粉末混合物用的天冬甜素粉制造技术

用于速溶粉末混合物和方便甜食，并且完全或几乎完全由天冬甜素组成的天冬甜素粉，其特征在于该天冬甜素的颗粒度分布很窄：ｄ↓［５０］值在４０－８０μｍ范围内，小于２０μｍ的颗粒最多为１０ｗｔ％，而大于１５０μｍ的颗粒最多为１０ｗｔ％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
粉末混合物用的天冬甜素粉本专利技术涉及适合用于粉末混合物中，且完全或几乎完全由天冬甜素组成的天冬甜素粉，以及用干性或湿性的天冬甜素颗粒制备这种天冬甜素粉的方法。天冬甜素(下文中称之为APM)是α-L-天冬氨酰-L-苯基丙氨酸甲酯的俗称。它是甜度约200倍于糖的甜味粉状二肽甜味剂。天冬甜素广泛用作各种食品、软饮料、糖果、药品中的甜味剂以及佐餐甜味剂等等。天冬甜素与其它产品组合时常以干性混合物形式使用，如速溶粉末饮料和方便甜食制品。在下文中，这种干性混合物更普遍地称之为粉末混合物。遗憾的是，迄今为止使用完全或几乎完全由天冬甜素组成的天冬甜素(粉末)作原料来制备粉末混合物，在实际制备中常常会遇到障碍。在本专利技术的应用范围内，“完全或几乎完全由天冬甜素组成”指的是所说产物除了在APM正常产品技术指标范围内的杂质和水分量以外不含其它组分。在本文中，也可称之为100wt％APM。迄今所知没有一种市售的天冬甜素产品(基本上100wt％APM的粉末和颗粒产品)特别适合于这种用途。这主要是由于，理想的情况下，制备粉末混合物的天冬甜素原料必须同时满足许多要求，而其中有些实质上是相互矛盾的：(1)良好流动性；(2)适当高的堆积密度，即＞300kg/m3；(3)很快的溶解速度(即很短的溶解时间)，甚至在相当低的温度下，   也没有漂浮的颗粒和凝块；(4)没有或非常少的粉尘，以及(5)在粉末混合物中有良好的掺混性和在这种应用中不会离析。在EP-A-0574983中描述了一种过去尝试制备合适天冬甜素粉的方法。它是对含有至少5wt％小于20μm的颗粒(在本文中也称之为粉尘或细粉)和至少10％wt大于400μm颗粒的天冬甜素实行多步分级法：第一步，在流化床中或使用Sweco Turbo筛选器等处理，除去大部分“小”颗粒(即＜50，或＜40，或30，或20μm的颗粒)；接着，在第-->二步，筛掉大于给定上限(从150到250μm的范围内)的颗粒，而得到所谓初始产物。虽然这样得到的初始产物的性质，按照诸如分散性，静电行为、粉尘和自由流动性(而因此包括良好的进料能力)之类要求而言，可以说并不好，这样它们在预期的应用中，尤其就溶解速度而言，很不足。按照EP-A-0574983中提到的方法制备的产物，其颗粒度分布将是：d50在约80到约130μm范围内的产物，和d97在约150到约250μm范围内的产物。看来，采用上述专利文献的方法是不可能得到d97＜150μm，同时含有少于3wt％的小于20μm颗粒的产物。d50的数值，例如，为100μm时，在本申请书的上下文中可理解为所说产物(粉末)的粒度，即有50wt％的颗粒会残留在网孔尺寸为100μm的筛网上。在本申请书中提到的d97等等数值，也应当作类似的理解。与此同时，申请人觉得，EP-A-0574983的技术仅当待处理的原料中粉尘(即＜20μm的颗粒)不超过约20-30％(重量)时才能满意地操作。如果把同样的技术应用到粉尘含量为20-30wt％或更高的流化床上等情况下，看来不可能除去细粉或粉尘，因为原料根本不能在流化床上流动；即使用机械的手段(例如用振动或使用搅拌棒)试图让流化床流动也不能除尘。在Sweco Turbo Screen(Sweco涡轮筛)上处理粉末含量如此高的APM原料时，本专利技术范围内所需要的合适方法是没有的。在Sweco Turbo Screen(Sweco涡轮筛)中也常常发生堵塞问题。因此，EP-A-0574983的方法不适合用于细磨的天冬甜素。迄今所知的完全或几乎完全由天冬甜素组成的市售天冬甜素产品(粉末)，常常呈现不希望有的粉尘，而且在制备粉末混合物中所使用的部分天冬甜素还倾向于沉积在所用设备器壁等上，同时溶解速度不够快，结果出现漂浮物和/或凝块。产品可能偶然含有太多粗颗粒时，也对溶解速度产生有害影响。另外，在迄今制备的和用100wt％天冬甜素作一种原料的粉末混合物中，已发现离析现象。结果，在一批货的不同部位和同一粉末混合物料中选取的样品，常常显示出天冬甜素含量变化很大。因为上述原因，按照现有技术生产的含天冬甜素的粉末混合物加工很难。即使如此，因为其良好的口味等因素，含天冬甜素的粉末混合物还是常用于制备速溶饮料和方便甜食。