装夹结构以及铣磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种装夹结构以及铣磨装置，本申请的装夹结构包括夹紧组件，夹紧组件包括装夹结构本体，装夹结构本体具有加工表面，加工表面上间隔开设有多个固定腔，每个固定腔的中心均位于同一圆上，多个固定腔的中心限定出第一球面，加工表面限定出第二球面，第一球面的半径小于第二球面的半径，且第一球面的球心与第二球面的球心重合。本申请的装夹结构，能够提高对产品的加工效率。能够提高对产品的加工效率。能够提高对产品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
装夹结构以及铣磨装置


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种装夹结构以及铣磨装置。

技术介绍

[0002]高端智能穿戴手表后盖业界一般使用蓝宝石或陶瓷材质，由于蓝宝石或陶瓷材质十分坚硬，通常通过铣磨机和中空砂轮对产品进行加工，在加工时，产品竖直放置在弧面底座型腔里，砂轮的外壁和产品中心点对齐，砂轮和产品朝相对的方向转动，通过调整产品和砂轮夹角值加工所需要的产品球面，此种加工方法一次只能加工一个产品，当同时加工多个产品时则无法完成产品加工所需的球面，从而导致该产品的加工时间长，加工效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种装夹结构，能够提高对产品的加工效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术第一方面的实施例的装夹结构，包括：夹紧组件，所述夹紧组件包括装夹结构本体，所述装夹结构本体具有加工表面，所述加工表面上间隔开设有多个固定腔，每个所述固定腔的中心均位于同一圆上，多个所述固定腔的中心限定出第一球面，所述加工表面限定出第二球面，所述第一球面的半径小于所述第二球面的半径，且所述第一球面的球心与所述第二球面的球心重合。
[0006]本技术的实施例具有如下优点：
[0007]在上述的装夹结构中，待加工产品固定于固定腔内，由于加工表面上间隔开设有多个固定腔，则能够在加工表面上同时固定多个待加工产品。当多个待加工产品固定于加工表面上时，由于多个固定腔的中心所限定出的第一球面的半径小于加工表面所限定出的第二球面的半径，且多个固定腔的中心所限定出的第一球面的球心与加工表面所限定出的第二球面的球心重合，因此，能够使得每个固定腔的中心到第二球面的距离相等，如此，在待加工产品进行加工成型时，能够保证固定于每个固定腔内的待加工产品具有相同的加工量，以使得多个待加工产品能够被同时加工，以实现同时加工多个待加工产品的目的，以此来提高对产品的加工效率。同时，当多个待加工产品完成加工后，能够保证多个已完成加工产品的最高点所限定出的球面的球心能够与第一球面以及第二球面的球心重合，且多个已完成加工产品的最高点所限定出的球面的半径大于第一球面的半径以及第二球面的半径，从而能够保证在对待加工产品加工的过程中装夹结构不会与加工装置发生干涉。
[0008]根据本技术实施例的装夹结构，所述装夹结构本体包括多个第一夹紧件，任意两个相邻的所述第一夹紧件将每个所述固定腔分割成两部分。
[0009]根据本技术实施例的装夹结构，所述装夹结构本体还包括固定结构，所述固定结构位于任意两个相邻的所述第一夹紧件之间。
[0010]根据本技术实施例的装夹结构，所述装夹结构还包括第一驱动组件，所述第
一驱动组件与所述夹紧组件驱动连接，且所述第一驱动组件驱动所述夹紧组件沿第一方向移动，所述第一驱动组件驱动所述夹紧组件绕所述第一方向转动。
[0011]根据本技术实施例的装夹结构，所述固定结构为伸缩槽，任意所述固定腔被分割成两部分以限定出所述伸缩槽，在所述第一方向上，所述伸缩槽的槽宽在所述第一驱动组件的作用下减小或增大。
[0012]根据本技术实施例的装夹结构，所述第一驱动组件包括第一转动轴，所述第一转动轴沿所述第一方向延伸设置，所述夹紧组件还包括连接件，所述连接件的一端与所述第一转动轴连接，所述连接件的另一端与多个所述第一夹紧件连接，且多个所述第一夹紧件沿所述连接件的周向间隔设置。
[0013]根据本技术实施例的装夹结构，所述装夹结构本体还包括第二夹紧件，所述第二夹紧件套设于所述第一转动轴上，所述第二夹紧件开设有容纳空间，所述连接件沿所述第一方向穿设于所述容纳空间内，且所述容纳空间沿所述第一方向的长度大于所述连接件沿所述第一方向的长度。
