一种注塑模具及注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具及注塑机，涉及嵌件成型领域。注塑模具包括动模、定位件、弹性件和驱动件；定位件活动设置于动模，定位件的一侧设有受驱部，定位件背向受驱部的一侧通过弹性件与动模抵接；驱动件活动设置于动模，与受驱部相抵。在注塑过程中，定位件在弹性件的弹力作用下对嵌件进行定位和预压，防止嵌件在合模过程中出现偏移或者掉落。定位件施加于嵌件的压力由弹性件提供，是稳定可控的，能够确保压力大小适中，对嵌件进行精准、有效的定位和固定，不易出现合模时压伤嵌件或者压坏模具的情况，同时提高产品良率。在注塑前后，驱动件抵持定位件的受驱部，将定位件推离嵌件，以便于将注塑完成的嵌件脱模，以及将待注塑的嵌件放入动模。件放入动模。件放入动模。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具及注塑机


[0001]本技术涉及嵌件成型领域，尤其涉及一种注塑模具及注塑机。

技术介绍

[0002]嵌件成型是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件，然后注入熔融的树脂，使树脂与嵌件接合固化，最终制成一体化产品。
[0003]对于体积小且形状不规则的嵌件而言，其无法使用定位针(柱)结合真空吸附的方法进行定位和固定。较为常见的做法是在合模前先使用定位针(柱)对嵌件进行初步固定，再利用一活动设置在模具上的定位块将嵌件压紧，以此来确保嵌件的定位精度。其中，定位块通过气缸(油缸)进行驱动。
[0004]然而，气缸(油缸)的速度、压力以及行程很难控制。如果力度过大，会导致嵌件产生晃动而偏移，嵌件定位不准确。如果力度过小，则无法将嵌件压紧，同样会导致定位不准确。当嵌件没有精准定位和固定时，很容易出现合模时压伤嵌件或者压坏模具的情况，同时造成产品不良。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的嵌件定位不准确，很容易出现合模时压伤嵌件或者压坏模具的情况，同时造成产品不良的问题，本技术的目的之一是提供一种注塑模具。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种注塑模具，包括动模、定位件、弹性件和驱动件；
[0008]所述定位件活动设置于所述动模，所述定位件的一侧设有受驱部，所述定位件背向所述受驱部的一侧通过所述弹性件与所述动模抵接；
[0009]所述驱动件活动设置于所述动模，所述驱动件与所述受驱部相抵。
[0010]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述定位件和所述驱动件均滑动设置于所述动模，且所述定位件的滑动方向与所述驱动件的滑动方向垂直；
[0011]所述受驱部具有斜面，所述斜面同时与所述定位件的滑动方向和所述驱动件的滑动方向倾斜相交。
[0012]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述注塑模具还包括第一顶针板和第二顶针板，所述驱动件设置于所述第一顶针板，所述第二顶针板上设有顶针。
[0013]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述注塑模具还包括限位件和顶出件；
[0014]所述限位件沿所述驱动件的滑动方向设置，所述限位件上设有限位台阶；
[0015]所述顶出件与所述第一顶针板连接，所述第一顶针板位于所述第二顶针板背向所述动模的一侧，所述第二顶针板位于所述限位台阶与所述动模之间。
[0016]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述斜面的长度与所述定位件的行程适配。
[0017]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述定位件朝向所述弹性件的一侧固设有限位杆，所述限位杆沿所述定位件的滑动方向设置，所述弹性件套设于所述限位杆。
[0018]作为对所述注塑模具的进一步可选的方案，所述限位杆上套设有调节环，所述调节环与所述弹性件朝向所述定位件的一端相抵。
[0019]本技术的另一目的是提供一种注塑机。
[0020]本技术提供如下技术方案：
[0021]一种注塑机，包括上述注塑模具。
[0022]作为对所述注塑机的进一步可选的方案，所述注塑模具还包括顶出件，所述注塑机还包括动力单元，所述动力单元的驱动端与所述顶出件连接。
[0023]作为对所述注塑机的进一步可选的方案，所述注塑机还包括控制器，所述控制器与所述动力单元电连接。
[0024]本技术的实施例具有如下有益效果：
[0025]在注塑过程中，定位件在弹性件的弹力作用下对嵌件进行定位和预压，防止嵌件在合模过程中出现偏移或者掉落。由于定位件施加于嵌件的压力由弹性件提供，而弹性件在定位件压住嵌件时的形变量保持不变，故该压力是稳定可控的，能够确保压力大小适中，对嵌件进行精准、有效的定位和固定，不易出现合模时压伤嵌件或者压坏模具的情况，同时提高产品良率。在注塑前后，驱动件抵持定位件的受驱部，克服弹性件的弹力将定位件推离嵌件，以便于将注塑完成的嵌件脱模，以及将待注塑的嵌件放入动模。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1示出了本技术实施例提供的一种注塑模具的整体结构示意图；
[0029]图2示出了图1中A处放大示意图；
[0030]图3示出了本技术实施例提供的一种注塑模具中定位件与嵌件的配合关系示意图；
[0031]图4示出了驱动件被第一顶针板顶起后推开定位件的状态示意图；
[0032]图5示出了第二顶针板将产品顶出模具面的状态示意图；
[0033]图6示出了产品的结构示意图。
[0034]主要元件符号说明：
[0035]10
‑
嵌件；20
‑
产品；
[0036]100
‑
动模；200
‑
定位件；
‑
210
‑
受驱部；220
‑
限位杆；300
‑
弹性件；400
‑
驱动件；500
‑
固定板；510
‑
支座；600
‑
第一顶针板；700
‑
第二顶针板；800
‑
限位件；810
‑
限位台阶；900
‑
顶出件。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括动模(100)、定位件(200)、弹性件(300)和驱动件(400)；所述定位件(200)活动设置于所述动模(100)，所述定位件(200)的一侧设有受驱部(210)，所述定位件(200)背向所述受驱部(210)的一侧通过所述弹性件(300)与所述动模(100)抵接；所述驱动件(400)活动设置于所述动模(100)，所述驱动件(400)与所述受驱部(210)相抵。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述定位件(200)和所述驱动件(400)均滑动设置于所述动模(100)，且所述定位件(200)的滑动方向与所述驱动件(400)的滑动方向垂直；所述受驱部(210)具有斜面，所述斜面同时与所述定位件(200)的滑动方向和所述驱动件(400)的滑动方向倾斜相交。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括第一顶针板(600)和第二顶针板(700)，所述驱动件(400)设置于所述第一顶针板(600)，所述第二顶针板(700)上设有顶针。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括限位件(800)和顶出件(900)；所述限位件(800)沿所述驱动件(400)的滑动方向设置，所述限位件(800)上设有限位台阶(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭礼贤，罗明海，贺德云，段武，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：