应当指出，对于天冬甜素的特定应用，例如在需用APM制片的场-->合，已在尝试制备APM和载体物质的“一体化组合物”，除了乳糖外它含有约50wt％(即20-80，优选40-60wt％)的APM，目的之一是改善APM的溶解速度。例如参见EP-A-0701779。但是，这种组合物用于粉末混合物时的缺点，则是使制造者不能随心所欲地制造出具有他们所希望的组分和粒度的粉末混合物。因此，需要一种能够大规模，以简单和经济上有吸引力的方式生产天冬甜素粉末，并且因其满足有关流动性、堆积密度、溶解速度、粉尘度和掺混性的要求，而特别适合于速溶粉末混合物和方便甜食方面的应用。令人惊奇的是，现已发现，当这种天冬甜素粉具有很窄的颗粒度分布(d50数值在40-80μm范围内，并且最多10wt％的颗粒小于20μm，而最多10wt％的颗粒大于150μm)时，完全或几乎完全由天冬甜素组成的天冬甜素粉就特别适合用于速溶粉末混合物和方便甜食。d50值在40-80μm范围内，并且含有＜20μm的颗粒最多10wt％和＞150μm的颗粒最多10wt％的天冬甜素粉，迄今尚未为人们所知晓。本专利技术的天冬甜素粉特别适用于速溶粉末混合物和方便甜食。最适合用于速溶粉末混合物和方便甜食的是d50值在40-80μm范围内，并且所含＜20μm颗粒最多5wt％，而＞150μm颗粒最多5wt％的天冬甜素粉。此外已发现，这些天冬甜素粉特别适合于经直接压缩而制成片剂和糖果。本专利技术也涉及这种合适的新型天冬甜素粉和合适的类似天冬甜素粉(d50值在80-100μm范围内，并且所含＜20μm颗粒最多10wt％，而＞150μm颗粒最多10wt％)的制备方法。已出人意料地发现，这种d50值在40-100μm范围内的天冬甜素粉，可以在0-60℃温度下的干燥或进行干燥的条件下，或送入温度为100-180℃的干燥空气的条件下得到，其方法如下：第一步，在振动粉碎机中将含有最高约40wt％水分的颗粒状APM粉碎，同时送风以便从粉碎机中卸出经粉碎的产物，如果需要的话进行干燥使水分含量小于4wt％，从而得到至少70wt％的颗粒小于150μm的产物，在紧接着的第二步中，将粉碎的产物中＜20μm的颗粒的含量减少到10wt％以下，这是采用装备有旋转过筛轮的细筛来达到的，在该工艺中，从振动粉碎机中排出的空气与粉碎后的产物一起被送入细筛中，而不是从振动粉碎机中排出的空气中先分离-->出任何产物，在第三步中，把第二步中得到的其余产物再任选过筛，使其最大颗粒度选择在100-250μm范围内。第一个实施方案中，在温度为0-60℃下，以干燥的天冬甜素颗粒为原料，本专利技术的方法在干式条件下，尤其是使干燥颗粒产物生产天冬甜素粉的环境空气相对湿度不大于80％的条件下进行。在这样的干燥条件下，天冬甜素的水分将保持4wt％以下，天冬甜素不吸收或几乎不吸收水分。如果处于相对湿度为80％或更低的环境空气中，则无须进一步处理(如干燥等)就适合于送入到振动粉碎机中卸出经粉碎的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1．用于速溶粉末混合物和方便甜食，并且完全或几乎完全由天冬甜素组成的天冬甜素粉，其特征在于该天冬甜素的颗粒度分布很窄：d50值在40-80μm范围内，小于20μm的颗粒最多为10wt％而大于150μm的颗粒最多为10wt％。2．根据权利要求1所述的天冬甜素粉，其特征在于d50值在40-80μm范围内，小于20μm的颗粒最多为5wt％而大于150μm的颗粒最多为5wt％。3．用天冬甜素干颗粒或湿颗粒制备完全或几乎完全由天冬甜素组成、用于速溶粉末混合物和方便甜食的天冬甜素粉的方法，其特征在于，第一步，在振动粉碎机中，在0-60℃温度下的干燥或进行干燥的条件下，或同时送入100-180℃的干燥空气条件下，将水分含量最高约40wt％的天冬甜素颗粒粉碎，而供给的空气从粉碎机中排出粉碎的产物，如果需要的话将其干燥至水分含量小于4wt％，从而得到至少70wt％颗粒小于150μm的产物，并在紧接第一步的第二步骤中，使用带有旋转筛分轮的细分筛，筛出粉碎后产物中小于20μm的颗粒级分，使之含量降至10wt％以下，在该工序中，从振动粉碎机中排出的空气同粉碎后的产物一起被送入到细分筛中，而不需先从振动粉碎机中排出的空气中分离出产物来。4．根据权利要求3所述的方法，其特征在于粒状天冬甜素颗粒度是至少50wt％的颗粒大于150μm。5．根据权利要求3或4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·J·M·斯兰根，A·E·肯珀，
申请(专利权)人：荷兰加甜剂公司，
类型：发明
国别省市：