弧形玻璃的制备方法、弧形玻璃、模具及冰箱技术

技术编号:13842105 阅读:206 留言:0更新日期:2016-10-16 14:23
本发明专利技术提供了一种弧形玻璃的制备方法、弧形玻璃、模具及冰箱,其中,弧形玻璃的制备方法,包括:将制备好的液态玻璃输送到带有弧形模腔的预制模具中;在预设温度下使液态玻璃在弧形模腔中成形为弧形玻璃;将弧形模腔中的温度调节至室温,使弧形玻璃在弧形模腔中冷却,并在弧形玻璃冷却至室温后取出弧形玻璃以完成弧形玻璃的制备过程。该制备方法可利用预制模具来制备弧形玻璃,因此一方面可确保弧形玻璃的精度,从而使得制备出的弧形玻璃能够应用于冰箱等对尺寸精度要求较高的场合,另一方面又能够实现弧形玻璃的批量生产以降低弧形玻璃的制备成本,同时该种制备方法工艺简单、操作简单,因而又能够进一步降低弧形玻璃的制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃的制备领域,具体而言,涉及一种弧形玻璃的制备方法、弧形玻璃、模具及冰箱
技术介绍
现有技术中冰箱只是使用了平面玻璃作为冰箱的门体以及搁架,但是平板玻璃在冰箱上的应用,使得冰箱的造型单一,且使得冰箱的装配非常复杂。但目前的圆弧玻璃的成型工艺复杂,圆弧控制精度低,因此,制作出的圆弧玻璃并不能用于冰箱。因此,如何提出一种成型工艺简单、圆弧精度高,从而使得其能够广乏应于冰箱的弧形玻璃及其制备方法成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此,本专利技术的一个目的在于提供了一种弧形玻璃的制备方法。本专利技术的另一个目的在于提供了一种由上述弧形玻璃的制备方法制得的弧形玻璃。本专利技术的再一个目的在于提供了一种用于制造上述弧形玻璃的模具。本专利技术的又一个目的在于提供了一种包括上述弧形玻璃的冰箱。有鉴于此,本专利技术第一方面的实施例提供了一种弧形玻璃的制备方法,包括:步骤102,将制备好的液态玻璃输送到带有弧形模腔的预制模具中;步骤104,在预设温度下使所述液态玻璃在所述弧形模腔中成形为弧形玻璃;步骤106,将所述弧形模腔中的温度调节至室温,使所述弧形玻璃在所述弧形模腔中冷却,并在所述弧形玻璃冷却至室温后取出所述弧形玻璃以完成所述弧形玻璃的制备过程。根据本专利技术第一方面的实施例提供的弧形玻璃的制备方法,可通过钢化炉等加热炉将玻璃原料加热熔融成液态玻璃,然后输送到预制的带有弧形模腔的预制模具中,从而可在预设温度下使液态玻璃在弧形模腔中自动冷却成固态的弧形玻璃,而在液态玻璃冷却成固态的弧形玻璃后,可将弧形模腔内的温度调节至室温,以使弧形玻璃能够在室温下自然冷却,进而在弧形玻璃冷却至室温后,便可打开预制模具并取出弧形玻璃以完成弧形玻璃的制备过程。该制备方法,由于能够利用带有弧形模腔的预制模具来对玻璃进行成形,从而可确保弧形玻璃成形后的弧形精度,具体地,在需要使用某种弧形玻璃时可先通过所需弧形玻璃的尺寸在预制模具中对应的制作出弧形模腔,然后利用该弧形模型腔来对应地加工出弧形玻璃,而又由于弧形模腔的尺寸易精确控制,因此通过对弧形模腔的尺寸的精确控制便能够确保制备出的弧形玻璃具有较高的精度,从而使得制备出的弧形玻璃便能够应用于冰箱等对尺寸精度要求较高的场合。同时,该种制备方法工艺简单、操作简单,因此能够提高弧形玻璃的制备效率降低弧形玻璃的制备成本。另外由于该种制备方法利用预制模具来对液态玻璃进行挤压成形,因此一方面可实现弧形玻璃的批量生产,从而能够进一步降低弧形玻璃的制备成本,另一方面还可通过设计不同的弧形模腔来将弧形玻璃加工成任意所需的形状,从而即能够提高弧形玻璃的多样性,又能够在将弧形玻璃应用于冰箱等时根据冰箱的实际情况制备出可与冰箱相适配的弧形玻璃,以降低冰箱等与弧形玻璃之间的装配难度。