本实用新型专利技术涉及一种起重机端梁张紧装置，它包括底座，底座左右两端通过圆轴设置有压板，压板上端设置有沟槽，压板内侧设置有张紧机构，张紧机构包括构件A、构件B、构件C和构件D，构件B和构件C左端设置有连接件Ⅰ，构件A和构件D右端设置有连接件Ⅱ，连接件Ⅰ和连接件Ⅱ靠外侧设置有推杆，推杆另一端设置在压板内侧，构件B右端和构件A左端设置有连接件Ⅲ，连接件Ⅲ上设置有固定块A，固定块A内设置有轴承，构件C右端和构件D左端设置有连接件Ⅳ，连接件Ⅳ上设置有固定块B，固定块B内设置有螺孔，螺孔内穿插有螺杆，螺杆后端安装在轴承内，螺杆另一端设置有手柄，总的本实用新型专利技术具有结构简单、安全可靠、实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机械
，具体涉及一种张紧装置，特别涉及一种起重机端梁张紧装置。
技术介绍
起重机端梁设于起重机端梁的横截面的形状为U型，在制作时，端梁内侧需要焊接劲板，即将劲板焊接在端梁的两个侧板之间，用于增强端梁的稳定性，但在安装劲板的时候往往会碰到劲板的长度与端梁两端板之间的距离的长度不匹配的情况，即劲板的长度比端梁的两侧板之间的距离的长度大的使劲板无法安装入端梁内，这都为劲板的安装带来不便，因此一种可以能够调整起重机端梁的两侧板间距的装置就很有实用意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便的起重机端梁张紧装置。本技术的目的是这样实现的:一种起重机端梁张紧装置，它包括底座，所述的底座左右两端通过圆轴设置有压板，所述的压板上端设置有沟槽，所述的压板内侧设置有张紧机构；所述的张紧机构，它包括构件A、构件B、构件C和构件D，所述的构件B和构件C左端通过销轴设置有连接件I，所述的构件A和构件D右端通过销轴设置有连接件II，所述的连接件I和连接件II靠外侧设置有推杆，所述的推杆另一端设置在压板内侧，所述的构件B右端和构件A左端通过销轴设置有连接件III，所述的连接件III上设置有固定块A，所述的固定块A内设置有轴承，所述的构件C右端和构件D左端通过销轴设置有连接件IV，所述的连接件IV上设置有固定块B，所述的固定块B内设置有螺孔，所述的螺孔内穿插有螺杆，所述的螺杆后端安装在轴承内，所述的螺杆另一端设置有手柄。所述的固定块A和连接件III为一体化结构。所述的固定块B和连接件IV为一体化结构。所述的推杆和压板为一体化结构。所述的沟槽宽度和端梁厚度相同。本技术的有益效果:本技术采用构件A、构件B、构件C和构件D首尾铰接连接，螺杆穿插过固定块B上的螺孔和固定块A上的轴承，这样转动手柄之后就能带动螺杆使得连接件III和连接件IV向中间运动，从而带动连接件I和连接件II推动两端的推板，向压板施加压力，压板上端的沟槽能够夹紧端梁的上端，受到推力之后带动端梁两端向外倾斜，底座放置在端梁上保证使用时的稳定，这样推动端梁两端至一定的角度之后，就很容易进行劲板安装的操作，总的本技术具有结构简单、使用方便、安全可靠、实用性强的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机端梁张紧装置的正视图。图2是本技术一种起重机端梁张紧装置的俯视图。图3是本技术一种起重机端梁张紧装置的局部结构示意图。图中:1、底座2、圆轴3、压板4、沟槽5、构件A 6、构件B 7、构件C 8、构件D 9、连接件I 10、连接件II 11、连接件III 1101、固定块A 1102、轴承12、连接件IV 1201、固定块B 1202、螺孔13、推杆14、螺杆15、手柄。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种起重机端梁张紧装置，它包括底座1，所述的底座I左右两端通过圆轴2设置有压板3，所述的压板3上端设置有沟槽4，所述的压板3内侧设置有张紧机构；所述的张紧机构，它包括构件A5、构件B6、构件C7和构件D8，所述的构件B6和构件C7左端通过销轴设置有连接件I 9，所述的构件A5和构件D8右端通过销轴设置有连接件II 10，所述的连接件I 9和连接件II 10靠外侧设置有推杆13，所述的推杆13另一端设置在压板3内侧，所述的构件B6右端和构件A5左端通过销轴设置有连接件III11，所述的连接件III 11上设置有固定块A1101，所述的固定块A1101内设置有轴承110 2，所述的构件C7右端和构件D8左端通过销轴设置有连接件IV 12，所述的连接件IV 12上设置有固定块B1201，所述的固定块B1201内设置有螺孔1202，所述的螺孔1202内穿插有螺杆14，所述的螺杆14后端安装在轴承1102内，所述的螺杆14另一端设置有手柄15。