一种起重机端梁运送工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机端梁运送工作台，它包括底座，所述的底座的上侧面设置液压装置，所述的液压装置的上端连接有基座，所述的基座的上侧面上设置有轴承座，所述的轴承座是由上卡座和通过螺栓与上卡座连接的下卡座组成，轴承座通过轴承连接有滚轴，所述的滚轴的外壁上设置有均匀分布的凸起，滚轴的一端连接有传动齿轮，所述的传动齿轮通过传送链条连接有主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机连接有支撑架，所述的支撑架与基座连接，基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，所述的防偏支座设置有防偏滚轮，本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机生产辅助设备，具体涉及一种起重机端梁运送工作台。
技术介绍
桥式及门式起重机的箱式端梁在制作过程中，需要对起重机的端梁进行焊接作业，在流水作业的车间厂房，需要对起重机端梁进行搬运作业，现在作业中，多采用起吊移动的方式，这种方式不仅浪费人力物力，而且移动位置不精准效率低下，同时，容易造成端梁的损伤，一些生产厂家使用传送设备传送也存在诸多问题，在移动的过程中，容易出现端梁左右偏移的情况，使端梁会出现碰撞的情况，与此同时，在移动的过程中，由于端梁为钢结构、重量大，容易在输送过程中出现滚轴打滑的现象，不利于输送。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的起重机端梁运送工作台。本技术的目的是这样实现的:一种起重机端梁运送工作台，它包括底座，所述的底座的上侧面设置液压装置，所述的液压装置的上端连接有基座，所述的基座的上侧面上设置有轴承座，所述的轴承座是由上卡座和通过螺栓与上卡座连接的下卡座组成，轴承座通过轴承连接有滚轴，所述的滚轴的外壁上设置有均匀分布的凸起，滚轴的一端连接有传动齿轮，所述的传动齿轮通过传送链条连接有主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机连接有支撑架，所述的支撑架与基座连接，基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，所述的防偏支座设置有防偏滚轮。所述的防偏滚轮的最低点高于滚轴的最高点。所述的滚轴的数量为至少两个，且通过传送链条连接。所述的支撑架通过焊接的方式与基座连接。所述的电机通过螺栓与支撑架连接。本技术的有益效果:本技术一种起重机端梁运送工作台，利用链条传动模式，传动效率更高，在输送过程中，能够更加有效的输送，另外，在基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，防偏支架设置有防偏滚轮，在端梁输送的过程中，当端梁在输送中出现左右摆动时，可以通过两侧的防偏滚轮作用，将端梁推送到中部，有效的固定端梁在传动中的位置，有效的避免了端梁在输送过程中的碰撞，本技术通过设置的基座，这种结构更加的牢靠，使得输送过程更加的平稳，在基座上设置滚轴，滚轴与滚轴之间通过传送链条连接，从而可以实现一端传动整体驱动，结构更为简单，操作更方便，并且在滚轴的外表面设置有凸起，这种结构的设计能够防止端梁在输送过程中的打滑现象，提高了输送的效率，液压装置的设置是为了调节基座的高度，通过这种调节可以使本技术的应用范围更广，本技术具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。【附图说明】图1为本技术一种起重机端梁运送工作台的主视图。图2为本技术一种起重机端梁运送工作台的俯视图。图3为本技术一种起重机端梁运送工作台的滚轴的结构示意图。图4为本技术一种起重机端梁运送工作台的轴承座的结构示意图。图中:1、底座2、液压装置3、基座4、轴承座5、上卡座6、下卡座7、滚轴8、凸起9、传动齿轮10、传送链条11、主动齿轮12、电机13、支撑架14、防偏支座15、防偏滚轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种起重机端梁运送工作台，它包括底座1，所述的底座I的上侧面设置液压装置2，所述的液压装置2的上端连接有基座3，所述的基座3的上侧面上设置有轴承座4，所述的轴承座4是由上卡座5和通过螺栓与上卡座5连接的下卡座6组成，轴承座4通过轴承连接有滚轴7，所述的滚轴7的外壁上设置有均匀分布的凸起8，滚轴7的一端连接有传动齿轮9，所述的传动齿轮9通过传送链条10连接有主动齿轮11，所述的主动齿轮11连接有电机12，所述的电机12连接有支撑架13，所述的支撑架13与基座3连接，基座3两侧的内壁对称设置有防偏支座14，所述的防偏支座14设置有防偏滚轮15。