弧形面板的围水底座及应用其的数控机床制造技术

技术编号:15455345 阅读:97 留言:0更新日期:2017-06-01 00:48
本实用新型专利技术公开一种弧形面板的围水底座及应用其的数控机床,涉及2.5D弧形玻璃面板加工技术领域,以解决现有的加工装置容易导致2.5D弧形玻璃面板表面出现严重烧面的技术问题。本实用新型专利技术所述的弧形面板的围水底座,包括:底座本体,以及沿该底座本体的四周竖向设置的围水框;使用时,底座本体及围水框用于使弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。

Water tight base of arc panel and numerical control machine tool using the same

The water around the base of the utility model discloses a curved panel and application of CNC machine tools, involving 2.5D curved glass panel processing technology field, in order to solve the existing processing device is easy to cause the surface 2.5D curved glass panel appears serious burning surface. The arc panel of the utility model of the surrounding water base comprises a base body and the base body around the vertical setting around the water box; when in use, the base body and the surrounding water box for curved panel in the process of cooling water in the state.

【技术实现步骤摘要】
弧形面板的围水底座及应用其的数控机床
本技术涉及2.5D弧形玻璃面板加工
,特别涉及一种弧形面板的围水底座及应用其的数控机床。
技术介绍
目前,手机等电子产品的外形正处于多样化发展中,2.5D弧形玻璃面板的应用也越来越广泛。具体地,2.5D玻璃成型加工(如手表、手机、播放器视窗等)中,现在使用的面板均是2.5D弧形玻璃面板。实际应用中,如若将传统的2D玻璃使用精雕机加工玻璃面板的工艺方法,直接引用到2.5D弧面玻璃工艺上进行加工时,容易出现以下问题:弧面位置出现烧边、面崩、破裂、砂轮线严重,金刚石砂轮棒使用寿命低等问题。其中,以弧面位置出现烧边为例,由于玻璃产品表面是2.5D弧面,砂轮棒在加工2.5D弧面位置的过程中砂轮弧面较大,并且砂轮弧面是盖在玻璃表面进行加工,因此冷却液无法进入砂轮弧面位置冷却,从而容易导致产品表面出现严重的烧面现象,形成残次品而作废。在这样的工艺水平下,如何能够提供一种操作简单方便,并对所加工的产品的外形结构没有局限性的装置以满足日益发展的行业需求,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弧形面板的围水底座及应用其的数控机床,以解决现有的加工装置容易导致2.5D弧形玻璃面板表面出现严重烧面的技术问题。本技术提供一种弧形面板的围水底座,包括:底座本体,以及沿所述底座本体的四周竖向设置的围水框;所述底座本体及所述围水框用于使所述弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。其中,所述底座本体为矩形结构。具体地,所述围水框与所述底座本体垂直设置。实际应用时,所述底座本体上设置有排水孔,所述排水孔用于将所述围水框内的冷却液排出。其中,所述排水孔位于所述底座本体的折角处设置。具体地,所述排水孔为圆形孔。实际应用时,所述底座本体上设置有支撑机构,所述支撑机构用于对所述弧形面板进行定位。其中,所述支撑机构位于所述底座本体的中间区域设置。具体地,所述支撑机构为长方体平台结构。进一步地,所述支撑机构上设置有真空吸气槽,所述真空吸气槽用于保证所述弧形面板与所述支撑机构的支撑面充分接触。更进一步地,所述支撑机构的所述支撑面呈“川”字形结构,并均匀分布在所述支撑机构上,所述真空吸气槽与所述支撑面交错围绕设置。相对于现有技术,本技术所述的弧形面板的围水底座具有以下优势:本技术提供的弧形面板的围水底座中,包括:底座本体,以及沿该底座本体的四周竖向设置的围水框;使用时,底座本体及围水框用于使弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。