本技术在使用时:构件A、构件B、构件C和构件D首尾铰接连接，螺杆穿插过固定块B上的螺孔和固定块A上的轴承，这样转动手柄之后就能带动螺杆使得连接件III和连接件IV向中间运动，从而带动连接件I和连接件II推动两端的推板，向压板施加压力，压板上端的沟槽能够夹紧端梁的上端，受到推力之后带动端梁两端向外倾斜，底座放置在端梁上保证使用时的稳定，这样推动端梁两端至一定的角度之后，就很容易进行劲板安装的操作，总的本技术具有结构简单、使用方便、安全可靠、实用性强的优点。实施例2如图1-3所示，一种起重机端梁张紧装置，它包括底座1，所述的底座I左右两端通过圆轴2设置有压板3，所述的压板3上端设置有沟槽4，所述的压板3内侧设置有张紧机构；所述的张紧机构，它包括构件A5、构件B6、构件C7和构件D8，所述的构件B6和构件C7左端通过销轴设置有连接件I 9，所述的构件A5和构件D8右端通过销轴设置有连接件II 10，所述的连接件I 9和连接件II 10靠外侧设置有推杆13，所述的推杆13另一端设置在压板3内侧，所述的构件B6右端和构件A5左端通过销轴设置有连接件III11，所述的连接件III 11上设置有固定块A1101，所述的固定块A1101内设置有轴承110 2，所述的构件C7右端和构件D8左端通过销轴设置有连接件IV 12，所述的连接件IV 12上设置有固定块B1201，所述的固定块B1201内设置有螺孔1202，所述的螺孔1202内穿插有螺杆14，所述的螺杆14后端安装在轴承1102内，所述的螺杆14另一端设置有手柄15。所述的固定块AllOl和连接件III 11为一体化结构。所述的固定块B1201和连接件IV 12为一体化结构。所述的推杆13和压板3为一体化结构。所述的沟槽4宽度和端梁厚度相同。本技术在使用时:构件A、构件B、构件C和构件D首尾铰接连接，螺杆穿插过固定块B上的螺孔和固定块A上的轴承，这样转动手柄之后就能带动螺杆使得连接件III和连接件IV向中间运动，从而带动连接件I和连接件II推动两端的推板，向压板施加压力，压板上端的沟槽宽度和端梁厚度相同，这样能够夹紧端梁的上端，受到推力之后带动端梁两端向外倾斜，固定块A和连接件III为一体化结构，固定块B和连接件IV为一体化结构保证使用时的稳定，底座放置在端梁上保证使用时的稳定，这样推动端梁两端至一定的角度之后，就很容易进行劲板安装的操作，总的本技术具有结构简单、使用方便、安全可靠、实用性强的优点。【主权项】1.一种起重机端梁张紧装置，它包括底座，其特征在于:所述的底座左右两端通过圆轴设置有压板，所述的压板上端设置有沟槽，所述的压板内侧设置有张紧机构； 所述的张紧机构，它包括构件A、构件B、构件C和构件D，所述的构件B和构件C左端通过销轴设置有连接件I，所述的构件A和构件D右端通过销轴设置有连接件II，所述的连接件I和连接件II靠外侧设置有推杆，所述的推杆另一端设置在压板内侧，所述的构件B右端和构件A左端通过销轴设置有连接件III，所述的连接件III上设置有固定块A，所述的固定块A内设置有轴承，所述的构件C右端和构件D左端通过销轴设置有连接件IV，所述的连接件IV上设置有固定块B，所述的固定块B内设置有螺孔，所述的螺孔内穿插有螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机端梁张紧装置，它包括底座，其特征在于：所述的底座左右两端通过圆轴设置有压板，所述的压板上端设置有沟槽，所述的压板内侧设置有张紧机构；所述的张紧机构，它包括构件A、构件B、构件C和构件D，所述的构件B和构件C左端通过销轴设置有连接件Ⅰ，所述的构件A和构件D右端通过销轴设置有连接件Ⅱ，所述的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ靠外侧设置有推杆，所述的推杆另一端设置在压板内侧，所述的构件B右端和构件A左端通过销轴设置有连接件Ⅲ，所述的连接件Ⅲ上设置有固定块A，所述的固定块A内设置有轴承，所述的构件C右端和构件D左端通过销轴设置有连接件Ⅳ，所述的连接件Ⅳ上设置有固定块B，所述的固定块B内设置有螺孔，所述的螺孔内穿插有螺杆，所述的螺杆后端安装在轴承内，所述的螺杆另一端设置有手柄。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国和，胡鹏辉，伍耀军，
申请(专利权)人：河南重工起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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