另外,本专利技术提供的上述实施例中的弧形玻璃的制备方法还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,在所述步骤102之前还包括:配制玻璃原料;利用加热炉将所述玻璃原料加热成所述液态玻璃。在该技术方案中,玻璃原料指得是用来制作玻璃的材料,比如,纯碱、石灰石、石英等。具体地,在将玻璃原料配备好后,可将配备好的玻璃原料放入到钢化炉等加热炉中进行高温加热,具体地,可将玻璃原料加热到700℃左右,直至固态的玻璃原料熔融成液态玻璃。而通过对玻璃原料进行高温加热能够使得固态的玻璃原料形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃,进而能够保证制得的玻璃的质量。在上述技术方案中,优选地,所述步骤102具体为:利用热流通道将所述液态玻璃从所述加热炉中输送到所述弧形模腔中,其中,在热流通道输送所述液态玻璃时,所述热流通道内的温度大于等于700℃。在该技术方案中,在将玻璃原料加工成高温的液态玻璃后,可利用热流通道将液态玻璃从加热炉中直接输送到预制模具的弧形模腔中,其中,在输送液态玻璃时,热流通道内的温度大于等于700℃,可防止液态玻璃低温结晶,从而使得液态玻璃经过热流通道输送到弧形模腔时依旧能够维持其液态的形状,进而可便于其在弧形模腔中的成形。在上述技术方案中,优选地,所述步骤104具体为:将弧形模腔中的温度控制在480℃至520℃之间,直至所述液态玻璃在所述弧形模腔中成型为弧形玻璃。在该技术方案中,在将液态玻璃输送至弧形模腔以后,可通过预制模具的控温装置将弧形模腔内的温度控制在480℃至520℃之间,在该温度下液态玻璃可慢慢冷却成固态玻璃,而由于弧形模腔的引导,因此弧形模腔中的液态玻璃在冷却后便能够成形与弧形模腔的形状一致的弧形玻璃。本专利技术第二方面的实施例提供了一种弧形玻璃的制备方法,包括步骤202,将碾压成型后的平板玻璃通过恒温通道输送至预制模具的上模与所述预制模具的下模之间;步骤204,在预设温度下利用所述上模和所述下模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃;步骤206,将所述弧形模腔中的温度调节至室温,使所述弧形玻璃在所述弧形模腔中冷却,并在所述弧形玻璃冷却至室温后取出所述弧形玻璃以完成所述弧形玻璃的制备过程。根据本专利技术第二方面的实施例提供的弧形玻璃制备方法,可通过现有技术中弧形玻璃的正常制备方法将液态玻璃制成具有可塑性的平板玻璃,然后将该平板玻璃输送到预制模具中,进而可在预设温度下利用预制模具的上模和下模对该具有可塑性的平板玻璃进行挤压成形,而在将平板玻璃挤压成形为弧形玻璃后,可将弧形模腔内的温度调节至室温,以使弧形玻璃能够在室温下自然冷却,进而在弧形玻璃冷却至室温后,便可打开预制模具,并取出弧形玻璃以完成弧形玻璃的制备过程。该制备方法,由于能够利用带有弧形模腔的预制模具来对玻璃进行成形,从而可确保弧形玻璃