[0014]根据本技术第二方面的实施例的铣磨装置，包括：如上所述的装夹结构；铣磨砂轮，所述铣磨砂轮朝向加工表面设置，每个固定腔均具有开口，所述铣磨砂轮的最外侧边缘直径大于或等于每个所述开口的口径。
[0015]在上述的铣磨砂轮中，当多个待加工产品固定于加工表面上时，铣磨砂轮能够同时对多个待加工产品进行铣磨，从而实现同时铣磨多个待加工产品的目的，以此来提高上述的铣磨装置对产品的铣磨效率。同时，用于铣磨砂轮的最外侧边缘直径大于或等于每个开口的口径，因此，当铣磨砂轮在对待加工产品进行铣磨时，待加工产品的外表面均能够与铣磨砂轮接触，如此，便能够使得完成加工的产品表面不会出现未被加工区域，即防止完成加工的产品表面出现尖点。
[0016]根据本技术实施例的铣磨装置，所述铣磨砂轮具有砂轮层，所述砂轮层设置在所述铣磨砂轮靠近所述加工表面的一端，从靠近所述加工表面的一端到远离所述加工表面的一端所述砂轮层的内径逐渐减小。
[0017]根据本技术实施例的铣磨装置，所述铣磨砂轮还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述砂轮层驱动连接，所述第二驱动组件驱动所述砂轮层绕第二方向转动，所述第二驱动组件驱动所述砂轮层沿第三方向移动，且所述第二驱动组件驱动所述砂轮层沿靠近或远离所述装夹结构的转动轴线的方向摆动；
[0018]其中，所述第二方向与第一方向呈角度设置，所述第三方向垂直于所述第一方向。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的铣磨装置的剖视结构示意图；
[0022]图2示出了本技术实施例的装夹结构的剖视结构示意图；
[0023]图3示出了本技术实施例的第一球面、第二球面以及第三球面的结构示意图；
[0024]图4示出了本技术实施例的装夹结构的主视结构示意图；
[0025]图5示出了本技术实施例的铣磨砂轮的剖视结构示意图。
[0026]主要元件符号说明：
[0027]100
‑
装夹结构；110
‑
夹紧组件；111
‑
装夹结构本体；1111
‑
加工表面；1112
‑
固定腔；1113
‑
第一夹紧件；1114
‑
固定结构；112
‑
连接件；1115
‑
第二夹紧件；1115a
‑
容纳空间；120
‑
第一驱动组件；121
‑
第一转动轴；
[0028]200
‑
第一球面；300
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹结构(100)，其特征在于，包括:夹紧组件(110)，所述夹紧组件(110)包括装夹结构本体(111)，所述装夹结构本体(111)具有加工表面(1111)，所述加工表面(1111)上间隔开设有多个固定腔(1112)，每个所述固定腔(1112)的中心均位于同一圆上，多个所述固定腔(1112)的中心限定出第一球面，所述加工表面(1111)限定出第二球面，所述第一球面的半径小于所述第二球面的半径，且所述第一球面的球心与所述第二球面的球心重合。2.根据权利要求1所述的装夹结构(100)，其特征在于，所述装夹结构本体(111)包括多个第一夹紧件(1113)，任意两个相邻的所述第一夹紧件(1113)将每个所述固定腔(1112)分割成两部分。3.根据权利要求2所述的装夹结构(100)，其特征在于，所述装夹结构本体(111)还包括固定结构(1114)，所述固定结构(1114)位于任意两个相邻的所述第一夹紧件(1113)之间。4.根据权利要求3所述的装夹结构(100)，其特征在于，所述装夹结构(100)还包括第一驱动组件(120)，所述第一驱动组件(120)与所述夹紧组件(110)驱动连接，且所述第一驱动组件(120)驱动所述夹紧组件(110)沿第一方向移动，所述第一驱动组件(120)驱动所述夹紧组件(110)绕所述第一方向转动。5.根据权利要求4所述的装夹结构(100)，其特征在于，所述固定结构(1114)为伸缩槽，任意所述固定腔(1112)被分割成两部分以限定出所述伸缩槽，在所述第一方向上，所述伸缩槽的槽宽在所述第一驱动组件(120)的作用下减小或增大。6.根据权利要求4所述的装夹结构(100)，其特征在于，所述第一驱动组件(120)包括第一转动轴(121)，所述第一转动轴(121)沿所述第一方向延伸设置，所述夹紧组件(110)还包括连接件(112)，所述连接件(112)的一端与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李二虎，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：