由此分析可知,本技术提供的弧形面板的围水底座中,底座本体可以用于放置弧形面板(例如:2.5D弧形玻璃面板),围水框可以用于围水,且底座本体及围水框可以共同用于使弧形面板在加工过程中完全处于泡水冷却状态,即底座本体及围水框可以使砂轮弧面位置处得到充分冷却,从而解决现有技术中弧形面板的表面容易出现严重烧面的技术问题,进而有效保证弧形面板中弧面位置的质量要求。本技术还提供一种数控机床,包括:如上述任一项所述的弧形面板的围水底座,且所述弧形面板的围水底座固定在所述数控机床的工作台上。其中,所述弧形面板的围水底座位于所述数控机床的所述工作台的中间区域设置。所述数控机床与上述弧形面板的围水底座相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种弧形面板的围水底座的结构示意图;图2为本技术实施例提供的另一种弧形面板的围水底座的结构示意图;图3为本技术实施例提供的另一种弧形面板的围水底座中支撑机构及真空吸气槽的结构示意图;图4为本技术实施例提供的数控机床的结构示意图。图中:11-底座本体;12-围水框;13-排水孔;14-支撑机构;15-真空吸气槽;141-支撑面;10-弧形面板的围水底座;20-数控机床的工作台。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电气连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一种弧形面板的围水底座的结构示意图。如图1所示,本技术实施例提供一种弧形面板的围水底座,包括:底座本体11,以及沿底座本体11的四周竖向设置的围水框12;底座本体11及围水框12用于使弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。相对于现有技术,本技术实施例所述的弧形面板的围水底座具有以下优势:本技术实施例提供的弧形面板的围水底座中,如图1所示,包括:底座本体11,以及沿该底座本体11的四周竖向设置的围水框12;使用时,底座本体11及围水框12用于使弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。由此分析可知,本技术实施例提供的弧形面板的围水底座中,底座本体11可以用于放置弧形面板(例如:2.5D弧形玻璃面板),围水框12可以用于围水,且底座本体11及围水框12可以共同用于使弧形面板在加工过程中完全处于泡水冷却状态,即底座本体11及围水框12可以使砂轮弧面位置处得到充分冷却,从而解决现有技术中弧形面板的表面容易出现严重烧面的技术问题,进而有效保证弧形面板中弧面位置的质量要求。实际应用中,由于2.5D弧形玻璃面板主要应用于手机或播放器视窗等电子产品中,且手机或播放器视窗通常为矩形结构,因此为了便于使弧形面板的围水底座与2.5D弧形玻璃面板匹配,上述底座本体11可以优选为矩形结构,如图1所示。当然,本技术实施例提供的弧形面板的围水底座中,上述底座本体11的具体结构不仅限于为矩形结构,也可以根据所需加工产品的具体结构,设置为其它合理结构,例如:圆形结构或椭圆形结构等。此处需要补充说明的是,当上述底座本体11为圆形结构或椭圆形结构时,围水框12则应该为沿该底座本体11的外围周向方向一周并竖向设置。具体地,为了便于生产制造,如图1所示,本技术实施例提供的弧形面板的围水底座中,上述围水本文档来自技高网...
弧形面板的围水底座及应用其的数控机床

【技术保护点】
一种弧形面板的围水底座,其特征在于,包括:底座本体,以及沿所述底座本体的四周竖向设置的围水框;所述底座本体及所述围水框用于使所述弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。

【技术特征摘要】
1.一种弧形面板的围水底座,其特征在于,包括:底座本体,以及沿所述底座本体的四周竖向设置的围水框;所述底座本体及所述围水框用于使所述弧形面板在加工过程中处于泡水冷却状态。2.根据权利要求1所述的弧形面板的围水底座,其特征在于,所述围水框与所述底座本体垂直设置。3.根据权利要求1或2所述的弧形面板的围水底座,其特征在于,所述底座本体上设置有排水孔,所述排水孔用于将所述围水框内的冷却液排出。4.根据权利要求3所述的弧形面板的围水底座,其特征在于,所述排水孔位于所述底座本体的折角处设置。5.根据权利要求3所述的弧形面板的围水底座,其特征在于,所述排水孔为圆形孔。6.根据权利要求1所述的弧形面板的围水底座,其特征在于,所述底座本...

【专利技术属性】
技术研发人员:周群飞饶桥兵李虎
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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