成形后的弧形精度,具体地,在需要使用某种弧形玻璃时可先通过所需弧形玻璃的尺寸在预制模具中对应的制作出弧形模腔,然后利用该弧形模型腔来对应地加工出弧形玻璃,而又由于弧形模腔的尺寸易精确控制,因此通过对弧形模腔的尺寸的精确控制便能够确保制备出的弧形玻璃具有较高的精度,从而使得制备出的弧形玻璃便能够应用于冰箱等对尺寸精度要求较高的场合。同时,该种制备方法工艺简单、操作简单,因此能够提高弧形玻璃的制备效率降低弧形玻璃的制备成本。另外由于该种制备方法利用预制模具来对液态玻璃进行挤压成形,因此一方面可实现弧形玻璃的批量生产,从而能够进一步降低弧形玻璃的制备成本,另一方面还可通过设计不同的弧形模腔来将弧形玻璃加工成任意所需的形状,从而即能够提高弧形玻璃的多样性,又能够在将弧形玻璃应用于冰箱等时根据冰箱的实际情况制备出可与冰箱相适配的弧形玻璃,以降低冰箱等与弧形玻璃之间的装配难度。在上述技术方案中,优选地,在所述步骤202之前还包括:配制玻璃原料;利用加热炉将所述玻璃原料加热成所述液态玻璃;利用热流通道将所述液态玻璃冷却至半融固态玻璃后输送到碾压平台上,并利用碾压平台将所述半融固态玻璃碾压成所述平板玻璃。在该技术方案中,玻璃原料指得是用来制作玻璃的材料,比如,纯碱、石灰石、石英等。具体地,在将玻璃原料配备好后,可将配备好的玻璃原料放入到钢化炉等加热炉中进行高温加热,具体地,可将玻璃原料加热到700℃左右直至固态的玻璃原料熔融成液态玻璃。而通过对玻璃原料进行高温加热能够使得固态的玻璃原料形成均匀、无气本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种弧形玻璃的制备方法,其特征在于,包括:步骤102,将制备好的液态玻璃输送到带有弧形模腔的预制模具中;步骤104,在预设温度下使所述液态玻璃在所述弧形模腔中成形为弧形玻璃;步骤106,将所述弧形模腔中的温度调节至室温,使所述弧形玻璃在所述弧形模腔中冷却,并在所述弧形玻璃冷却至室温后取出所述弧形玻璃以完成所述弧形玻璃的制备过程。

【技术特征摘要】
1.一种弧形玻璃的制备方法,其特征在于,包括:步骤102,将制备好的液态玻璃输送到带有弧形模腔的预制模具中;步骤104,在预设温度下使所述液态玻璃在所述弧形模腔中成形为弧形玻璃;步骤106,将所述弧形模腔中的温度调节至室温,使所述弧形玻璃在所述弧形模腔中冷却,并在所述弧形玻璃冷却至室温后取出所述弧形玻璃以完成所述弧形玻璃的制备过程。2.根据权利要求1所述的弧形玻璃的制备方法,其特征在于,在所述步骤102之前还包括:配制玻璃原料;利用加热炉将所述玻璃原料加热成所述液态玻璃。3.根据权利要求1所述的弧形玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤102具体为:利用热流通道将所述液态玻璃从所述加热炉中输送到所述弧形模腔中,其中,在热流通道输送所述液态玻璃时,所述热流通道内的温度大于等于700℃。4.根据权利要求1所述的弧形玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤104具体为:将弧形模腔中的温度控制在480℃至520℃之间,直至所述液态玻璃在所述弧形模腔中成型为弧形玻璃。5.一种弧形玻璃的制备方法,其特征在于,包括:步骤202,将碾压成型后的平板玻璃通过恒温通道输送至预制模具的上模与所述预制模具的下模之间;步骤204,在预设温度下利用所述上模和所述下模将所述平板玻璃挤压成弧形玻璃;步骤206,将所述弧形模腔中的温度调节至室温,使所述弧形玻璃在
\t所述弧形模腔中冷却,并在所述弧形玻璃冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢博
申请(专利权)人:合肥华凌股份有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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