本技术一种起重机端梁运送工作台，利用链条传动模式，传动效率更高，在输送过程中，能够更加有效的输送，另外，在基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，防偏支架设置有防偏滚轮，在端梁输送的过程中，当端梁在输送中出现左右摆动时，可以通过两侧的防偏滚轮作用，将端梁推送到中部，有效的固定端梁在传动中的位置，有效的避免了端梁在输送过程中的碰撞，本技术通过设置的基座，这种结构更加的牢靠，使得输送过程更加的平稳，在基座上设置滚轴，滚轴与滚轴之间通过传送链条连接，从而可以实现一端传动整体驱动，结构更为简单，操作更方便，并且在滚轴的外表面设置有凸起，这种结构的设计能够防止端梁在输送过程中的打滑现象，提高了输送的效率，液压装置的设置是为了调节基座的高度，通过这种调节可以使本技术的应用范围更广，本技术具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。实施例2如图1、图2、图3和图4所示，一种起重机端梁运送工作台，它包括底座1，所述的底座I的上侧面设置液压装置2，所述的液压装置2的上端连接有基座3，所述的基座3的上侧面上设置有轴承座4，所述的轴承座4是由上卡座5和通过螺栓与上卡座5连接的下卡座6组成，轴承座4通过轴承连接有滚轴7，所述的滚轴7的外壁上设置有均匀分布的凸起8，滚轴7的一端连接有传动齿轮9，所述的传动齿轮9通过传送链条10连接有主动齿轮11，所述的主动齿轮11连接有电机12，所述的电机12连接有支撑架13，所述的支撑架13与基座3连接，基座3两侧的内壁对称设置有防偏支座14，所述的防偏支座14设置有防偏滚轮15。所述的防偏滚轮15的最低点高于滚轴7的最高点。所述的滚轴7的数量为至少两个，且通过传送链条连接。所述的支撑架13通过焊接的方式与基座3连接。所述的电机12通过螺栓与支撑架13连接。本技术一种起重机端梁运送工作台，利用链条传动模式，传动效率更高，在输送过程中，能够更加有效的输送，另外，在基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，防偏支架设置有防偏滚轮，在端梁输送的过程中，当端梁在输送中出现左右摆动时，可以通过两侧的防偏滚轮作用，将端梁推送到中部，有效的固定端梁在传动中的位置，有效的避免了端梁在输送过程中的碰撞，本技术通过设置的基座，这种结构更加的牢靠，使得输送过程更加的平稳，在基座上设置滚轴，滚轴与滚轴之间通过传送链条连接，从而可以实现一端传动整体驱动，结构更为简单，操作更方便，并且在滚轴的外表面设置有凸起，这种结构的设计能够防止端梁在输送过程中的打滑现象，提高了输送的效率，液压装置的设置是为了调节基座的高度，通过这种调节可以使本技术的应用范围更广，本技术具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。【主权项】1.一种起重机端梁运送工作台，它包括底座，其特征在于:所述的底座的上侧面设置液压装置，所述的液压装置的上端连接有基座，所述的基座的上侧面上设置有轴承座，所述的轴承座是由上卡座和通过螺栓与上卡座连接的下卡座组成，轴承座通过轴承连接有滚轴，所述的滚轴的外壁上设置有均匀分布的凸起，滚轴的一端连接有传动齿轮，所述的传动齿轮通过传送链条连接有主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机连接有支撑架，所述的支撑架与基座连接，基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，所述的防偏支座上设置有防偏滚轮。2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于:所述的防偏滚轮的最低点高于滚轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机端梁运送工作台，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上侧面设置液压装置，所述的液压装置的上端连接有基座，所述的基座的上侧面上设置有轴承座，所述的轴承座是由上卡座和通过螺栓与上卡座连接的下卡座组成，轴承座通过轴承连接有滚轴，所述的滚轴的外壁上设置有均匀分布的凸起，滚轴的一端连接有传动齿轮，所述的传动齿轮通过传送链条连接有主动齿轮，所述的主动齿轮连接有电机，所述的电机连接有支撑架，所述的支撑架与基座连接，基座两侧的内壁对称设置有防偏支座，所述的防偏支座上设置有防偏滚轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬宏赟，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41