风栅机构固定连接，固定架上安装有用于驱动链轮转动的电机。根据本技术的一些实施例，风栅机构包括升降架，以及相对升降架平移的横移架，横移架通过导轨安装在升降架上，升降架上安装有与横移架连接的转动器，转动器的转轴上安装有转盘，转盘的外围铰接有与横移架连接的连杆。根据本技术的一些实施例，冷却机构，包括设置在输送架上的风冷装置或水冷装置，水冷装置包括淋水机构或浸水机构。钢化机构中的框模小车从成型机构的准备位置高速运行到上模具组件与下模具组件的接片位置，上压模的空腔切换到正气压，释放已经成型的高温玻璃到框模小车上的框模上，框模小车立即高速运行到风栅机构内钢化位置并且不断前后往复摆动运行，风栅机构不断左右往复摆动运行，这样高温玻璃通过风栅机构内的高压风进行均匀、快速地冷却并产生高质量钢化效果，玻璃钢化完成后，模架小车来到卸片位置，利用卸片机构中的托风组件，把玻璃从框模小车中吹起到限位架中，框模小车回到成型机构的准备位置中等待下一片高温成型的玻璃，然后托风组件的高压风关闭，玻璃掉落到输送架的输送辊上并向前运行。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的成型机构与钢化机构的结构示意图；图3为本技术实施例的成型机构的结构示意图；图4为本技术实施例的成型机构中的上模具组件与下模具组件的结构示意图；图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：包括架体，以及设置在所述架体上的用于运输工件的传送装置，所述传送装置的上方设置有由第一升降机构驱动的可升降的上模具组件，所述上模具组件的下方设置有下模具组件，所述上模具组件包括内部设置有空腔的上压模，以及与所述空腔连接的负压装置，所述上压模的底部开设有多个用于吸附工价的负压孔，所述下模具组件包括与所述上压模配合的下压模，以及安装在所述架体上用于驱动下压模作升降运动的第二升降机构，所述下压模的侧部还设置有多个用于工件定位的定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：包括架体，以及设置在所述架体上的用于运输工件的传送装置，所述传送装置的上方设置有由第一升降机构驱动的可升降的上模具组件，所述上模具组件的下方设置有下模具组件，所述上模具组件包括内部设置有空腔的上压模，以及与所述空腔连接的负压装置，所述上压模的底部开设有多个用于吸附工价的负压孔，所述下模具组件包括与所述上压模配合的下压模，以及安装在所述架体上用于驱动下压模作升降运动的第二升降机构，所述下压模的侧部还设置有多个用于工件定位的定位机构。


2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述第一升降机构或第二升降机构包括安装在所述架体上的伺服电机及滚珠丝杆组件，以及多个滑动安装在所述架体上的导向杆，所述上模具组件或下模具组件与所述导向杆的一端固定连接，所述伺服电机及滚珠丝杆组件与所述导向杆的另一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述定位机构包括安装在所述架体上的气缸，所述气缸的活动端连接有用于与工件边缘抵接的定位块。


4.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述传送装置包括多个贯穿所述架体的传送辊，多个所述传送辊的端部分别安装有传动轮，多个所述传动轮之间通过传动带连接并驱动，所述架体上安装有与所述传动带抵接的张紧轮。


5.一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：包括依次连接的上片机构、加热机构、成型机构、钢化机构、卸片机构、冷却机构、风干机构及下片机构；所述成型机构为权利要求1至4中任意一项的一种3D曲面玻璃的成型机构；
所述钢化机构，包括固定架，以及通过第三升降机构驱动滑动安装在所述固定架上的风栅机构，所述风栅机构包括上下布置在所述固定架上两个风栅组件，两个所述风栅组件通过滑轨滑动安装在固定架上，所述风栅组件包括带有多个风栅孔的底盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董发军，
申请(专利权)人：江门市通和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44