【技术实现步骤摘要】
一种去氧式工件转运装置及方法
本专利技术涉及3D玻璃热弯机等具有无氧环境的加工设备,具体涉及一种去氧式工件转运装置及方法。
技术介绍
现有技术中,很多工件一般需要在无氧环境下完成热加工。以3D玻璃热弯机为例,3D玻璃热弯机的主炉腔内,最高温度达到900度以上,如果主炉腔内氧含量超标,会导致腔体内部金属零件和模具加速氧化。为了保护主炉腔内零件和模具减少氧化,通常在主炉腔内持续充入氮气。现有的3D玻璃热弯机,其进料箱和出料箱的结构结合图1和图2所示,入料箱100或出料箱101的侧壁设置一道炉门102,需要进料出料时,打开进料箱或出料箱炉门,模具被推进或推出,然后关闭炉门,这种结构主要有以下缺点:首先,由于进料箱和出料箱与机台主炉腔连通,当进料箱和出料箱炉门打开、模具被推进进料箱或推出出料箱的同时,外部环境的氧分子会进入进料箱和出料箱,随后进入机台主炉腔内,当主炉腔内的氧含量超标时,会导致内部金属零件和模具加速氧化、增加机台维护次数同时增加维护成本、缩短机台的使用寿命、加速模具氧化以及缩短模具的使用寿命,而且当模具氧化一定程度时,模具精度会大大降低,导致产品质量下降,增加不良率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够在无氧环境下完成工件进出箱体的工序,进而避免内部零件氧化以及延长设备使用寿命的去氧式工件转运装置及方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案。一种去氧式工件转运装置,其包括有至少一个具有无氧环境的箱体 ...
【技术保护点】
1.一种去氧式工件转运装置,其特征在于,包括有至少一个具有无氧环境的箱体(1)及一去氧机构,所述箱体(1)内设有内活动罩(2),所述箱体(1)的外侧设有与所述内活动罩(2)相连接的第一驱动机构(3)、用于承载工件的活动板(4)以及与所述活动板(4)相连接的第二驱动机构(5),所述箱体(1)上开设有过料口(6),所述内活动罩(2)和所述活动板(4)均与所述过料口(6)对齐;/n所述第一驱动机构(3)用于驱使所述内活动罩(2)由内侧覆盖所述过料口(6);/n所述第二驱动机构(5)用于驱使所述活动板(4)由外侧盖合于所述过料口(6);/n所述去氧机构用于排出所述内活动罩(2)内的氧气。/n
【技术特征摘要】
1.一种去氧式工件转运装置,其特征在于,包括有至少一个具有无氧环境的箱体(1)及一去氧机构,所述箱体(1)内设有内活动罩(2),所述箱体(1)的外侧设有与所述内活动罩(2)相连接的第一驱动机构(3)、用于承载工件的活动板(4)以及与所述活动板(4)相连接的第二驱动机构(5),所述箱体(1)上开设有过料口(6),所述内活动罩(2)和所述活动板(4)均与所述过料口(6)对齐;
所述第一驱动机构(3)用于驱使所述内活动罩(2)由内侧覆盖所述过料口(6);
所述第二驱动机构(5)用于驱使所述活动板(4)由外侧盖合于所述过料口(6);
所述去氧机构用于排出所述内活动罩(2)内的氧气。
2.如权利要求1所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述活动板(4)和所述第二驱动机构(5)均位于所述箱体(1)的下方,且由所述第二驱动机构(5)驱使所述活动板(4)上下运动。
3.如权利要求1所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述箱体(1)内充满惰性气体,所述去氧机构包括有用于向所述内活动罩(2)内注入惰性气体的进气机构(8)以及用于从所述内活动罩(2)内抽离含氧气体的抽气机构(7),所述进气机构(8)和所述抽气机构(7)对称设于所述料口(6)的两侧。
4.如权利要求3所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述过料口(6)的边缘处设有密封垫圈(9),当所述内活动罩(2)覆盖所述过料口(6)时,借由所述密封垫圈(9)将所述内活动罩(2)与所述过料口(6)的连接处密封。
5.如权利要求4所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述抽气机构(7)包括有多个第一台阶口(70),所述第一台阶口(70)内开设有第一抽气孔(71),所述进气机构(8)包括有多个第二台阶口(80),所述第二台阶口(80)内开设有第二抽气孔(81)。
6.如权利要求1所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述活动板(4)上设有用于放置石墨模具(40)的模具治具(41),所述模具治具(41)上开设有抽气槽(42),当所述石墨模具(40)放置于所述模具治具(41)时,所述石墨模具(40)覆盖所述抽气槽(42),借由所述抽气槽(42)产生的负压将所述石墨模具(40)内的含氧气体吸除。
7.如权利要求1所述的去氧式工件转运装置,其特征在于,所述去氧机构包括有用于向所述内活动罩(2)内注入惰性气体的进气机构(8)以及用于排出所述内活动罩(2)内含氧气体的自由出气孔,所述进气机构(8)和所述自由出气孔对称设于所述料口(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭传兵,徐显南,
申请(专利权)人:深圳市环球同创机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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