【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弧形弯管件的整边装置。
技术介绍
大型的直径在1米以上的管件通常运用于自来水的输送、煤气和天然气的输送等，运用广泛，而将直管连接的弯管在制作时，需要将两个对称的弧形弯管件焊接，构成一个圆形弯管，在弯管件焊接前期，由于加工中弧形弯管件的两个边会出现不平整，通常需要对弧形弯管件的两个边进行修整，再进行焊接。传统采用人工用锤子敲打的方式进行整边，这样费时费力，而且整边效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省时省力，效率高，整边效果好的弧形弯管件的整边装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种弧形弯管件的整边装置，包括固定架、整边油缸、整边板和压块，所述固定架上设有容纳槽，整边板与固定架固定连接，整边油缸的缸体与固定架固定连接，液压杆正对整边板，压块与液压杆固定连接，所述整边板和压块为弧形结构，且整边板和压块的弧度一致。采用上述结构后，可以将工件放置在容纳槽内，将工件的侧边放置在压块与整边板之间，整边油缸的液压杆会带动压块将工件进行整边，使工件的两个侧边平整，无需人工敲打，省时省力，效率高，整边效果好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2所示，一种弧形弯管件的整边装置，包括固定架9、整边油缸1、整边板2和压块3，所述固定架9上设有容纳槽9-1，整边板2与固定架9固定连接，整边油缸1的缸体1-1与固定架9固定连接，液压杆1-2正对整边板2，压块3与液压杆1-2固定连接，所述整边板2和压块3为弧形结构，且整边板2和压块3的...
【技术保护点】
一种弧形弯管件的整边装置，其特征在于：包括固定架(9)、整边油缸(1)、整边板(2)和压块(3)，所述固定架(9)上设有容纳槽(9‑1)，整边板(2)与固定架(9)固定连接，整边油缸(1)的缸体(1‑1)与固定架(9)固定连接，液压杆(1‑2)正对整边板(2)，压块(3)与液压杆(1‑2)固定连接，所述整边板(2)和压块(3)为弧形结构，且整边板(2)和压块(3)的弧度一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧志伟，
申请(专利权)人：常州市武进电力管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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